一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法制造方法及图纸

本申请属于醋酸甲酯生产技术领域，公开了一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，包括合成罐体，所述合成罐体的左侧顶端设有固定板，所述固定板的顶端设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔设有活动滑块，所述活动滑块的顶端设有驱动齿轮，所述合成罐体的内腔设有升降反应机构，本申请便于对合成装置内的材料进行清洁处理。料进行清洁处理。料进行清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法


[0001]本申请涉及醋酸甲酯生产
，更具体地说，涉及一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法。

技术介绍

[0002]醋酸甲酯作为代替丙酮、丁酮、醋酸乙酯、环戊烷的一种材料，是一种重要的溶剂和有机化工原料，在国际上已经是一种较为成熟的产品，被广泛应用于油漆涂料、纺织、香料、医药及食品等行业,另外,它还用于油脂及柴油的生产，其市场应用前景非常广阔。
[0003]在醋酸甲酯的生产过程中，都需要使用合成装置来对醋酸甲酯进行酯化合成加工处理，现有的一些合成装置在工作过程中，由于整体结构固定，都是采用固定的搅拌杆对醋酸甲酯的原材料进行搅拌混合，在完成对醋酸甲酯的生产后，不便于将合成装置内部的搅拌杆取出进行清洁处理，导致酯化合成后的醋酸甲酯容易残留在合成装置内部的搅拌杆上，在长时间的工作过程中，容易导致生产出的产品质量降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法。
[0005]本申请提供如下的技术方案：一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，包括合成罐体，所述合成罐体的左侧顶端设有固定板，所述固定板的顶端设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔设有活动滑块，所述活动滑块的顶端设有驱动齿轮，所述合成罐体的内腔设有升降反应机构。
[0006]通过上述技术方案，通过活动滑块在活动滑槽内腔滑动，使驱动齿轮贴合升降支撑板，使升降支撑板可跟随驱动齿轮向上运动滑出合成罐体的内腔。。/>[0007]进一步的，所述升降反应机构包括升降支撑板，所述升降支撑板的右侧顶端设有横板，所述横板的上下两端设有贯穿通孔，所述横板上的贯穿通孔内腔设有转动电机，所述转动电机的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有联动搅拌机构，所述升降支撑板的右侧底端设有联动底板，所述搅拌杆的外壁上活动套接有套接锁紧机构，所述套接锁紧机构上连接有四组注料机构，四组所述注料机构的底端均连接有进料管，所述联动搅拌机构的顶端设有四组辅助进料机构。
[0008]通过上述技术方案，通过搅拌杆转动可便于快速对醋酸甲酯的材料进行混合搅拌。
[0009]进一步的，所述套接锁紧机构包括套接块，所述套接块的顶端设有连接环，所述连接环的顶端设有四组连接螺杆，所述连接环上固定连接有限位升降板，所述连接环的顶端设有第二驱动齿轮，且所述驱动齿轮位于限位升降板的左边，所述套接块的外壁上固定连接有四组连接横板，四组所述连接横板远离套接块的一端均设有两组弧形夹板，所述弧形夹板与连接横板之间均通过连接转轴相互连接，位于同一组所述连接横板上的两组弧形夹
板之间可通过第二连接螺杆连接成整体。
[0010]通过上述技术方案，便于在第二驱动齿轮转动过程中带动套接块上下运动，对进料管的高度进行调节。
[0011]进一步的，所述辅助进料机构包括固定立板，所述固定立板上连接有两组电动推杆，两组所述电动推杆未连接固定立板的一端共同连接有活动板，所述活动板远离电动推杆的一侧设有四组封堵块，所述固定立板上设有联动搅拌板。
[0012]通过上述技术方案，便于将进料管内的材料排入混合罐体的内部。
[0013]进一步的，所述联动搅拌机构包括固定块，所述固定块的外壁上固定连接有四组转动支撑板，所述转动支撑板的顶端均设有与进料管直径尺寸相匹配的插接固定槽。
[0014]通过上述技术方案，便于将进料管的底端插入插接固定槽的内腔进行固定，避免在搅拌杆转动过程中将进料管甩落。
[0015]进一步的，所述凸块的顶端设有与按压锁紧柱相匹配的插接槽。
[0016]通过上述技术方案，便于将转动盖板固定在升降进料管的顶端。
[0017]进一步的，所述活动板与电动推杆之间均通过万向轮相互连接。
[0018]通过上述技术方案，避免连接同一组活动板的两组电动推杆伸缩至不同长度时，导致活动板无法运动。
[0019]进一步的，所述进料管的外壁上均设有四组与封堵块直径尺寸相匹配的出料口。
[0020]通过上述技术方案，将封堵块插入出料口内，可避免进料管内的原料无故自主排出。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]本申请在完成工作后，通过驱动齿轮转动，带动升降支撑板升降运动，带动横板向上运动滑出合成罐体的内腔，再将连接螺杆向上转动，使连接环断开与套接块之间的连接，即可将套接块从搅拌杆的外壁上抽离，并将进料管从插接固定槽内腔抽出，即可将进料管和升降进料管从合成罐体内部取出，与搅拌杆一并进行清洁，避免生产出的醋酸甲酯质量降低。
附图说明
[0023]图1为本申请的一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法结构示意图；
[0024]图2为本申请的升降反应机构结构示意图；
[0025]图3为本申请的套接锁紧机构结构示意图；
[0026]图4为本申请的辅助进料机构结构示意图；
[0027]图5为本申请的注料机构结构示意图；
[0028]图6为本申请的联动搅拌机构结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、合成罐体；2、固定板；3、活动滑槽；4、活动滑块；5、驱动齿轮；6、升降反应机构；7、升降支撑板；8、横板；9、转动电机；10、搅拌杆；11、联动底板；12、联动搅拌机构；13、套接锁紧机构；14、进料管；15、注料机构；16、辅助进料机构；17、套接块；18、连接环；19、连接螺杆；20、限位升降板；21、第二驱动齿轮；22、连接横板；23、弧形夹板；24、连接转轴；25、第二连接螺杆；26、固定立板；27、电动推杆；28、活动板；29、封堵块；30、联动搅拌板；31、升降进
料管；32、转动盖板；33、第二连接转轴；35、凸块；36、按压锁紧柱；37、固定块；38、转动支撑板；39、插接固定槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，包括合成罐体(1)，其特征在于：所述合成罐体(1)的左侧顶端设有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端设有活动滑槽(3)，所述活动滑槽(3)的内腔设有活动滑块(4)，所述活动滑块(4)的顶端设有驱动齿轮(5)，所述合成罐体(1)的内腔设有升降反应机构(6)；所述升降反应机构(6)包括升降支撑板(7)，所述升降支撑板(7)的右侧顶端设有横板(8)，所述横板(8)的上下两端设有贯穿通孔，所述横板(8)上的贯穿通孔内腔设有转动电机(9)，所述转动电机(9)的底端连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的底端设有联动搅拌机构(12)，所述升降支撑板(7)的右侧底端设有联动底板(11)，所述搅拌杆(10)的外壁上活动套接有套接锁紧机构(13)，所述套接锁紧机构(13)上连接有四组注料机构(15)，四组所述注料机构(15)的底端均连接有进料管(14)，所述联动搅拌机构(12)的顶端设有四组辅助进料机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，其特征在于：所述套接锁紧机构(13)包括套接块(17)，所述套接块(17)的顶端设有连接环(18)，所述连接环(18)的顶端设有四组连接螺杆(19)，所述连接环(18)上固定连接有限位升降板(20)，所述连接环(18)的顶端设有第二驱动齿轮(21)，且所述驱动齿轮(21)位于限位升降板(20)的左边，所述套接块(17)的外壁上固定连接有四组连接横板(22)，四组所述连接横板(22)远离套接块(17)的一端均设有两组弧形夹板(23)，所述弧形夹板(23)与连接横板(22)之间均通过连接转轴(24)相互连接，位于同一组所述连接横板(22)上的两组弧形夹板(23)之间可通过第二连接螺杆(25)连接成整体。3.根据权利要求1所述的一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，其特征在于：所述辅助进料机构(16)包括固定立板(26)，所述固定立板(26)上连接有两组电动推杆(27)，两组所述电动推杆(27)未连接固定立板(26)的一端共同连接有活动板(28)，所述活动板(28)远离电动推杆(27)的一侧设有四组封堵块(29)，所述固定立板(26)上设有联动搅拌板(30)。4.根据权利要求1所述的一种用于醋酸甲酯生产的酯化合成装置及合成方法，其特征在于：所述注料机构(15)包括升...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国春，徐越，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：