【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉余热回收装置
[0001]本技术涉及连续退火炉
,特别涉及一种连续退火炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]连续退火生产工艺是将冷轧带钢进行加热和冷却,消除加工硬化,得到相应的材料性能,其中连续退火炉是产线加工的重要工艺设备,连续退火炉在生产过程中所散发的气体中带有一定的温度,一般企业对于这些余热没有回收利用,从而造成这些热量大量的浪费和严重的废气排放超标,因此需要对这些余热进行回收利用同时防止其污染空气;
[0003]中国专利授权公告号CN207608589U公开了一种天然气退火炉的余热回收装置,包括余热回收装置本体,余热回收装置本体的内部设有余热回收室,余热回收室的内部设有热能吸收风机,热能吸收风机的底部固定连通有出气管,余热回收室的内部设有烟气过滤装置,烟气过滤装置位于热能吸收风机的下方,热能吸收风机的底端与烟气过滤装置相连通;余热回收室的内部设有余热回收储存桶,余热回收储存桶的内部开设有余热回收储存室,烟气过滤装置的底部通过一输气管与余热回收储存桶内的余热回收储存室相连通,本技术一种天然 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉余热回收装置,包括底座(19),其特征在于:所述底座(19)顶端的两侧分别安装有连续退火炉主体(2)和水箱(7),所述连续退火炉主体(2)的顶端安装有进气管(1),且进气管(1)远离连续退火炉主体(2)的一端均匀安装有U形管(3),所述连续退火炉主体(2)和水箱(7)之间的底座(19)的顶端安装有抽气泵(4),所述U形管(3)远离进气管(1)的一端与抽气泵(4)的进气口相连接,所述水箱(7)的顶端安装有过滤箱(6),所述抽气泵(4)的出气口通过出气管(5)与过滤箱(6)的内部相连通,所述U形管(3)的内部均匀安装有阻挡板(12),所述U形管(3)的外侧均安装有保温层(11),所述U形管(3)之间均安装有密封件(15),且密封件(15)的两侧均安装有密封垫(18),所述密封垫(18)的外侧均安装有固定箍(13),所述固定箍(13)通过螺栓(14)相连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋研华,蒋政豪,沈祎婕,
申请(专利权)人:江苏道和环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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