一种反应釜制造技术

技术编号:37128970 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-06 21:27
本实用新型专利技术属于减水剂加工设备技术领域,具体的说是一种反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体顶部设有进料口;所述反应釜本体顶部设有注水管道;所述反应釜本体内部开设有混合室;所述反应釜本体内侧壁顶部转动连接有第一连接杆;所述反应釜本体内侧壁底部转动连接有一对第二连接杆,且为对称设置;所述第一连接杆中部固接有一对第一齿轮;所述第二连接杆中部固接有第二齿轮,通过第一连接杆带动第二连接杆一起转动,使混合室内原料搅拌的更加充分,提高了减水剂生产的质量,同时通过设有第一固定杆,能够对未充分混合的物块进行粉碎,使物块内部混合的原料与外界原料进行充分混合,进而提高生产质量。进而提高生产质量。进而提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术属于减水剂加工设备
,具体的说是一种反应釜。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在混凝土和水泥使用量不变的情况下,能够有效的减少搅拌混合所需用水量和提高混凝土强度的外加剂。
[0003]减水剂生产需要使用到合成反应釜,通过将生产原料投放到反应釜内部,对反应釜进行混合搅拌,在搅拌过程中需要加入一定含量的水溶液,使原料能够充分混合反应。
[0004]在长时间的使用观察中,发现现有的减水剂合成反应釜在搅拌过程中,搅拌不充分易产生块状混合物,导致生产出来的减水剂效果无法被充分利用,为此,本技术提供一种反应釜。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体顶部设有进料口;所述反应釜本体顶部设有注水管道;所述反应釜本体内部开设有混合室;所述反应釜本体内侧壁顶部转动连接有第一连接杆;所述反应釜本体内侧壁底部转动连接有一对第二连接杆,且为对称设置;所述第一连接杆中部固接有一对第一齿轮;所述第二连接杆中部固接有第二齿轮;所述第一齿轮与第二齿轮之间设有同步带;所述同步带与第一齿轮和第二齿轮之间均为啮合;所述第一连接杆和第二连接杆中部均固接有多个搅拌杆;所述搅拌杆中部固接有多个第一固定杆。
[0007]优选的,所述混合室内侧壁固接有一对第二固定杆;所述第二固定杆端部转动连接有滚轮;所述滚轮与同步带位置相对应。
[0008]优选的,所述第一固定杆中部固接有弹性杆;所述弹性杆为交错设置;所述弹性杆端部固接有小磁球。
[0009]优选的,所述反应釜本体内部开设有加热室;所述加热室中部固接有加热丝;所述加热室侧壁固接有多个导热片。
[0010]优选的,所述注水管道底部固接有一对第三连接杆;所述第三连接杆端部固接有导流板。
[0011]优选的,所述导流板上开设有多个网孔;所述网孔位于导流板中部。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术所述的一种反应釜,通过第一连接杆带动第二连接杆一起转动,使混合室内原料搅拌的更加充分,提高了减水剂生产的质量,同时通过设有第一固定杆,能够对未充分混合的物块进行粉碎,使物块内部混合的原料与外界原料进行充分混合,进而提高生产质量。
[0014]2.本技术所述的一种反应釜,通过滚轮对同步带进行挤压,使同步带与第二
齿轮之间贴合更加紧密,减少同步带在工作时从第二齿轮上脱落的可能,增加了设备工作时的安全性,同时通过设有滚轮,减少同步带受到的摩擦力,进而减少同步带的磨损,增加同步带的使用时间。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中反应釜本体的立体图;
[0017]图2是本技术中第一齿轮的结构示意图;
[0018]图3是图2中A处局部放大图;
[0019]图4是图2中B处局部放大图;
[0020]图5是本技术中橡胶套的结构示意图。
[0021]图中:1、反应釜本体;11、进料口;111、注水管道;112、混合室;12、第一连接杆;121、第二连接杆;13、第一齿轮;131、第二齿轮;14、同步带;15、搅拌杆;16、第一固定杆;2、第二固定杆;21、滚轮;3、弹性杆;31、小磁球;4、加热室;41、加热丝;42、导热片;5、第三连接杆;51、导流板;6、网孔;7、橡胶套。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例所述的一种反应釜,包括反应釜本体1;所述反应釜本体1顶部设有进料口11;所述反应釜本体1顶部设有注水管道111;所述反应釜本体1内部开设有混合室112;所述反应釜本体1内侧壁顶部转动连接有第一连接杆12;所述反应釜本体1内侧壁底部转动连接有一对第二连接杆121,且为对称设置;所述第一连接杆12中部固接有一对第一齿轮13;所述第二连接杆121中部固接有第二齿轮131;所述第一齿轮13与第二齿轮131之间设有同步带14;所述同步带14与第一齿轮13和第二齿轮131之间均为啮合;所述第一连接杆12和第二连接杆121中部均固接有多个搅拌杆15;所述搅拌杆15中部固接有多个第一固定杆16,工作时,通过将减水剂混合所需材料从进料口11处投入至混合室112内,第一连接杆12通过与电机相连,启动电机开关使第一连接杆12产生转动,当第二固定杆2产生转动的时候,在同步带14的连接下,会带动两侧的第二连接杆121同时进行转动,此时搅拌杆15会对混合室112内的原料进行搅拌,在搅拌过程中,可以通过注水管道111向混合室112内部注入水溶液,在对原料进行搅拌时位于搅拌杆15上的第一固定杆16会与原料内未充分混合的物块进行碰撞,进而将物块打碎,使其能够与原料进行混合,此步骤能够通过第一连接杆12带动第二连接杆121一起转动,使混合室112内原料搅拌的更加充分,提高了减水剂生产的质量,同时通过设有第一固定杆16,能够对未充分混合的物块进行粉碎,使物块内部混合的原料与外界原料进行充分混合,进而提高生产质量。
[0025]所述混合室112内侧壁固接有一对第二固定杆2;所述第二固定杆2端部转动连接有滚轮21;所述滚轮21与同步带14位置相对应,通过在混合室112内设有滚轮21,滚轮21端部与同步带14表面紧密贴合,对同步带14进行挤压,当同步带14进行工作时,会带动滚轮21
进行转动,此步骤能够通过滚轮21对同步带14进行挤压,使同步带14与第二齿轮131之间贴合更加紧密,减少同步带14在工作时从第二齿轮131上脱落的可能,增加了设备工作时的安全性,同时通过设有滚轮21,减少同步带14受到的摩擦力,进而减少同步带14的磨损,增加同步带14的使用时间。
[0026]所述第一固定杆16中部固接有弹性杆3;所述弹性杆3为交错设置;所述弹性杆3端部固接有小磁球31,通过在第一固定杆16上设有弹性杆3,当第一固定杆16在第一连接杆12的带动下进行转动时,相互交错的小磁球31正在旋转过程中相互靠近时,会在磁力的吸引下相互碰撞,进而产生震动,此步骤能够通过小磁球31相互碰撞,使混合室112内的原料之间的部分气泡被打破,减少原料内空气气泡的含量,增加原料之间的混合效果。
[0027]所述反应釜本体1内部开设有加热室4;所述加热室4中部固接有加热丝41;所述加热室4侧壁固接有多个导热片42,通过在反应釜本体1上设有加热室4,通过使加热丝41通电,能够散发充足热量,这些热量在导热片42的引导下,大部分会进入到混合室112内部,此步骤能够通过加热丝41对混合室112内部进行加热,能够使原料混合的更加充分,保留本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜,包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)顶部设有进料口(11);所述反应釜本体(1)顶部设有注水管道(111);所述反应釜本体(1)内部开设有混合室(112);其特征在于:所述反应釜本体(1)内侧壁顶部转动连接有第一连接杆(12);所述反应釜本体(1)内侧壁底部转动连接有一对第二连接杆(121),且为对称设置;所述第一连接杆(12)中部固接有一对第一齿轮(13);所述第二连接杆(121)中部固接有第二齿轮(131);所述第一齿轮(13)与第二齿轮(131)之间设有同步带(14);所述同步带(14)与第一齿轮(13)和第二齿轮(131)之间均为啮合;所述第一连接杆(12)和第二连接杆(121)中部均固接有多个搅拌杆(15);所述搅拌杆(15)中部固接有多个第一固定杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述混合室(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁静徐维徐良东
申请(专利权)人:安徽省天齐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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