一种污水处理排泥装置制造方法及图纸

技术编号:37129287 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 21:27
本申请公开了一种污水处理排泥装置,涉及污水处理领域,包括:箱体,所述箱体的顶部设置有向内延伸的料箱,所述料箱的外侧环型阵列有分离组件,所述分离组件分为两组,两组所述分离组件交叉分布,所述分离组件的底部设置有活动板,所述料箱的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有三角板,且所述三角板的突出端与一组所述分离组件相接触。通过阵列两组交叉分布的分离组件,并配合伺服电机以及三角板,便于依次带动两组分离组件工作,从而形成循环,增加该装置的分离速率,并且通过电动推杆带动压板并配合分离管以及分离管底部设置的活动板便于对污泥以及污水进行挤压分离,同时通过分离管外侧设置的气孔还可阻隔污泥中的细小颗粒。中的细小颗粒。中的细小颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理排泥装置


[0001]本技术属于污水处理领域,具体是一种污水处理排泥装置。

技术介绍

[0002]污水在进行处理时,由于其内部携带了大量的污泥,因此在对污水进行处理之前会对污水中的污泥进行初步的过滤,若污水中含有过多的污泥会加大污水处理难度,并且导致污水处理不合格,因此在使用时存在一定的弊端。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题:目前在对污水处理时,需要对污水内部的污泥进行处理,现有的污水处理方式时通过过滤的方式将污水中的污泥过滤出去,此方式在使用时,无法将污泥中的细小颗粒杂质过滤出去,因此加大污水处理难度。
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种污水处理排泥装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]技术方案:
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种污水处理排泥装置,包括:箱体,所述箱体的顶部设置有向内延伸的料箱,所述料箱的外侧环型阵列有分离组件,所述分离组件分为两组,两组所述分离组件交叉分布,所述分离组件的底部设置有活动板,所述料箱的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有三角板,且所述三角板的突出端与一组所述分离组件相接触。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述分离组件包括分离管,所述分离管位于活动板的顶部,且所述分离管的底部与活动板相接触,所述分离管的外侧均匀开设有气孔。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述分离管的顶部设置有压板,所述压板的顶部设置有电动推杆,且所述电动推杆贯穿箱体的顶部延伸至其外部。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述分离管的外壁设置有隔板,所述隔板位于气孔的底部,且所述隔板与箱体的内壁相连接,所述分离管的外侧对称设置有固定板,所述固定板位于隔板的底部,且所述固定板的外部与箱体的内壁相连接。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述活动板的内侧设置有传动块,且所述传动块与三角板相接触,所述活动板与传动块垂直的两侧均设置有滑块,所述活动板的两侧间隔设置有槽板,且所述槽板的外侧与箱体的内壁相连接,所述滑块贯穿槽板延伸至其内部,所述滑块的外侧设置有复位弹簧,且所述复位弹簧与箱体的内壁相连接。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述料箱的外壁环型阵列有运输管,所述箱体的外侧环型阵列有排水管,所述排水管位于隔板的顶部,所述运输管与排水管的外壁均自带控制阀。
[0013]有益效果:
[0014]一是,采用了活动板对分离管的底部进行密封,并通过电动推杆配合其底部设置
的压板对分离管内部的污水以及污泥进行加压,能够起到将污泥与污水分离的效果,并且通过气孔将污水排出,还可通过气孔对细小污泥进行过滤阻隔;
[0015]二是,采用了伺服电机配合三角板以及间隔设置的两组分离组件,能够起到依次对两组分离组件进行循环工作的效果,增加该装置的使用效率;
[0016]三是,采用了隔板对箱体进行分割,能够起到对分离后的污泥以及污水进行分开排放的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的结构剖视图;
[0019]图3是本技术的内部结构示意图;
[0020]图4是本技术的内部结构仰视图;
[0021]图5是本技术活动板的连接结构剖视图。
[0022]附图标记:1、箱体;2、料箱;3、电动推杆;4、压板;5、分离管;6、气孔;7、固定板;8、隔板;9、活动板;10、传动块;11、滑块;12、槽板;13、复位弹簧;14、伺服电机;15、三角板;16、排水管;17、运输管。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供一种污水处理排泥装置,解决现有技术中的问题。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
[0025]本实施例的具体结构,如图1

5所示,一种污水处理排泥装置,包括:箱体1,所述箱体1的顶部设置有向内延伸的料箱2,所述料箱2的外侧环型阵列有分离组件,所述分离组件分为两组,两组所述分离组件交叉分布,所述分离组件的底部设置有活动板9,所述料箱2的底部设置有伺服电机14,所述伺服电机14的输出端设置有三角板15,且所述三角板15的突出端与一组所述分离组件相接触。
[0026]在一些示例中,所述分离组件包括分离管5,所述分离管5位于活动板9的顶部,且所述分离管5的底部与活动板9相接触,所述分离管5的外侧均匀开设有气孔6;
[0027]气孔6便于将挤压污泥得到的污水排出,分离管5的底部自带密封橡胶,分离管5通过密封橡胶与活动板9密封接触。
[0028]在一些示例中,所述分离管5的顶部设置有压板4,所述压板4的顶部设置有电动推杆3,且所述电动推杆3贯穿箱体1的顶部延伸至其外部;
[0029]电动推杆3带动压板4便于对污泥进行挤压,且压板4的外壁自带密封橡胶,并与分离管5的内壁相接触。
[0030]在一些示例中,所述分离管5的外壁设置有隔板8,所述隔板8位于气孔6的底部,且所述隔板8与箱体1的内壁相连接,所述分离管5的外侧对称设置有固定板7,所述固定板7位于隔板8的底部,且所述固定板7的外部与箱体1的内壁相连接;
[0031]固定板7便于将分离管5与箱体1的内壁连接,隔板8便于将污泥以及污水分开排放。
[0032]在一些示例中,所述活动板9的内侧设置有传动块10,且所述传动块10与三角板15
相接触,所述活动板9与传动块10垂直的两侧均设置有滑块11,所述活动板9的两侧间隔设置有槽板12,且所述槽板12的外侧与箱体1的内壁相连接,所述滑块11贯穿槽板12延伸至其内部,所述滑块11的外侧设置有复位弹簧13,且所述复位弹簧13与箱体1的内壁相连接;
[0033]复位弹簧13配合滑块11便于带动活动板9在两组槽板12之间滑动。
[0034]在一些示例中,所述料箱2的外壁环型阵列有运输管17,所述箱体1的外侧环型阵列有排水管16,所述排水管16位于隔板8的顶部,所述运输管17与排水管16的外壁均自带控制阀;
[0035]排水管16用于排出污水,运输管17用于运输污泥与污水混合物。
[0036]工作原理:首先将该装置取出,并将该装置放置在适当位置处,同时将该装置与外界电源相连接,此时向料箱2的内部添加需要处理的污泥以及污水混合物,此时观察料箱2外侧交叉阵列的两组分离组件内部压板4的状态,选择压板4位于分离管5上方的一组分离组件所对应的运输管17,通过运输管17外壁自带的控制阀,将料箱2内部的污泥运输至分离管5的内部,直至添加至适当位置处,此时关闭对应的控制阀,并启动上组分离组件内部对应的电动推杆3,电动推杆3带动压板4下移,并不断的向分离管5的内部移动,进而挤压其内部的污泥,污泥受到挤压收缩,并通过分离管5外壁开设的细小气孔6,件挤压出的污水配出,由于气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理排泥装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有向内延伸的料箱(2),所述料箱(2)的外侧环型阵列有分离组件,所述分离组件分为两组,两组所述分离组件交叉分布,所述分离组件的底部设置有活动板(9),所述料箱(2)的底部设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端设置有三角板(15),且所述三角板(15)的突出端与一组所述分离组件相接触。2.如权利要求1所述的一种污水处理排泥装置,其特征在于:所述分离组件包括分离管(5),所述分离管(5)位于活动板(9)的顶部,且所述分离管(5)的底部与活动板(9)相接触,所述分离管(5)的外侧均匀开设有气孔(6)。3.如权利要求2所述的一种污水处理排泥装置,其特征在于:所述分离管(5)的顶部设置有压板(4),所述压板(4)的顶部设置有电动推杆(3),且所述电动推杆(3)贯穿箱体(1)的顶部延伸至其外部。4.如权利要求2所述的一种污水处理排泥装置,其特征在于:所述分离管(5)的外壁设置有隔板(8),所述隔板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余祥俊庞勇庞军
申请(专利权)人:安徽锦延信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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