一种脱硫石膏多级过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫石膏多级过滤设备。外筒体内设置有上端敞口的内筒体，内筒体上端设置有内上盖；内筒体底板中心固定有转筒，转筒下端连接有出料回转接头；内上盖上侧中心固定有传动轴，传动轴上端连接有减速电机，减速电机固定在升降支架上；内筒体轴心设置有中心轴；中心轴上固定有蛟龙叶片；内筒体圆周面上开设有通槽，通槽上安装有二级过滤网；二级过滤网外侧罩设有一级过滤罩；一级过滤罩与内筒体圆周面轴向滑动连接。本发明专利技术采用两级过滤结构，蛟龙叶片能提高脱硫石膏流动速度，风扇叶式的一级过滤罩布置结构能增加过滤面积，提高了过滤效率；工作过程中和工作结束后，均可对滤网清理，提高维护效率。提高维护效率。提高维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏多级过滤设备


[0001]本专利技术涉及粘性浆液过滤
，具体是一种脱硫石膏多级过滤设备。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
[0003]在脱硫石膏浆液过滤工艺中，通常使用高频震动筛对脱硫石膏浆液进行过滤；
[0004]例如，中国专利公开的一种脱硫石膏用下料装置(CN205221580U)，包括料仓，电机，进料口，下料口，所述料仓中下部设有振动筛，所述振动筛底部设有与电机连接的支撑板，所述电机由感应器控制，所述振动筛和料仓仓底之间设有捅料灰斗。工作时，脱硫石膏从进料口正常下落，当脱硫石膏黏在一起，无法正常下料堆积在振动筛上，感应器控制电机启动，带动振动筛振动，物料自行振动下落，无需人工操作，保证了下料畅通。
[0005]上述现有技术存在的不足是：
[0006]通过振动筛过滤脱硫石膏，工作时，脱硫石膏主要靠自重下落；并且，料仓处理量也较小，导致过滤效率较低，使用效果不理想；另外，不能通过振动筛的颗粒堆积在振动筛上，容易造成振动筛滤网堵塞，导致需要频繁清理滤网，或者更换滤网。

技术实现思路

[0007]为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种脱硫石膏多级过滤设备。
[0008]本专利技术采用如下技术方案：一种脱硫石膏多级过滤设备，
[0009]包括上端敞口的外筒体，外筒体上端固定有外上盖；
[0010]所述外筒体内设置有上端敞口的内筒体，内筒体上端设置有内上盖；外筒体底板上设有清洗出液接头，外上盖上设有进料接头和清洗进液接头；
[0011]所述内筒体底板中心固定有转筒，转筒穿过外筒体底板并与外筒体底板回转连接；所述内筒体底板开设有与转筒连通的过液孔，转筒下端连接有出料回转接头；
[0012]所述内筒体上端开设有均布的导向孔，所述内上盖周边固定有与所述导向孔一一对应的导向轴，导向轴配合插入导向孔中；所述内上盖上侧中心固定有传动轴，传动轴穿过外上盖并与外上盖回转连接；所述传动轴上端连接有减速电机，减速电机固定在升降支架上，升降支架固定在外上盖上；
[0013]所述内筒体轴心设置有中心轴；所述中心轴上固定有蛟龙叶片，中心轴下端与内筒体底板固定，中心轴上端固定有定位轴，所述内上盖下表面开设有与定位轴相对配合定位孔；
[0014]所述内筒体圆周面上开设有通槽，通槽上安装有二级过滤网；所述二级过滤网外侧罩设有一级过滤罩；所述一级过滤罩与所述内筒体圆周面轴向滑动连接，一级过滤罩上
端与内上盖固定连接，一级过滤罩下端敞口，一级过滤罩下端与内筒体底板相抵。
[0015]优选的：所述转筒上端套装有轴承座，轴承座与转筒采用焊接固定，轴承座与外筒体底板通过螺栓固定连接；所述轴承座与外筒体底板之间安装有带密封的轴承。
[0016]优选的：所述导向轴上半部分为螺纹柱，导向轴与内上盖通过螺纹连接固定；导向轴下半部分为光柱，导向轴下半部分滑动套装在内筒体上端的导向孔中。
[0017]优选的：所述外上盖上固定有底座，所述升降支架下端与底座上下滑动配合连接；所述底座上固定有两个对称的升降油缸；所述升降支架周边固定有法兰板，所述升降油缸活塞杆与法兰板固定连接。
[0018]优选的：所述一级过滤罩的侧边具有滑条，所述内筒体圆周面上的通槽的两侧开设有“凹”字形的滑槽，滑条滑动安装在所述滑槽中。
[0019]优选的：从上侧内筒体上端向下看，所述一级过滤罩逆时针侧为滤网，一级过滤罩顺时针侧为不通透的封板。
[0020]优选的：所述外筒体下安装有支腿。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]通过二级过滤网和一级过滤罩实现脱硫石膏的两级过滤，旋转的一级过滤罩推动脱硫石膏，利用和脱硫石膏的相对作用提高过滤效率；
[0023]内置的中心轴、蛟龙叶片能进一步提高脱硫石膏流动速度，风扇叶式的一级过滤罩布置结构，增加了过滤面积，能进一步提高过滤效率；
[0024]过滤掉的颗粒堆积在外筒体、二级过滤网下，降低了对滤网的影响；工作过程中，关闭出料回转接头，通过蛟龙叶片的正反转推动脱硫石膏流动，可以冲击掉部分堵塞在滤网中的颗粒；工作结束后，可以控制升降油缸开启二级过滤网，对二级过滤网和一级过滤罩清洗并清除外筒体和一级过滤罩下的颗粒。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术一种脱硫石膏多级过滤设备的主视图。
[0027]图2为图1中A
‑
A向视图。
[0028]图3为图2中A处的放大图。
[0029]图4为图2中B
‑
B向视图。
[0030]图5为图4中B处的放大图。
[0031]图6为图4中C处的放大图。
[0032]图7为本专利技术过滤工作过程的示意图。
[0033]图8为本专利技术工作时清理堵塞滤网的示意图。
[0034]图9为本专利技术工作结束后清理堵塞滤网的示意图。
[0035]附图标记说明：1、外筒体；101、进料接头；102、清洗出液接头；103、清洗进液接头；2、外上盖；3、内筒体；301、过液孔；302、导向孔；303、通槽；304、滑槽；4、内上盖；401、导向
轴；5、转筒；6、出料回转接头；7、传动轴；8、减速电机；9、升降支架；10、中心轴；1001、定位轴；11、蛟龙叶片；12、二级过滤网；13、一级过滤罩；14、轴承座；15、轴承；16、底座；17、升降油缸；18、法兰板；19、支腿。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]结合图1、图2和图4所示，一种脱硫石膏多级过滤设备，包括上端敞口的外筒体1。外筒体1上端固定有外上盖2，外筒体1下安装有支腿19。外筒体1底板上设有清洗出液接头102，外上盖2上设有进料接头101和清洗进液接头103。
[0038]结合图4和图6所示，内筒体3设置在外筒体1内，内筒体3上端分离设置有内上盖4。内筒体3底板中心设置有转筒5，转筒5穿过外筒体1底板。转筒5上端套装有轴承座14，轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏多级过滤设备，包括上端敞口的外筒体(1)，外筒体(1)上端固定有外上盖(2)；其特征在于：所述外筒体(1)内设置有上端敞口的内筒体(3)，内筒体(3)上端设置有内上盖(4)；外筒体(1)底板上设有清洗出液接头(102)，外上盖(2)上设有进料接头(101)和清洗进液接头(103)；所述内筒体(3)底板中心固定有转筒(5)，转筒(5)穿过外筒体(1)底板并与外筒体(1)底板回转连接；所述内筒体(3)底板开设有与转筒(5)连通的过液孔(301)，转筒(5)下端连接有出料回转接头(6)；所述内筒体(3)上端开设有均布的导向孔(302)，所述内上盖(4)周边固定有与所述导向孔(302)一一对应的导向轴(401)，导向轴(401)配合插入导向孔(302)中；所述内上盖(4)上侧中心固定有传动轴(7)，传动轴(7)穿过外上盖(2)并与外上盖(2)回转连接；所述传动轴(7)上端连接有减速电机(8)，减速电机(8)固定在升降支架(9)上，升降支架(9)固定在外上盖(2)上；所述内筒体(3)轴心设置有中心轴(10)；所述中心轴(10)上固定有蛟龙叶片(11)，中心轴(10)下端与内筒体(3)底板固定，中心轴(10)上端固定有定位轴(1001)，所述内上盖(4)下表面开设有与定位轴(1001)相对配合定位孔；所述内筒体(3)圆周面上开设有通槽(303)，通槽(303)上安装有二级过滤网(12)；所述二级过滤网(12)外侧罩设有一级过滤罩(13)；所述一级过滤罩(13)与所述内筒体(3)圆周面轴向滑动连接，一级过滤罩(13)上端与内上盖(4)固定连接，一级过滤罩(13)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一鸣，
申请(专利权)人：山东蓝海晶体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：