本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的污泥脱水装置，该用于污水处理的污泥脱水装置主要由：初滤机构、絮凝室、分离烘干机构以及挤压机构组合而成，所述絮凝室设置在所述初滤机构的底部，所述分离烘干机构设置在所述絮凝室的底部，所述挤压机构设置在所述分离烘干机构的一侧；本实用新型专利技术的用于污水处理的污泥脱水装置结构简单，通过化学药剂絮凝后至烘干腔内进行泥、水分离并进行烘干，能够有效去除20％以上水分，经过烘干后的污泥再进入挤压机构进行挤压脱水，极大的提升了脱水效果与污泥脱水效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的污泥脱水装置
[0001]本技术涉及污水处理设备领域，特别涉及一种用于污水处理的污泥脱水装置。
技术介绍
[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥主要的特征就是含水率高，甚至高达99％，实现污泥减量化最直接也是最有效的方法就是去除污泥中的水分，但现有的污泥脱水装置大多为单一的机械式挤压，挤压后的泥饼含水率仍高达80％左右，远远低于我国固体垃圾填埋标准，并且污泥中参杂大量杂物，杂物与污泥由于污泥的粘稠度相对较高，很容易对设备造成堵塞，需要不断对其进行疏通，极大的影响了污泥脱水的效率。
技术实现思路
[0003]技术的目的在于提供一种用于污水处理的污泥脱水装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于污水处理的污泥脱水装置，该用于污水处理的污泥脱水装置主要由：初滤机构、絮凝室、分离烘干机构以及挤压机构组合而成，所述絮凝室设置在所述初滤机构的底部，所述分离烘干机构设置在所述絮凝室的底部，所述挤压机构设置在所述分离烘干机构的一侧。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述初滤机构包括：进料口、设置在所述进料口底端的格栅网、设置在所述格栅网上方的梳齿轮以及设置在所述梳齿轮一侧的垃圾收集箱，梳齿轮设有两个，且两个梳齿轮运动方向相反，第一梳齿轮将较大的垃圾袋等从格栅网上刮下，并通过反向旋转的第二梳齿轮转送至垃圾收集箱，垃圾收集箱的侧壁设有与所述梳齿轮相匹配的齿条。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述絮凝室设置在所述格栅网的下方，所述絮凝室的侧壁设有药剂管，所述絮凝室的底端设有电控阀门，从药剂管加入絮凝剂。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述分离烘干机构包括：烘干腔以及设置在所述烘干腔内的螺旋送料机构，所述烘干腔的底部设有滤水层，所述滤水层的下方设有排水阀。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述烘干腔的顶部设有加热器，所述烘干腔的出口端与所述挤压机构连通，烘干腔内的污泥通过螺旋送料机构推送至挤压腔。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述挤压机构包括：挤压腔以及设置在所述挤压腔内的挤压机。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述挤压腔的底部设有排水口，所述挤压腔的侧壁设有可开启仓门，可开启仓门便于泥饼取出。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述挤压机包括：液压顶杆以及设置在所述液压顶杆顶部的压饼，通过液压顶杆与压饼对挤压腔内的污泥进行挤压脱水。
[0012]本技术的有益效果：本技术的用于污水处理的污泥脱水装置结构简单，通过化学药剂絮凝后至烘干腔内进行泥、水分离并进行烘干，能够有效去除20％以上水分，经过烘干后的污泥再进入挤压机构进行挤压脱水，极大的提升了脱水效果与污泥脱水效率。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种用于污水处理的污泥脱水装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术提供的一种用于污水处理的污泥脱水装置的分离烘干机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0016]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]实施例一：图1
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图2示出了一种用于污水处理的污泥脱水装置，该用于污水处理的污泥脱水装置主要由：初滤机构1、絮凝室4、分离烘干机构2以及挤压机构3组合而成，所述絮凝室4设置在所述初滤机构1的底部，所述分离烘干机构2设置在所述絮凝室4的底部，所述挤压机构3设置在所述分离烘干机构2的一侧；所述初滤机构1包括：进料口11、设置在所述进料口11底端的格栅网12、设置在所述格栅网12上方的梳齿轮13以及设置在所述梳齿轮13一侧的垃圾收集箱14，梳齿轮13设有两个，且两个梳齿轮13运动方向相反，第一梳齿轮13将较大的垃圾袋等从格栅网12上刮下，并通过反向旋转的第二梳齿轮转送至垃圾收集箱，垃圾收集箱的侧壁设有与所述梳齿轮13相匹配的齿条；所述絮凝室4设置在所述格栅网12的下方，所述絮凝室4的侧壁设有药剂管41，所述絮凝室4的底端设有电控阀门，从药剂管加入絮凝剂；所述分离烘干机构2包括：烘干腔21以及设置在所述烘干腔21内的螺旋送料机构22，所述烘干腔21的底部设有滤水层211，所述滤水层211的下方设有排水阀23；所述烘干腔21的顶部设有加热器，所述烘干腔21的出口端与所述挤压机构3连通，烘干腔内的污泥通过螺旋送料机构推送至挤压腔；所述挤压机构3包括：挤压腔31以及设置在所述挤压腔31内的挤压机34；所述挤压腔31的底部设有排水口33，所述挤压腔31的侧壁设有可开启仓门32，可开启仓门便于泥饼取出；所述挤压机34包括：液压顶杆以及设置在所述液压顶杆顶部的压饼，通过液压顶杆与压饼对挤压腔内的污泥进行挤压脱水；本技术的用于污水处理的污泥脱水装置结构简单，通过化学药剂絮凝后至烘干腔内进行泥、水分离并进行烘干，能够
有效去除20％以上水分，经过烘干后的污泥再进入挤压机构进行挤压脱水，极大的提升了脱水效果与污泥脱水效率。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的污泥脱水装置，其特征在于，该用于污水处理的污泥脱水装置主要由：初滤机构(1)、絮凝室(4)、分离烘干机构(2)以及挤压机构(3)组合而成，所述絮凝室(4)设置在所述初滤机构(1)的底部，所述分离烘干机构(2)设置在所述絮凝室(4)的底部，所述挤压机构(3)设置在所述分离烘干机构(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的污泥脱水装置，其特征在于，所述初滤机构(1)包括：进料口(11)、设置在所述进料口(11)底端的格栅网(12)、设置在所述格栅网(12)上方的梳齿轮(13)以及设置在所述梳齿轮(13)一侧的垃圾收集箱(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的污泥脱水装置，其特征在于，所述絮凝室(4)设置在所述格栅网(12)的下方，所述絮凝室(4)的侧壁设有药剂管(41)，所述絮凝室(4)的底端设有电控阀门。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的污泥脱水装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱姝，胡超，何超，陈江林，刘泽浩，
申请(专利权)人：北京禹冰水利勘测规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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