一种喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂设备，包括传送轨道，传送轨道用于传送工件；保护装置，保护装置包括盖板，盖板用于覆盖工件的部分区域；升降机构，升降机构连接保护装置，以带动盖板进行升降。根据本实用新型专利技术的喷涂设备，将保护设备集成到喷涂设备上，实现了生产的自动化，无需人工投入，减少了制造夹具和人工投入的成本，减少了更换夹具的工序步骤，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂领域，特别涉及一种喷涂设备。

技术介绍

[0002]汽车电池的从控控制板在结构上，有一类通常设计有数十个镍片分散在PCBA四周边沿，这样既能使PCBA本体结构能嵌入到后端电池包产品中，又可通过镍片端的焊接，实现数十路信号采集与通信。正因如此，从控控制板作为电池包的关键零部件之一，在制造过程中，通常采用涂覆三防漆的技术，实现产品功能可靠性上的保护作用。
[0003]而在三防漆的喷涂过程中，三防漆呈汽雾状输出，覆盖到PCBA的电气线路和元器件区域，同时产生少数三防漆汽雾颗粒飘散到PCBA板四周的镍片上，造成镍片表面外观不良。为解决这种不良现象产生，通常是在三防漆喷涂前，由工人将PCBA装入专用定制的夹具内，再将夹具和PCBA一起装入到三防漆喷涂设备进行三防漆喷涂，至喷涂完成后，从夹具中取出PCBA、同时夹具回传到三防漆喷涂前的工位，循环使用。这样就需要投入多名工人进行生产制造。对于生产节拍短的生产线，这种保护夹具往往需要20至30个，才能满足夹具循环周转使用。使得投入人工和夹具制造的成本很大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种喷涂设备，能够实现生产的自动化，无需人工投入，减少了制造夹具的成本，减少了更换夹具的工序步骤，提高生产效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的喷涂设备，包括：传送轨道，所述传送轨道用于传送工件；保护装置，所述保护装置包括盖板，所述盖板用于覆盖所述工件的部分区域；升降机构，所述升降机构连接所述保护装置，以带动所述盖板进行升降。
[0006]根据本技术实施例的喷涂设备，至少具有如下有益效果：通过利用升降机构连接保护装置，将保护装置集成在喷涂设备上，实现自动升降控制，当工作在轨道上传送到保护装置下方时，升降机构带动保护装置下降，使保护装置的盖板盖住工件的部分需要保护的区域，随后设备进行喷涂，喷涂完成后，升降机构再带动保护装置升起，不断循环。实现了生产的自动化，无需人工来对工件进行更换保护装置，节省了制造保护装置的成本，减少了人工的投入，并且减少了更换保护装置这一工序步骤，使得生产效率提高，减少了生产时间。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述盖板与所述升降机构通过压条连接，所述压条设有第一连接部，所述第一连接部与所述升降机构相连，所述第一连接部底部设有垂直向下的第二连接部，所述第二连接部与所述盖板相连，所述压条有两条，分别设置在所述传送轨道左右两侧，并与所述盖板的左右两侧相连。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括两个气缸，两个所述气缸分别安装于所述传送轨道的左右两侧，所述气缸连接所述压条并且所述气缸的缸体位于所述传
送轨道的下方。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压条设有U型槽，所述气缸通过螺丝连接于所述U型槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述传送工件包括从控控制板，所述从控控制板包括镍片区域和元器件区域，所述盖板覆盖的区域为所述镍片区域。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述盖板前后两端均设有避位部，所述避位部用于避让所述从控控制板上的元器件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述避位部为拱形连桥。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述盖板底部贴有耐温海绵条。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述盖板设有通孔，所述通孔位置对应所述工件上的位置识别点。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述盖板的上下面的平面度公差值均为0.2mm。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的喷涂设备的保护装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的保护设备中的盖板的结构示意图；
[0019]图3为图1的保护设备中的一侧压条的结构示意图；
[0020]图4为传送轨道上的气缸缸体结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]保护装置100、盖板101、避位部102、通孔103、覆盖部104、镂空部105；
[0023]压条200、第一连接部201、第二连接部202、U型槽203；
[0024]传送轨道300；
[0025]升降机构400、气缸401。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]目前汽车电池的从控控制板在生产制造过程中，需要喷涂三防漆来实现产品功能可靠性上的保护作用，但是在喷涂三防漆的过程中，三防漆呈汽雾状输出，覆盖到PCBA的电气线路和元器件区域，同时产生少数三防漆汽雾颗粒飘散到PCBA板四周的镍片上，造成镍片表面外观不良。为解决这种不良现象产生，通常是在三防漆喷涂前，由工人将PCBA装入专用定制的夹具内，再将夹具和PCBA一起装入到三防漆喷涂设备进行三防漆喷涂，至喷涂完成后，从夹具中取出PCBA、同时夹具回传到三防漆喷涂前的工位，循环使用。这样就需要投入多名工人进行生产制造。对于生产节拍短的生产线，这种保护夹具往往需要20至30个，才能满足夹具循环周转使用。使得投入人工和夹具制造的成本很大，生产效率上也存在较大的问题。
[0031]下面参考图1至图4描述本技术实施例的喷涂设备。
[0032]如图1至图4所示，根据本技术实施例的喷涂设备，包括传送轨道300、保护装置100和升降机构400。传送轨道300用以传送从控控制板，保护装置100包括有盖板101，盖板101用以覆盖从控控制板上的镍片区域，需要进行喷涂三防漆的元器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，其特征在于，包括：传送轨道，所述传送轨道用于传送工件；保护装置，所述保护装置包括盖板，所述盖板用于覆盖所述工件的部分区域；升降机构，所述升降机构连接所述保护装置，以带动所述盖板进行升降。2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述盖板与所述升降机构通过压条连接，所述压条设有第一连接部，所述第一连接部与所述升降机构相连，所述第一连接部底部设有垂直向下的第二连接部，所述第二连接部与所述盖板相连，所述压条有两条，分别设置在所述传送轨道左右两侧，并与所述盖板的左右两侧相连。3.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于，所述升降机构包括两个气缸，两个所述气缸分别安装于所述传送轨道的左右两侧，所述气缸连接所述压条并且所述气缸的缸体位于所述传送轨道的下方。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建钊，苏海红，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：