本实用新型专利技术公开的属于化学反应装置技术领域，具体为一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有裂解反应机构，所述裂解反应机构上方设有回收机构和添料机构，所述裂解反应机构上安装有加热机构；所述裂解反应机构包括反应釜，所述反应釜顶端设有釜盖，所述釜盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置添料机构，能够定量向反应釜内注入物料，从而避免了物料过多，同时也避免物料过少，换料无需开盖，使用更加方便，利用搅拌器和刮壁架同时进行搅拌，使得反应更加充分、彻底和快速；同时刮壁架能够避免物料粘附在反应釜的内壁上，便于后期的清理。便于后期的清理。便于后期的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置
[0001]本技术涉及化学反应装置
，具体为一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置。
技术介绍
[0002]工业用双环戊二烯，主要用于不饱和聚酯树脂、环烯烃共聚物(COC)、古马隆树脂的原料及农药、医药中间体的原料。
[0003]在生产双环戊二烯的过程中，裂解碳五中的环戊二烯与异戊二烯，环戊二烯同间戊二烯，异戊二烯与间戊二烯，以及环戊二烯与双环戊二烯都会自聚或共聚产生多聚物。这些多聚物可以通过裂解的方式使其重新变成单体，以减少有效烯烃的损耗。
[0004]现有的裂解回收装置，只能一次性将物料全部加入其中，物料太多会影响反应进行，进而影响裂解效率和裂解充分性，而物料太少又需要不断的开盖加料，使用非常麻烦，影响使用效率；并且反应速度慢且不充分，反应的物料容易粘附在反应釜的内壁上，不便清理。
技术实现思路
[0005]鉴于现有一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，通过设置添料机构，能够控制反应釜内的物料，使得反应釜内的物料不会太多，同时加料时，无需打开釜盖，使用方便，并通过设置的裂解反应机构，对反应的物料进行搅拌，加快反应速度，并且通过旋转的刮壁架将反应釜内壁上附着的物料刮落，便于后期清理维护，解决了现有的裂解回收装置，只能一次性将物料全部加入其中，物料太多会影响反应进行，进而影响裂解效率和裂解充分性，而物料太少又需要不断的开盖加料，使用非常麻烦，影响使用效率；并且反应速度慢且不充分，反应的物料容易粘附在反应釜的内壁上，不便清理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有裂解反应机构，所述裂解反应机构上方设有回收机构和添料机构，所述裂解反应机构上安装有加热机构；
[0009]所述裂解反应机构包括反应釜，所述反应釜顶端设有釜盖，所述釜盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接转轴，所述转轴上通过螺栓安装有搅拌器和刮壁架，所述转轴底端固定连接螺旋杆，所述反应釜底端设有出料口；
[0010]所述添料机构包括计量仓，所述计量仓顶端设有注料口，所述注料口上安装有第一阀门，所述计量仓底端设有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。
[0011]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方
案，其中：所述出料口下方设有集渣箱，所述集渣箱设置在所述支撑架上。
[0012]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述加热机构包括外壳体，所述外壳体内壁上安装有加热丝，所述外壳体套设在反应釜的外侧，所述外壳体顶端盖有壳盖。
[0013]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述螺旋杆位于所述出料口内，所述反应釜顶端设有排气口和进料口。
[0014]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述回收机构包括冷凝壳体，所述冷凝壳体内安装有冷凝器，所述冷凝壳体顶端设有出气口，所述凝壳体底端设有出液口，所述出液口上固定安装有第三阀门，所述出液口一端固定连接导管，所述导管远离所述出液口的一端固定连接集液箱的进液口。
[0015]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述搅拌器包括搅拌横杆，所述搅拌横杆外壁套设有第一固定座，所述第一固定座外壁固定连接竖直搅拌杆，所述第一固定座和搅拌横杆通过螺栓进行固定。
[0016]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述搅拌横杆一端固定连接第二固定座，所述第二固定座套设在所述转轴上，所述转轴和第二固定座通过螺栓进行固定。
[0017]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述冷凝壳体内壁上安装有液位传感器。
[0018]作为本技术所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置的一种优选方案，其中：所述冷凝壳体、集液箱、计量仓和外壳体均安装在支撑架上。
[0019]与现有技术相比：
[0020]1、通过设置添料机构，能够定量向反应釜内注入物料，从而避免了物料过多，同时也避免物料过少，换料无需开盖，使用更加方便；
[0021]2、通过设置裂解反应机构，利用搅拌器和刮壁架同时进行搅拌，使得反应更加充分、彻底和快速；同时刮壁架能够避免物料粘附在反应釜的内壁上，便于后期的清理。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术提供的图1的外观示意图；
[0025]图4为本技术提供的第二固定座的立体图。
[0026]图中：添料机构100、计量仓101、出料管102、注料口103、第一阀门104、第二阀门105、支撑架200、裂解反应机构300、反应釜301、釜盖302、进料口303、搅拌电机304、转轴305、搅拌器306、螺旋杆307、出料口308、刮壁架309、竖直搅拌杆310、第二固定座311、第一固定座312、搅拌横杆313、回收机构400、冷凝壳体401、出气口402、冷凝器404、出液口405、第三阀门406、导管407、集液箱408、进液口4081、液位传感器410、加热机构500、外壳体501、加热丝502、壳盖503、集渣箱600。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0028]本技术提供一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，请参阅图1
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4，包括支撑架200，支撑架200上安装有裂解反应机构300，裂解反应机构300上方设有回收机构400和添料机构100，裂解反应机构300上安装有加热机构500；
[0029]裂解反应机构300包括反应釜301，反应釜301顶端设有釜盖302，釜盖302上安装有搅拌电机304，搅拌电机304的作用是带动搅拌器306和刮壁架309进行旋转，实现物料的充分反应，搅拌电机304的输出端固定连接转轴305，转轴305上通过螺栓安装有搅拌器306和刮壁架309，刮壁架309有两个作用，一是对反应的物料进行搅拌，从而使反应更加彻底和充分，另一个是对反应釜301内壁进行刮擦，从而将反应釜301内壁上附着的物料刮落，便于对反应釜301进行护理，转轴305底端固定连接螺旋杆307，反应釜301底端设有出料口308，出料口308的作用是将反应釜301内反应后的废料排出去，搅拌器306包括搅拌横杆313，搅拌横杆313外壁套设有第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，包括支撑架(200)，所述支撑架(200)上安装有裂解反应机构(300)，其特征在于：所述裂解反应机构(300)上方设有回收机构(400)和添料机构(100)，所述裂解反应机构(300)上安装有加热机构(500)；所述裂解反应机构(300)包括反应釜(301)，所述反应釜(301)顶端设有釜盖(302)，所述釜盖(302)上安装有搅拌电机(304)，所述搅拌电机(304)的输出端固定连接转轴(305)，所述转轴(305)上通过螺栓安装有搅拌器(306)和刮壁架(309)，所述转轴(305)底端固定连接螺旋杆(307)，所述反应釜(301)底端设有出料口(308)；所述添料机构(100)包括计量仓(101)，所述计量仓(101)顶端设有注料口(103)，所述注料口(103)上安装有第一阀门(104)，所述计量仓(101)底端设有出料管(102)，所述出料管(102)上安装有第二阀门(105)。2.根据权利要求1所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，其特征在于，所述出料口(308)下方设有集渣箱(600)，所述集渣箱(600)设置在所述支撑架(200)上。3.根据权利要求2所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，其特征在于，所述加热机构(500)包括外壳体(501)，所述外壳体(501)内壁上安装有加热丝(502)，所述外壳体(501)套设在反应釜(301)的外侧，所述外壳体(501)顶端盖有壳盖(503)。4.根据权利要求1所述的一种新型双环戊二烯多聚物连续裂解装置，其特征在于，所述螺旋杆(307)位于所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟君，杨英，王宝乾，李莉，
申请(专利权)人：恒河南京材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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