本申请公开了一种污水处理沉沙装置，涉及污水处理领域，包括：处理箱，所述处理箱的顶部设置有向内延伸的伺服电机，所述处理箱的内腔自伤而下依次设置有隔板与转动板，所述伺服电机的输出端贯穿隔板延伸至转动板的顶部，且所述伺服电机的输出端与隔板与转动板相连接，所述处理箱的内腔固定安装有导液板，所述导液板位于隔板与转动板之间，且所述导液板呈倾斜环状。通过设置伺服电机配合处理箱内部设置的隔板以及转动板，进而对进入处理箱内部的污水进行离心式分离操作，并配合环板以及导液板，可将污水中的颗粒物堆积在处理箱的内部，进而实现污水进行沉沙处理，此处理方式，相对于传统的处理方式来说，具有处理速率提高，处理时间缩短的效果。缩短的效果。缩短的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理沉沙装置
[0001]本技术属于污水处理领域，具体是一种污水处理沉沙装置。
技术介绍
[0002]污水处理过程中，需要对污水内部的颗粒进行过滤处理，从而避免污水处理过程中污水的内部携带大量的颗粒，进而对污水处理的水泵以及管道造成损伤，现有的沉沙装置分为静置沉沙以及机械沉沙，静置沉沙操作时间过长，机械沉沙使用时，沉沙效率低，因此在使用时存在一定的弊端。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题：目前污水处理过程中，所使用的沉沙装置，由于沉沙操作存在沉沙时间长，或是沉沙效率低下，因此在使用时均存在一定的弊端。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污水处理沉沙装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]技术方案：
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种污水处理沉沙装置，包括：处理箱，所述处理箱的顶部设置有向内延伸的伺服电机，所述处理箱的内腔自伤而下依次设置有隔板与转动板，所述伺服电机的输出端贯穿隔板延伸至转动板的顶部，且所述伺服电机的输出端与隔板与转动板相连接，所述处理箱的内腔固定安装有导液板，所述导液板位于隔板与转动板之间，且所述导液板呈倾斜环状。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述处理箱的内腔设置有环板，所述环板与隔板套接，所述环板的外侧阵列设置有第一安装板，且所述环板通过第一安装板与处理箱的内腔相连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述转动板的外侧设置有漏斗，所述漏斗的外侧阵列设置有支撑块，且所述漏斗通过支撑块与处理箱的内壁相连接，所述支撑块的底部设置有支撑板，所述支撑板的外侧与处理箱的内侧相连接，所述漏斗的底部贯穿支撑板延伸至处理箱的底部。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述隔板呈弧形，所述隔板的内部均匀贯穿有第一筛孔，所述隔板位于环板的中部。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述转动板的中部均匀开设有第二筛孔，且所述转动板的外侧呈倾斜状，所述转动板位于漏斗的顶部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述处理箱的顶部设置有向内延伸的进水管，且所述进水管位于伺服电机的一侧，所述进水管与隔板相匹配。
[0013]有益效果:
[0014]一是，采用了伺服电机配合第一安装板以及转动板以及其内部开设的第一筛孔与第二筛孔，便于带动进入处理箱内部的污水进行转动，能够起到对进入处理箱内部的污水
进行离心处理的效果；
[0015]二是，采用了导液板配合环板，能够起到将初步分离的颗粒重新注入转动板的顶部，从而进行二次分离的效果，同时也可将较大的颗粒物堆积在环板内壁与隔板之间；
[0016]三是，采用了导液板配合转动板，通过导液板对转动板顶部分离的颗粒物进行引导，从而将分离出的颗粒物分离至支撑板的顶部的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构剖视图；
[0019]图3是本技术转动板的连接结构爆炸图；
[0020]图4是本技术的内部结构正视图。
[0021]附图标记：1、处理箱；2、进水管；3、伺服电机；4、环板；5、第一安装板；6、隔板；7、第一筛孔；8、导液板；9、转动板；10、第二筛孔；11、漏斗；12、支撑块；13、支撑板。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种污水处理沉沙装置，解决现有技术中的问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0024]本实施例的具体结构，如图1
‑
4所示，一种污水处理沉沙装置，包括：处理箱1，所述处理箱1的顶部设置有向内延伸的伺服电机3，所述处理箱1的内腔自伤而下依次设置有隔板6与转动板9，所述伺服电机3的输出端贯穿隔板6延伸至转动板9的顶部，且所述伺服电机3的输出端与隔板6与转动板9相连接，所述处理箱1的内腔固定安装有导液板8，所述导液板8位于隔板6与转动板9之间，且所述导液板8呈倾斜环状。
[0025]在一些示例中，所述处理箱1的内腔设置有环板4，所述环板4与隔板6套接，所述环板4的外侧阵列设置有第一安装板5，且所述环板4通过第一安装板5与处理箱1的内腔相连接；
[0026]第一安装板5便于将环板4安装在处理箱1的内腔。
[0027]在一些示例中，所述转动板9的外侧设置有漏斗11，所述漏斗11的外侧阵列设置有支撑块12，且所述漏斗11通过支撑块12与处理箱1的内壁相连接，所述支撑块12的底部设置有支撑板13，所述支撑板13的外侧与处理箱1的内侧相连接，所述漏斗11的底部贯穿支撑板13延伸至处理箱1的底部；
[0028]漏斗11便于对污水进行引导运输，支撑块12便于对漏斗11进行固定，支撑板13便于对分离出的颗粒进行存放与堆积。
[0029]在一些示例中，所述隔板6呈弧形，所述隔板6的内部均匀贯穿有第一筛孔7，所述隔板6位于环板4的中部，所述转动板9的中部均匀开设有第二筛孔10，且所述转动板9的外侧呈倾斜状，所述转动板9位于漏斗11的顶部；
[0030]隔板6配合第一筛孔7便于对污水进行初步沉沙操作，转动板9配合第二筛孔10便于对污水进行二次沉沙操作。
[0031]在一些示例中，所述处理箱1的顶部设置有向内延伸的进水管2，且所述进水管2位于伺服电机3的一侧，所述进水管2与隔板6相匹配；
[0032]进水管2便于与外界污水管路相连接，伺服电机3便于带动隔板6与转动板9转动，从而实现离心分离沉沙操作。
[0033]工作原理：首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，此时通过处理箱1顶部设置的进水管2将该装置与污水管道相连接，污水通过进水管2落入处理箱1的内部，首先落入处理箱1内部设置的隔板6的顶部；
[0034]此时启动处理箱1顶部设置的伺服电机3，伺服电机3通过其输出端带动隔板6与转动板9转动，隔板6转动时，带动落至其顶部的污水，并通过隔板6内部开设的第一筛孔7对污水进行过滤，与此同时，转动的隔板6带动起顶部过滤下的大颗粒转动，并使得大颗粒通过环板4顶部的间隙，落至环板4余处理箱1之间，同时自由下落，直至通过环板4底部倾斜设置的导液板8落至转动板9的顶部，此时转动板9通过其内部设置的第二筛孔10对通过隔板6过滤后的污水进行二次过滤，同时通过转动的转动板9带动分隔在转动板9顶部的颗粒进行离心分离，使得分离出的颗粒通过导液板8的底部落至漏斗11与处理箱1之间，并堆积在支撑板13的顶部，沉沙处理后的污水，则通过漏斗11运输至处理箱1的外部。
[0035]通过采用上述技术方案：通过设置伺服电机配合处理箱内部设置的隔板以及转动板，进而对进入处理箱内部的污水进行离心式分离操作，并配合环板以及导液板，可将污水中的颗粒物堆积在处理箱的内部，进而实现污水进行沉沙处理，此处理方式，相对于传统的处理方式来说，具有处理速率提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理沉沙装置，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部设置有向内延伸的伺服电机(3)，所述处理箱(1)的内腔自伤而下依次设置有隔板(6)与转动板(9)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿隔板(6)延伸至转动板(9)的顶部，且所述伺服电机(3)的输出端与隔板(6)与转动板(9)相连接，所述处理箱(1)的内腔固定安装有导液板(8)，所述导液板(8)位于隔板(6)与转动板(9)之间，且所述导液板(8)呈倾斜环状。2.如权利要求1所述的一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔设置有环板(4)，所述环板(4)与隔板(6)套接，所述环板(4)的外侧阵列设置有第一安装板(5)，且所述环板(4)通过第一安装板(5)与处理箱(1)的内腔相连接。3.如权利要求1所述的一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述转动板(9)的外侧设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)的外侧阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：余祥俊，庞勇，庞军，
申请(专利权)人：安徽锦延信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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