一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统，所述系统包括：高压压滤机、回转式干化炉、流化床焚烧炉、气气换热器、余热回收装置、烟气净化处理装置及污水处理装置。本实用新型专利技术首先对湿污泥进行机械脱水降低污泥干化焚烧运行成本并增加焚烧炉对污泥的适应性，避免含水率高的污泥无法通过焚烧炉干化或干化成本高的问题，并且对流化床产生的第一高温烟气、第二高温烟气均进行了再次利用，实现了最大先动节省能耗。了最大先动节省能耗。了最大先动节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统


[0001]本技术涉及固体废物资源化
，特别是涉及一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统。

技术介绍

[0002]城市污水处理厂的污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理、出水达标排放后剩余的残留物。这类污泥一般泛指含水率为80％左右的脱水污泥，主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等组成。此外，还含有无机砂和汞、镉、铅等重金属物质，对大气、水体、土壤都造成污染和危害，其危害的程度和持久性远大于废水，如不进行适当处置，将导致在处理污水的同时制造出新的更为严重的污染，使环境进一步恶化并难以修复。2021年中国市政污泥的产生量初步核算为5552万吨，较2020年同比增多8.23％，因此，污泥无害化处置迫在眉睫。
[0003]根据中国的《城镇污水处理厂污泥处置分类》(GB23484
‑
2009)中的规定，污泥处理方式包括卫生填埋、好氧堆肥、污泥焚烧和土地利用等。目前中国的污水厂污泥的主要去向是垃圾填埋场，与城市垃圾一起混埋，还没有污泥单独填埋处置场。随着污水处理率的不断提高，污泥大量的产出给垃圾填埋场带来巨大负担，缩短了使用年限，进而给城市垃圾处理又造成了影响，并使得适宜填埋的场所显得越来越有限。污泥好氧堆肥技术充分利用污泥中营养元素及有机质，实现了资源化利用。但我国工业废水和生活废水混合处理的情况较为普遍，污泥中的重金属含量相对较高，采用肥料利用技术，污泥中的重金属通过土壤、地下水等途径进入食物链，危害人体健康的风险较大。污泥建材利用同样会使重金属进入建材产品，制成的建材产品的应用有一定的局限性。同时，以脱水污泥为原料制出来的产品在销售方面存在一定的劣势，主要是公众心理上较难接受，以及产品的质量受到一些影响。若采用上述处理工艺，很难实现污泥的无害化、减量化及资源化处理，另外经济效益差，不能实现污泥的集中化处置。
[0004]传统的污泥干化系统需热量大，焚烧系统提供的废热不足以将高含水率的湿污泥干化到自持燃烧的程度，导致运行成本过高。因此，如何降低污泥干化焚烧运行成本，最大限度节省能耗，增加焚烧炉对污泥的适应性，是污泥干化焚烧处置的难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统，以降低污泥干化焚烧运行成本，最大限度节省能耗，增加焚烧炉对污泥的适应性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统，所述系统包括：高压压滤机、回转式干化炉、流化床焚烧炉、气气换热器、余热回收装置、烟气净化处理装置及污水处理装置；
[0008]所述高压压滤机的脱水污泥出口与所述回转式干化炉的脱水污泥入口连接，所述高压压滤机的压滤水出口与所述污水处理装置的压滤水入口连接；所述高压压滤机用于对
湿污泥进行机械脱水，所述污水处理装置用于对机械脱水产生的压滤水进行污水处理；
[0009]所述回转式干化炉的干化污泥出口与所述流化床焚烧炉的干化污泥入口连接，所述回转式干化炉的废烟气出口与所述烟气净化处理装置的废烟气入口连接；所述回转式干化炉用于对机械脱水产生的脱水污泥进行热干化；
[0010]所述流化床焚烧炉的第一高温烟气出口与所述回转式干化炉的第一高温烟气入口连接，所述流化床焚烧炉的第二高温烟气出口与所述气气换热器的第二高温烟气入口连接；所述流化床焚烧炉用于对热干化产生的干化污泥进行流化床焚烧，流化床焚烧产生的第一高温烟气作为热干化的第一热源；
[0011]所述气气换热器的常温空气入口用于输入常温空气，所述气气换热器的预热空气出口与所述流化床焚烧炉的预热空气入口连接，所述气气换热器的中温烟气出口与所述余热回收装置的中温烟气入口连接；所述气气换热器用于将流化床焚烧产生的第二高温烟气与常温空气进行换热处理；换热处理产生的预热空气为流化床焚烧提供氧气和热量；
[0012]所述余热回收装置的低温烟气出口与所述烟气净化处理装置的低温烟气入口连接，所述余热回收装置的第一蒸汽出口与所述回转式干化炉的第一蒸汽入口连接，所述余热回收装置的第二蒸汽出口用于排出第二蒸汽，所述余热回收装置用于对换热处理产生的中温烟气进行余热回收；所述烟气净化处理装置用于对余热回收产生的低温烟气和热干化产生的废烟气进行净化处理，余热回收得到的第一蒸汽作为热干化的第二热源。
[0013]可选的，所述高压压滤机的滤板的材质为增强聚丙烯，所述高压压滤机的滤布的材质为PP
‑
TPE(聚丙烯(PP)
‑
热塑性弹性体(TPE))，所述滤布上部设置有滤布自动清洗装置。
[0014]可选的，所述高压压滤机的压力范围为1.2MPa～6.0MPa。
[0015]可选的，所述回转式干化炉的中空转轴为单轴、双轴或四轴，所述中空转轴上焊接有楔形叶片。
[0016]可选的，所述流化床焚烧炉为循环流化床焚烧炉或鼓泡流化床焚烧炉。
[0017]可选的，所述流化床焚烧炉的预热空气入口处设置有布风装置；所述预热空气通过所述布风装置进入所述流化床焚烧炉内。
[0018]可选的，所述布风装置为风帽型布风装置，所述风帽型布风装置包括布风板、风管及风帽。
[0019]可选的，所述风帽为伞状风帽、柱状风帽或钟罩状风帽。
[0020]可选的，烟气净化处理装置采用半干法脱硫塔、布袋除尘器、湿法脱硫塔及湿式电除尘器中的一种或几种组合。
[0021]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0022]本技术公开一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统，所述系统包括：高压压滤机、回转式干化炉、流化床焚烧炉、气气换热器、余热回收装置、烟气净化处理装置及污水处理装置。本技术首先对湿污泥进行机械脱水降低污泥干化焚烧运行成本并增加焚烧炉对污泥的适应性，避免含水率高的污泥无法通过焚烧炉干化或干化成本高的问题，并且对流化床产生的第一高温烟气、第二高温烟气均进行了再次利用，实现了最大程度节省能耗。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统的一种实施方式的原理图；
[0025]图2为本技术实施例提供的一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统的另一种实施方式的原理图；
[0026]图3为本技术实施例提供的一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统的第一种实施方式的结构图；
[0027]图4为本技术实施例提供的一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统的第二种实施方式的结构图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥机械脱水耦合热干化焚烧的系统，其特征在于，所述系统包括：高压压滤机、回转式干化炉、流化床焚烧炉、气气换热器、余热回收装置、烟气净化处理装置及污水处理装置；所述高压压滤机的脱水污泥出口与所述回转式干化炉的脱水污泥入口连接，所述高压压滤机的压滤水出口与所述污水处理装置的压滤水入口连接；所述高压压滤机用于对湿污泥进行机械脱水，所述污水处理装置用于对机械脱水产生的压滤水进行污水处理；所述回转式干化炉的干化污泥出口与所述流化床焚烧炉的干化污泥入口连接，所述回转式干化炉的废烟气出口与所述烟气净化处理装置的废烟气入口连接；所述回转式干化炉用于对机械脱水产生的脱水污泥进行热干化；所述流化床焚烧炉的第一高温烟气出口与所述回转式干化炉的第一高温烟气入口连接，所述流化床焚烧炉的第二高温烟气出口与所述气气换热器的第二高温烟气入口连接；所述流化床焚烧炉用于对热干化产生的干化污泥进行流化床焚烧，流化床焚烧产生的第一高温烟气作为热干化的第一热源；所述气气换热器的常温空气入口用于输入常温空气，所述气气换热器的预热空气出口与所述流化床焚烧炉的预热空气入口连接，所述气气换热器的中温烟气出口与所述余热回收装置的中温烟气入口连接；所述气气换热器用于将流化床焚烧产生的第二高温烟气与常温空气进行换热处理；换热处理产生的预热空气为流化床焚烧提供氧气和热量；所述余热回收装置的低温烟气出口与所述烟气净化处理装置的低温烟气入口连接，所述余热回收装置的第一蒸汽出口与所述回转式干化炉的第一蒸汽入口连接，所述余热回收装置的第二蒸汽出口用于排出第二蒸汽，所述余热回收装置用于对换热处理产生的中温...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳绍军，刘璐，刘嘉鹏，夏双全，张南竹，刘姣姣，刘文洲，
申请(专利权)人：中科合肥煤气化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：