一种铝型材边框智能生产线制造技术

本发明专利技术涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材边框智能生产线。其技术方案包括：上料缓存装置、锯切装置、冲压装置和铆压装置，所述上料缓存装置的一侧设置锯切装置，所述锯切装置的一侧设置有冲压装置，所述冲压装置的一侧设置有铆压装置。本发明专利技术可以将铝型材边框的加工整合到自动化设备中完成，主要实现铝型材边框的上料缓存、切割、冲孔、装角码、检测、铆压、下料收集等功能，通过高度集成的自动化设备，代替了原有的人工分离式生产模式，缩短铝型材在各工序间流动及等待的时间，提高加工效率，提升工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，提升品质等。提升品质等。提升品质等。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材边框智能生产线


[0001]本专利技术涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备
，具体为一种铝型材边框智能生产线。

技术介绍

[0002]对于很多产品，包括全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材产品，其都涉及铝合金边框，各种边框需要折弯成一个矩形的框后使用，铝型材边框加工一般都是分离式单机生产模式，切割、冲孔、铆压、检测等工序分离开，需人工转运到卡板或手推车上，再推到下个工序加工。铝型材边框行业全自动化加工设备因开发难度大，开发较晚，以前都是分离式单机生产模式，因边框材料、生产工艺和型号太多的特性，导致车间环境比较差、效率低、品质差、人工工作量大，对操作人员有一定的安全危害，为此我们提出一种铝型材边框智能生产线来解决现有的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝型材边框智能生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材边框智能生产线，包括上料缓存装置、锯切装置、冲压装置和铆压装置，所述上料缓存装置的一侧设置锯切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材边框智能生产线，包括上料缓存装置(1)、锯切装置(2)、冲压装置(3)和铆压装置(4)，其特征在于：所述上料缓存装置(1)的一侧设置锯切装置(2)，所述锯切装置(2)的一侧设置有冲压装置(3)，所述冲压装置(3)的一侧设置有铆压装置(4)，所述上料缓存装置(1)包括防护围栏(101)、推料龙门机构(102)、推料夹具(103)、接料移载机械手(104)、拖料无动力滚轮机构(105)、上料缓存机构(106)、第一机架(107)、夹料旋转机械手(108)和第一电柜箱(109)，所述防护围栏(101)的内侧设置有推料龙门机构(102)，所述推料龙门机构(102)上安装有推料夹具(103)，所述推料龙门机构(102)一侧设置有第一机架(107)，所述第一机架(107)的顶部安装有上料缓存机构(106)，所述推料龙门机构(102)的下方设置有拖料无动力滚轮机构(105)，所述第一机架(107)的顶部后端一侧安装有夹料旋转机械手(108)，所述第一机架(107)的内侧后端一侧安装有接料移载机械手(104)，所述第一机架(107)的一侧外壁上安装有第一电柜箱(109)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材边框智能生产线，其特征在于：所述锯切装置(2)包括第一锯切头(201)、锯切下料机械手(202)、第一锯切定位机构(203)、第二机架(204)、第二锯切头(205)、第二锯切定位机构(206)、输送机构(207)、清废屑下料机械手(208)、显示屏(209)、控制按钮(210)和控制箱(211)，所述第二机架(204)的内侧下方设置有输送机构(207)，所述输送机构(207)的顶部前后两端分别安装有第一锯切头(201)和第二锯切头(205)，所述第一锯切头(201)的一侧设置有第一锯切定位机构(203)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材边框智能生产线，其特征在于：所述第二锯切头(205)的一侧设置有第二锯切定位机机构(206)，所述第二机架(204)的内侧顶端安装有锯切下料机械手(202)，所述第二机架(204)的内侧顶端一侧安装有清废屑下料机械手(208)，所述第二机架(204)的一侧外壁上安装有控制箱(211)，所述控制箱(211)的一侧外壁上设置有显示屏(209)和控制按钮(210)，且显示屏(209)位于控制按钮(210)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铝型材边框智能生产线，其特征在于：所述冲压装置(3)包括流出输送线(301)、冲压上料机械手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁章，付明涛，唐小松，陈兴华，陈立，陈海城，钟安福，魏伟，周杰波，王元浩，敖立成，黄国德，
申请(专利权)人：广东鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：