本发明专利技术涉及一种具有优异的耐热性和密封性的金属端子用粘接性膜。本发明专利技术的金属端子用粘接性膜位于与蓄电装置元件的电极电连接的金属端子和密封上述蓄电装置元件的蓄电装置用外包装材料之间，上述金属端子用粘接性膜含有至少1层树脂层，上述树脂层的熔点为150℃以上270℃以下，上述树脂层含有弹性体。上述树脂层含有弹性体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电装置和蓄电装置的制造方法
[0001]本专利技术涉及金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了金属端子用粘接性膜的蓄电装置和蓄电装置的制造方法。
技术介绍
[0002]以往开发出了各种类型的蓄电装置，但是在所有蓄电装置中，为了密封电极和电解质等蓄电装置元件，蓄电装置用外包装材料都是不可或缺的部件。以往，作为蓄电装置用外包装材料，多采用金属制蓄电装置用外包装材料。但近年来，随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、相机、手机等的高性能化，蓄电装置不仅需要形状多样，而且需要薄型化、轻量化。然而，过去广泛使用的金属制蓄电装置用外包装材料存在着难以追随形状的多样化、而且轻型化也有局限的缺点。
[0003]因此，近年来，作为易于加工成各种形状并能够实现薄型化、轻量化的蓄电装置用外包装材料，提出了基材层/粘接层/阻隔层/热熔接性树脂层依次叠层的叠层片材。当使用这种薄膜状蓄电装置用外包装材料时，在使位于蓄电装置用外包装材料最内层的热熔接性树脂层彼此对置的状态下，利用热封使蓄电装置用外包装材料的周缘部热熔接，由此通过蓄电装置用外包装材料将蓄电装置元件密封。
[0004]金属端子从蓄电装置用外包装材料的热封部分突出，由蓄电装置用外包装材料密封的蓄电装置元件通过与蓄电装置元件的电极电连接的金属端子而与外部电连接。即，在蓄电装置用外包装材料被热封的部分之中，存在着金属端子的部分在金属端子被热熔接性树脂层夹持的状态下被热封。由于金属端子与热熔接性树脂层由不同材料制成，因此金属端子与热熔接性树脂层的界面处的密合性易于降低。
[0005]为此，在金属端子与热熔接性树脂层之间，以提高它们的密合性等为目的，配置有粘接性膜。作为这样的粘接性膜，可以举出例如专利文献1所记载的制品。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2015
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79638号公报
技术实现思路
[0009]专利技术要解决的课题
[0010]由于配置在金属端子与热熔接性树脂层之间的粘接性膜在蓄电装置用外包装材料与金属端子之间在高温高压下被热封，因此需要具有优异的耐热性和密封性。
[0011]作为使用粘接性膜的蓄电装置，通常是锂离子电池等含有电解液的蓄电装置，但已知也有电解质为固体电解质的全固态电池。由于全固态电池的电解质为固体，所以与使用电解液的蓄电装置相比，能够在高温下实现快速充电，与锂离子电池等相比，有望在更高
温的环境下使用。
[0012]此外，出于提高固体电解质的离子电导率等目的，全固态电池在其制造过程中是在金属端子已装配至电池的状态下在高温高压(例如温度120℃～150℃、压力100MPa左右)下进行压制，因此，金属端子部分有可能会达到高温。此外，在快速充放电过程中，也有可能因电阻发热使得金属端子的温度达到150℃左右。因此，当将上述的粘接性膜施用于全固态电池时，需要特别优异的耐热性和高密封性。
[0013]在这样的状况下，本专利技术的主要目的在于提供一种具有优异的耐热性和密封性的金属端子用粘接性膜。此外，本专利技术的目的还在于提供一种采用了该金属端子用粘接性膜的带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电装置和该蓄电装置的制造方法。
[0014]用于解决课题的技术方案
[0015]本专利技术的专利技术人等为解决上述课题进行了深入的研究。结果发现：通过使金属端子用粘接性膜含有至少1层熔点为150℃以上270℃以下的树脂层，并且使该树脂层含有弹性体，表现出了优异的耐热性和密封性。本专利技术就是基于这些认识，通过进一步反复研究而完成的。
[0016]即，本专利技术提供了下文所述方案的专利技术。
[0017]本专利技术涉及一种金属端子用粘接性膜，该金属端子用粘接性膜位于与蓄电装置元件的电极电连接的金属端子和密封上述蓄电装置元件的蓄电装置用外包装材料之间，其中，上述金属端子用粘接性膜含有至少1层树脂层，上述树脂层的熔点为150℃以上270℃以下，上述树脂层含有弹性体。
[0018]专利技术效果
[0019]根据本专利技术，能够提供一种面向金属端子的具有优异的耐热性和密封性的金属端子用粘接性膜。而且，本专利技术的目的还在于提供一种采用了该金属端子用粘接性膜的带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电装置和该蓄电装置的制造方法。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的蓄电装置的俯视示意图。
[0021]图2为沿图1中的A
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A'线的剖面示意图。
[0022]图3为沿图1中的B
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B'线的剖面示意图。
[0023]图4为本专利技术的金属端子用粘接性膜的剖面示意图。
[0024]图5为本专利技术的金属端子用粘接性膜的剖面示意图。
[0025]图6为本专利技术的金属端子用粘接性膜的剖面示意图。
[0026]图7为本专利技术的金属端子用粘接性膜的剖面示意图。
[0027]图8为本专利技术的蓄电装置用外包装材料的剖面示意图。
具体实施方式
[0028]本专利技术的金属端子用粘接性膜位于与蓄电装置元件的电极电连接的金属端子和密封上述蓄电装置元件的蓄电装置用外包装材料之间，其特征在于：金属端子用粘接性膜
含有至少1层树脂层，树脂层的熔点为150℃以上270℃以下，树脂层含有弹性体。本专利技术的金属端子用粘接性膜因具有这样的构成而表现出优异的耐热性和密封性。
[0029]此外，本专利技术的蓄电装置，其包括：至少具有正极、负极和电解质的蓄电装置元件；用于密封该蓄电装置元件的蓄电装置用外包装材料；和分别与上述正极和上述负极电连接、并且突出到上述蓄电装置用外包装材料的外侧的金属端子，上述蓄电装置的特征在于：在金属端子与蓄电装置用外包装材料之间，设置有本专利技术的金属端子用粘接性膜。下文将对本专利技术的金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电装置和蓄电装置的制造方法进行详细说明。
[0030]需要说明的是，在本说明书中，关于数值范围，“～”所示的数值范围意为“以上”、“以下”。例如，标记2～15mm意为“2mm以上15mm以下”。
[0031]此外，作为金属端子用粘接性膜的MD的确认方法，有一种用电子显微镜观察金属端子用粘接性膜的截面(例如第一树脂层、中间层和第二树脂层的截面)并确认海岛结构的方法。在该方法中，可以将与垂直于金属端子用粘接性膜的厚度方向的岛的形状的直径的平均值为最大的截面平行的方向确定为MD。具体而言，用电子显微镜照片分别观察从金属端子用粘接性膜的长度方向的截面和从与该长度方向的截面平行的方向开始每10度改变一次角度、直至垂直于长度方向的截面为止的各截面(合计10个截面)以确认海岛结构。接着，分别观察各截面中每个岛的形状。关于各个岛的形状，以连接垂直于金属端子用粘接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属端子用粘接性膜，其位于与蓄电装置元件的电极电连接的金属端子和密封所述蓄电装置元件的蓄电装置用外包装材料之间，所述金属端子用粘接性膜的特征在于：所述金属端子用粘接性膜含有至少1层树脂层，所述树脂层的熔点为150℃以上270℃以下，所述树脂层含有弹性体。2.根据权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述树脂层含有聚对苯二甲酸丁二醇酯。3.根据权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述弹性体含有选自聚酯系、聚酰胺系、聚氨酯系、聚烯烃系、聚苯乙烯系、聚醚系中的至少1种以上的热塑性弹性体、或作为它们的共聚物的热塑性弹性体。4.根据权利要求1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述弹性体是由聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚醚的嵌段共聚物构成的热塑性弹性体。5.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述聚醚成分为对苯二甲酸和聚四亚甲基醚二醇的共聚物。6.根据权利要求1～5中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述弹性体是由聚甲基戊烯的α
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烯烃共聚物构成的热塑性弹性体。7.根据权利要求1～6中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述蓄电装置用外包装材料侧的表面由所述树脂层形成。8.根据权利要求1～7中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：形成所述蓄电装置用外包装材料侧的表面的树脂与形成所述金属端子侧的表面的树脂为共同的树脂。9.根据权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：还含有酸改性均聚丙烯层或酸改性嵌段聚丙烯层。10.根据权利要求1～9中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：由至少依次具有第一树脂层、中间层和第二树脂层的叠层体构成，所述第一树脂层、所述中间层和所述第二树脂层中的至少1层由所述树脂层构成，所述中间层的熔点为250℃以上。11.根据第1～9项中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：由至少依次具有第一树脂层、中间层和第二树脂层的叠层体构成，所述第一树脂层、所述中间层和所述第二树脂层中的至少1层由所述树脂层构成，所述中间层由亚胺...
【专利技术属性】
技术研发人员：望月洋一，加贺田翼，田中润，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：
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