一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器，包括反应容器，与所述反应容器通过上料绞龙相连通的混料箱，所述混料箱上设置有混料投料口，所述反应容器上设置有容器进行口、容器排料口和容器排气口；所述上料绞龙的下部延伸至所述混料箱的底部后设置绞龙进料口，所述上料绞龙的上部延伸至反应容器的上方后设置绞龙出料口，所述绞龙出料口与所述容器进料口通过进料斜管相连通。本实用新型专利技术解决了固体物料、尤其碳酸钾易沉降，依靠搅拌组件很难悬浮分散，提高了反应容器内固体物料的分散效果。散效果。散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器


[0001]本技术涉及一种反应容器，具体涉及一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器。

技术介绍

[0002]苯醚甲环唑在三唑类杀菌剂中占有极重要的地位，已经成为农作物种植中使用最广泛的杀菌剂之一。
[0003]苯醚甲环唑的中间体苯醚酮是以2,4
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二氯苯乙酮和对氯苯酚为原料，在催化剂的作用下发生反应而生成，其具体操作是，先将溶剂甲苯注入反应容器中，然后依次加入对氯苯酚、碳酸钾、2,4
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二氯苯乙酮和氯化铜，然后边搅拌边加热至70
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110摄氏度进行反应。
[0004]目前，合成苯醚酮的反应容器通常包括壳体，设置于壳体上的进料口、排料口，以及设置于壳体内的搅拌装置和设置于壳体壁上的加热装置，其搅拌装置通过包括转动设置于壳体顶壁上的搅拌轴，以及从下到上依次设置于搅拌轴上的若干组3叶搅拌叶片；其存在的问题是：1)合成苯醚酮所用的原料2,4
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二氯苯乙酮、对氯苯酚、碳酸钾、氯化铜均为固体物料，大量投入反应容器中后容易发生沉降，导致物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器，其特征在于，包括反应容器（1），与所述反应容器（1）通过上料绞龙（6）相连通的混料箱（2），所述混料箱（2）上设置有混料投料口（3），所述反应容器（1）上设置有容器进料口（4）、容器排料口（5）和容器排气口；所述上料绞龙（6）的下部延伸至所述混料箱（2）的底部后设置绞龙进料口（7），所述上料绞龙（6）的上部延伸至反应容器（1）的上方后设置绞龙出料口（8），所述绞龙出料口（8）与所述容器进料口（4）通过进料斜管（9）相连通。2.根据权利要求1所述的一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器，其特征在于，所述混料箱（2）包括箱体（10），设置于箱体（10）底部的导流板（11），所述导流板（11）倾斜设置，所述上料绞龙（6）的下部设置于所述导流板（11）低的一端，所述绞龙进料口（7）设置于所述上料绞龙（6）上靠近导流板（11）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器，其特征在于，所述混料投料口（3）上方设置有打开或闭合所述混料投料口（3）的盖板（12）；所述混料投料口（3）的一侧设置有连接板（13），所述盖板（12）与所述连接板（13）通过伸缩油缸（14）连接，所述伸缩油缸（14）的两端分别与所述盖板（12）和所述连接板。4.根据权利要求1所述的一种生产苯醚甲环唑中间体的反应容器，其特征在于，所述反应容器（1）包括壳体（15），设置于所述壳体（15）内的搅拌装置和加热装置；所述搅拌装置包括转动设置于所述壳体（15）内的若干搅拌组件（17），设置于所述壳体（15）上方的搅拌电机（18），所述搅拌电机（18）的转动输出轴延伸至所述壳体（15）内后与所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬权，李新生，徐飞，许宜伟，孙丽梅，葛凤敏，罗富中，
申请(专利权)人：利民化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：