高过流BDU散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高过流BDU散热结构。本实用新型专利技术的高过流BDU散热结构包括顶部设置有开口的壳体、设置于开口处的散热件，以及填充于壳体内的散热液，壳体内设置有电气件，散热液能够受到电气件热量而汽化上升，并经由散热件降温而液化下降。本实用新型专利技术的高过流BDU散热结构通过改变对电气件的散热方式，能够减少占用电池包内的空间，从而提供了一种节省电池包内空间且生产成本较低的高过流BDU散热结构。散热结构。散热结构。

【技术实现步骤摘要】
高过流BDU散热结构


[0001]本技术涉及电池高压配电盒的
，特别涉及一种高过流BDU散热结构。

技术介绍

[0002]电池高压配电盒内具有很多电气件，主要包括壳体、控制线束(含插接)、熔断器、接触器、电流传感器、预充电阻、导电排等。
[0003]随着对电芯充放电倍率的要求越来越高，电池高压配电盒内的电气件要相应替换为高倍率的电气件，而高倍率的电气件的体积比较大，其产生的热量会更多，而现有的处理方式是在电池包内单独加装液冷装置，而加装的液冷装置结构复杂，会占用大量的电池包内空间，降低电池包的空间利用率，且单独加装液冷装置会导致生产成本变高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种高过流BDU散热结构，通过改变电池高压配电盒内的散热方式，减少散热结构，以提供一种占用包内空间低的高过流BDU散热结构。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高过流BDU散热结构，包括顶部设置有开口的壳体、设置于所述开口处且与壳体密封连接的散热件，以及填充于所述壳体内的散热液，所述壳体内设置有电气件，所述散热液能够受到所述电气件热量而汽化上升，并经由所述散热件降温而液化下降。
[0007]进一步的，还包括密封设置于所述壳体顶部的密封件，所述密封件顶部设置有与所述壳体内部连通的散热口，所述散热件与所述散热口密封设置。
[0008]进一步的，所述密封件与所述壳体之间设置有一一对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺栓副，所述密封件与所述壳体能够经由所述螺栓副被紧固。
[0009]进一步的，还包括设置于所述壳体顶部与所述密封件底部之间的密封圈。
[0010]进一步的，所述散热件包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与外界电源连接，所述半导体制冷片的制冷面朝向所述壳体内部。
[0011]进一步的，所述散热件还包括设置于所述密封件顶部的散热风扇，所述散热风扇的叶片位于所述半导体制冷片的散热面的正上方。
[0012]进一步的，所述密封件一侧开设有引线卡槽，所述半导体制冷片与外接连接的导线设置于所述引线卡槽内。
[0013]进一步的，所述散热液为氟化液。
[0014]进一步的，所述氟化液的沸点为34℃～174℃。
[0015]可选的，所述散热件包括与所述壳体的开口处密封连接的BDU水冷板，以及与所述BDU水冷板连通的出水端、进水端，所述出水端与电池包的水冷板的进水口连通，所述进水端与电池包的冷凝板的出水口连通。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017]本技术所述的高过流BDU散热结构，通过在壳体内填充散热液，并配合散热
件，使散热液能够在壳体内进行汽液状态之间的转换，从而将壳体内电气件的热量散发至外界，相较于现有处理方式中需要单独加装液冷装置来说，本技术的散热液直接填充于壳体内，散热件设置于壳体上，利用散热液和散热件即可完成散热效果，无需其它结构，结构简单，因而占用电池包内空间较少，可以提高电池包内的空间利用率，并且降低生产成本。
[0018]其次，通过在壳体顶部设置密封件，并通过螺栓副将密封件与壳体密封连接在一起，在散热液进行汽液转换时，可以保证散热液尽可能的留在壳体内部，减少散热液的流失，提高散热液的使用时间。
[0019]并且，在通过半导体制冷片对散热液降温时，再加装散热风扇，可以加强半导体制冷片散热面的散热效果，从而提高半导体制冷片对散热液的降温效果，即提高对壳体内电气件的散热效果。
[0020]最后，散热液采用氟化液，通过氟化液浸没壳体内的电气件，氟化液与电气件的表面大面积接触，可以提高对电气件的散热效果，并且，氟化液具有很好的绝缘性，可以保证壳体内电气件之间不会短路。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的实施例一的结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例一的上下爆炸结构示意图图；
[0024]图3为本技术的实施例一的半导体制冷片的制冷面和散热面的结构示意图；
[0025]图4为本技术的实施例一的壳体上密封圈的结构示意图；
[0026]图5为本技术的实施例二的结构示意图；
[0027]图6为本技术的实施例二的上下爆炸结构示意图；
[0028]图7为本技术的实施例二的BDU水冷板分别与电池包的水冷板、冷凝板的连接结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、开口；2、壳体；3、散热件；4、密封件；5、散热口；6、螺栓孔；7、密封圈；8、半导体制冷片；9、制冷面；10、散热风扇；11、散热面；12、BDU水冷板；13、出水端；14、进水口；15、引线卡槽；16、进水端；17、出水口。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]实施例一
[0036]本实施例涉及一种高过流BDU散热结构，提供了一种占用包内空间低的高过流BDU散热结构，其一种示例性结构如图1至图4所示。
[0037]整体而言，该高过流BDU散热结构包括顶部设置有开口1的壳体2、设置于开口1处且与壳体2密封连接的散热件3，以及填充于壳体2内的散热液，壳体2内设置有电气件，散热液能够受到电气件热量而汽化上升，并经由散热件3吸取热量降温后而液化下降。
[0038]壳体2内的电气件工作产生热量后，会将热量传递给散热液，部分散热液受热而汽化，汽化后的散热液会在壳体2内上升，直至上升至散热件3处，散热件3会吸取汽化的散热液的热量，被吸取热量后的汽化的散热液会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高过流BDU散热结构，其特征在于：包括顶部设置有开口的壳体、设置于所述开口处且与壳体密封连接的散热件，以及填充于所述壳体内的散热液，所述壳体内设置有电气件；所述散热液能够受到所述电气件热量而汽化上升，并经由所述散热件吸取热量降温后而液化下降。2.根据权利要求1所述的高过流BDU散热结构，其特征在于：还包括密封设置于所述壳体顶部的密封件，所述密封件顶部设置有与所述壳体内部连通的散热口，所述散热件与所述散热口密封设置。3.根据权利要求2所述的高过流BDU散热结构，其特征在于：所述密封件与所述壳体之间设置有一一对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺栓副，所述密封件与所述壳体能够经由所述螺栓副被紧固。4.根据权利要求2所述的高过流BDU散热结构，其特征在于：还包括设置于所述壳体顶部与所述密封件底部之间的密封圈。5.根据权利要求2所述的高过流BDU散热结构，其特征在于：所述散热件包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学文，白岩，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：