一种轴承性能检测用试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承性能检测用试验夹具，包括两组底座，所述底座顶部均固定安装有轴承座，两组所述轴承座内分别设置有第一夹具和第三夹具，所述第一夹具和第三夹具之间设置有第二夹具，所述第二夹具和第一夹具、第三夹具之间采用过盈配合装配；所述第二夹具内设置有芯轴，所述芯轴表面设置有定位套，所述芯轴和定位套用于对待检测的轴承进行夹持，所述X轴摆动法兰和水冷法兰内均连通有水冷结构，试样固定套与夹具间采用配合方式便于组合和放置试验轴承，实现了对各种关节轴承衬垫磨损量及进行高温环境下动静态性能测试,能适用小型向心关节轴承、外螺纹杆端关节轴承、内螺纹杆端关节轴承的摩擦磨损寿命试验。纹杆端关节轴承的摩擦磨损寿命试验。纹杆端关节轴承的摩擦磨损寿命试验。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承性能检测用试验夹具


[0001]本技术属于轴承性能检测
，具体涉及一种轴承性能检测用试验夹具。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承，主要是由一个带外球面的内圈和一个带内球面的外座圈组成，其被广泛应用于机械工程、航空飞行器等的摆动构件连接。自由状态下的关节轴承与工作状态下的关节轴承性能差别较大，关节轴承的实际性能只有在装配完成后才能表现出来。
[0003]关节轴承作为机械领域常用的关键部件，尤其是自身的疲劳特性决定整个设备的寿命及安全。在特殊环境下工作时，其性能可能会严重下滑，需要对其进行试验，通过数据进行可靠性评估。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承性能检测用试验夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，实现了对各种关节轴承衬垫磨损量及进行高温环境下动静态性能测试。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承性能检测用试验夹具，包括两组底座，所述底座顶部均固定安装有轴承座，两组所述轴承座内分别设置有第一夹具和第三夹具，所述第一夹具和第三夹具之间设置有第二夹具，所述第二夹具和第一夹具、第三夹具之间采用过盈配合装配；
[0007]所述第二夹具内设置有芯轴，所述芯轴表面设置有定位套，所述芯轴和定位套用于对待检测的轴承进行夹持。
[0008]其中，所述第一夹具一侧固定连接有X轴摆动法兰，所述第三夹具一侧固定安装有水冷法兰，所述X轴摆动法兰和水冷法兰内均连通有水冷结构。
[0009]其中，所述第二夹具内开设有沉孔，所述定位套表面一侧开设有平面槽，所述平面槽和沉孔底面贴合设置，所述沉孔为长方孔结构。
[0010]其中，所述第二夹具内设置有高温螺母，所述高温螺母螺纹连接于芯轴两端。
[0011]其中，所述定位套两侧开设有线条型槽口，所述第二夹具顶部设置有压板。
[0012]其中，所述底座为铸造底座，且底座下方设置有减重通槽，所述底座底部两侧对称开设有安装孔，且底座顶部设置有若干组起吊环。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，实现了对各种关节轴承衬垫磨损量及进行高温环境下动静态性能测试,能适用小型向心关节轴承、外螺纹杆端关节轴承、内螺纹杆端关节轴承的摩擦磨损寿命试验；
[0015]本技术的试样工装夹具采用整体式夹具，最大程度的提高工装刚度，试样固定套与夹具间采用配合方式便于组合和放置试验轴承；
[0016]本技术与检测设备匹配设置，可进行负荷(扭矩)、位移(扭角)控制试验，工作平稳可靠；对试件可施加规则波形和任意波形试验，其负荷、位移状态可任意切换，安全可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术一种轴承性能检测用试验夹具的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的定位套立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二夹具立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的第二夹具剖视结构示意图。
[0023]图中：1、X轴摆动法兰；2、水冷结构；3、轴承座；4、第一夹具；5、第二夹具；501、沉孔；6、压板；7、试样关节轴承；8、压头；9、第三夹具；10、水冷法兰；11、高温螺母；12、芯轴；13、定位套；1301、平面槽；1302、线条型槽口；14、底座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种轴承性能检测用试验夹具，包括两组底座14，所述底座14顶部均固定安装有轴承座3，两组所述轴承座3内分别设置有第一夹具4和第三夹具9，所述第一夹具4和第三夹具9之间设置有第二夹具5，所述第二夹具5和第一夹具4、第三夹具9之间采用过盈配合装配，第二夹具5通过过盈配合装配到第一夹具4、第三夹具9中间，第一夹具4、第三夹具9分别安装到两个轴承座3上，X轴摆动法兰1通过螺钉与第一夹具4刚性连接，在外界动力加持下实现带动上述结构在轴承座3中摆动。
[0028]所述第二夹具5内设置有芯轴12，所述芯轴12表面设置有定位套13，所述第二夹具5内设置有高温螺母11，所述高温螺母11螺纹连接于芯轴12两端，所述芯轴12和定位套13用于对待检测的轴承进行夹持，所述的芯轴12穿过试样关节轴承7，定位套13套设于试样关节轴承7的两侧，芯轴12的两端通过高温螺母11将芯轴12、定位套13、试样关节轴承7的内圈夹紧成一体，可以带动试样节轴承试样内圈共同运动，同时，试样关节轴承7外圈顶部设置有压头8，与性能检测设备主机连接，用于对试样关节轴承7的外圈施加载荷，实现模拟试样关节轴承7内圈摆动外圈受力的工作环境。
[0029]所述第二夹具5内开设有沉孔501，所述定位套13表面一侧开设有平面槽1301，所述平面槽1301和沉孔501底面贴合设置，所述沉孔501为长方孔结构，所述定位套13两侧开设有线条型槽口1302，所述第二夹具5顶部设置有压板6，定位套13轴向留有一个平面结构平面槽1301，与所述的第二夹具5开有的长方孔的底面接触配合，使上述部装在第二夹具5内轴向不能自由转动。定位套13开有线条形孔，通过压板6与第二夹具5通过螺钉将该部装固定，对定位套13进行挤压将芯轴12锁紧，实现试样关节轴承7的内圈随着第一夹具4、第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承性能检测用试验夹具，包括两组底座(14)，其特征在于：所述底座(14)顶部均固定安装有轴承座(3)，两组所述轴承座(3)内分别设置有第一夹具(4)和第三夹具(9)，所述第一夹具(4)和第三夹具(9)之间设置有第二夹具(5)，所述第二夹具(5)和第一夹具(4)、第三夹具(9)之间采用过盈配合装配；所述第二夹具(5)内设置有芯轴(12)，所述芯轴(12)表面设置有定位套(13)，所述芯轴(12)和定位套(13)用于对待检测的轴承进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测用试验夹具，其特征在于：所述第一夹具(4)一侧固定连接有X轴摆动法兰(1)，所述第三夹具(9)一侧固定安装有水冷法兰(10)，所述X轴摆动法兰(1)和水冷法兰(10)内均连通有水冷结构(2)。3.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测用试验夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，冯天阳，黄彦青，王洪博，李艳迪，马双伟，张嘉伦，陈明焱，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：