工字钢梁桥位焊接施工平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种工字钢梁桥位焊接施工平台，工字钢梁桥位包括间隔设置的两个梁体，两个梁体分别沿第一方向延伸，其中，工字钢梁桥位焊接施工平台包括：平台主体，滑动设于两个梁体之间；走轮，至少设有四个，分设于平台主体两侧，与平台主体转动连接，平台主体通过走轮抵接工字钢梁，且在走轮的驱使下沿第一方向滑动，其中至少一个走轮的外周面设有定位槽；定位翻板，转动连接平台主体，通过自身转动具有插入定位槽以将走轮固定于预定位置的定位状态以及脱出定位槽以使走轮可转动的释放状态。本实用新型专利技术技术方案解决了移动式施工平台容易在工人施工过程中移动的问题。台容易在工人施工过程中移动的问题。台容易在工人施工过程中移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
工字钢梁桥位焊接施工平台


[0001]本技术涉及桥梁工程
，特别涉及一种工字钢梁桥位焊接施工平台。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，交通基础建设日益健全，工字型结构钢架桥已经成为解决山区道路快速交通问题的重要手段。
[0003]对工字钢梁桥位的焊接施工，多数采用搭设临时支架的方式完成焊接施工，使用过程不便移动，需要重复性拆装，会对桥梁的主体结构造成一定程度的损伤。现有技术中也有一种移动式的施工平台，通过走轮实现在工字钢梁上来回移动，无需重复拆装。
[0004]但工人在对工字钢梁进行焊接作业时需要相对稳定的环境，而现有的施工平台存在着容易随工人的动作而移动的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种工字钢梁桥位焊接施工平台，旨在解决移动式施工平台容易在工人施工过程中移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的工字钢梁桥位焊接施工平台，所述工字钢梁桥位包括间隔设置的两个梁体，两个所述梁体分别沿第一方向延伸，所述工字钢梁桥位焊接施工平台包括：
[0007]平台主体，滑动设于两个所述梁体之间；
[0008]走轮，至少设有四个，分设于所述平台主体两侧，与所述平台主体转动连接，所述平台主体通过所述走轮抵接所述工字钢梁，且在所述走轮的驱使下沿所述第一方向滑动，其中至少一个所述走轮的外周面设有定位槽；
[0009]定位翻板，转动连接所述平台主体，通过自身转动具有插入所述定位槽以将所述走轮固定于预定位置的定位状态以及脱出所述定位槽以使所述走轮可转动的释放状态。
[0010]可选地，所述走轮包括：
[0011]转动部，转动连接所述平台主体；
[0012]限位部，设于所述转动部与所述平台主体之间，固定连接所述转动部并与所述转动部同步转动，所述定位槽设于所述限位部的外周面。
[0013]可选地，所述转动部设有踏面，所述踏面形状对应所述工字钢梁翼缘板形状。
[0014]可选地，所述转动部抵接所述工字钢梁翼缘板时，所述限位部抵接所述工字钢梁翼缘板朝向所述平台主体的侧壁。
[0015]可选地，所述工字钢梁桥位焊接施工平台设有转轴，所述转轴贯穿所述平台主体，所述平台主体通过所述转轴连接设于所述平台主体两侧的两个所述走轮，其中一个所述走轮固定于所述转轴的一端，其中另一个所述走轮固定于所述转轴的另一端。
[0016]可选地，所述平台主体包括：
[0017]框架，转动连接所述走轮，所述定位翻板设于所述框架；
[0018]格栅网，覆合于所述框架以承载人和/或物。
[0019]可选地，所述工字钢梁桥位焊接施工平台还包括防坠物组件，所述防坠物组件可拆卸的周设在所述平台主体外部。
[0020]可选地，所述防坠物组件包括：
[0021]踢脚板，一端设有插接部；
[0022]第一底座，固定于所述平台主体，设有第一插槽，所述插接部插入所述第一插槽以使所述踢脚板固定于所述平台主体。
[0023]可选地，所述工字钢梁桥位焊接施工平台还包括防护组件，所述防护组件可拆卸的设置在所述平台主体未设所述走轮的两侧。
[0024]可选地，所述防护组件包括：
[0025]护栏；
[0026]第二底座，固定于所述平台主体，设有第二插槽，所述护栏插入所述第二插槽以固定于所述平台主体。
[0027]本技术实施例的一个技术方案中工字钢梁桥位焊接施工平台包括平台主体和走轮，平台主体通过走轮在工字钢梁桥位的两个梁体之间滑动，工人和工具可以通过平台主体移动，从而到达不同的施工位置，走轮至少设有四个，分设在平台主体两侧，保证平台主体在两个梁体之间滑动的稳定性，其中至少一个走轮的外周面上设有定位槽，平台主体上设有可转动的定位翻板，当工人需要更换施工位置时，定位翻板处于脱出定位槽的释放状态，走轮可以正常转动使平台主体沿着梁体滑移，当工人到达需要进行施工的位置时，翻转定位翻板，将定位翻板插进定位槽，使得走轮相对平台主体无法转动，从而保证平台主体在工人进行施工时不会因工人的动作而沿着梁体滑动，进而解决施工平台容易在工人施工过程中移动的问题，给工人创造相对稳定的施工环境。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术工字钢梁桥位焊接施工平台一实施例的结构示意图一；
[0030]图2为图1中A处的局部放大图；
[0031]图3为本技术工字钢梁桥位焊接施工平台走轮的结构示意图；
[0032]图4为本技术工字钢梁桥位焊接施工平台一实施例的结构示意图二；
[0033]图5为本技术工字钢梁桥位焊接施工平台一实施例的部分结构示意图；
[0034]图6为图5中B处的局部放大图。
[0035]附图标号说明：
[0036][0037][0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]另外，若本技术实施例中有涉及“第二”、“第一”等的描述，则该“第二”、“第一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢梁桥位焊接施工平台，所述工字钢梁桥位包括间隔设置的两个梁体，两个所述梁体分别沿第一方向延伸，其特征在于，所述工字钢梁桥位焊接施工平台包括：平台主体，滑动设于两个所述梁体之间；走轮，至少设有四个，分设于所述平台主体两侧，与所述平台主体转动连接，所述平台主体通过所述走轮抵接所述工字钢梁，且在所述走轮的驱使下沿所述第一方向滑动，其中至少一个所述走轮的外周面设有定位槽；定位翻板，转动连接所述平台主体，通过自身转动具有插入所述定位槽以将所述走轮固定于预定位置的定位状态以及脱出所述定位槽以使所述走轮可转动的释放状态。2.如权利要求1所述的工字钢梁桥位焊接施工平台，其特征在于，所述走轮包括：转动部，转动连接所述平台主体；限位部，设于所述转动部与所述平台主体之间，固定连接所述转动部并与所述转动部同步转动，所述定位槽设于所述限位部的外周面。3.如权利要求2所述的工字钢梁桥位焊接施工平台，其特征在于，所述转动部设有踏面，所述踏面形状对应所述工字钢梁翼缘板形状。4.如权利要求2所述的工字钢梁桥位焊接施工平台，其特征在于，所述转动部抵接所述工字钢梁翼缘板时，所述限位部抵接所述工字钢梁翼缘板朝向所述平台主体的侧壁。5.如权利要求1所述的工字钢梁桥位焊接施工平台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世平，胡元峰，刘小龙，朱凯，
申请(专利权)人：海波重型工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：