一种电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀设备，包括底架，所述底架顶部的两端分别固定安装有两根主杆，且两根所述主杆之间固定安装有若干根连接块，所述连接块对应的两侧板上分别贯穿开设有若干个限位孔，所述连接块顶板的底面固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有安装块，所述安装块对应的两侧板上分别开设有安装槽，通过设置固定板、安装块、安装槽、压簧和限位凸块的配合使用，在使用本装置时，可以根据电镀零件的大小，调节相连两个挂钩之间的间距，从而可以保证不同大小的零件电镀的需求，加快工作效率，解决现有技术中挂钩在移动的过程中，易导致零件之间存在相互碰撞问题。易导致零件之间存在相互碰撞问题。易导致零件之间存在相互碰撞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体为一种电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等，其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用。现有技术(CN214991978U)一种电镀挂具，其包括框架、固定连接在框架上的支杆、以及固定连接在框架一端的倒钩，倒钩用于悬挂在电镀设备上，本申请具有方便更换损坏的支杆以及挂钩、节约生产成本的效果。
[0003]现有技术中挂钩间距通过螺栓固定，无法快速有效的进行调节，在进行不同零件的电镀时，不便于根据零件大小来调节挂钩之间的间距，挂具在移动的过程中，易导致零件之间存在相互碰撞的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀设备，包括底架，所述底架顶部的两端分别固定安装有两根主杆，且两根所述主杆之间固定安装有若干根连接块，所述连接块对应的两侧板上分别贯穿开设有若干个限位孔，所述连接块顶板的底面固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有安装块，所述安装块对应的两侧板上分别开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有压簧，所述压簧对应的一端固定连接有限位凸块，所述限位凸块对应的一端通过限位孔延伸至连接块外，所述安装块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆对应的一端贯穿连接块的底板并固定连接有挂钩，所述挂钩在远离连接杆的一端外表面固定安装有挡块，所述挡块的一侧板上固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面设有弹簧，且所述固定杆对应一端的外壁间隙配合有限位架。
[0005]优选的，所述固定板的底板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有若干块滑块。
[0006]优选的，所述连接块的内部为空心结构，且所述连接块的底板上贯穿开设有通槽，所述通槽的尺寸与连接杆的尺寸相对应。
[0007]优选的，所述限位凸块的尺寸与限位孔的尺寸相对应，且所述限位凸块在位于连接块外的一端设有橡胶套。
[0008]优选的，所述挂钩的形状为“W”形，且所述固定杆的俯视投影呈“凸”形。
[0009]优选的，所述限位架在远离挡块的一端外表面设有橡胶垫，且所述橡胶垫的表面
开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置固定板、安装块、安装槽、压簧和限位凸块的配合使用，在使用本装置时，可以根据电镀零件的大小，调节相连两个挂钩之间的间距，从而可以保证不同大小的零件电镀的需求，加快工作效率，解决现有技术中挂钩在移动的过程中，易导致零件之间存在相互碰撞问题；
[0012]本技术中，通过设置挡块、固定杆、弹簧和限位架的作用，在将零件挂在挂钩上后，可以通过限位架对挂好的零件进行限位，从而可以在挂具整体移动的过程中，减少零件的晃动的幅度，避免零件从挂钩上脱落的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的连接块的装配结构示意图；
[0015]图3为本技术中的图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底架；2、主杆；3、连接块；301、限位孔；4、固定板；5、滑块；6、安装块；7、安装槽；8、压簧；9、限位凸块；10、连接杆；11、挂钩；1101、挡块；1102、固定杆；1103、弹簧；1104、限位架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电镀设备，包括底架1，底架1顶部的两端分别固定安装有两根主杆2，且两根主杆2之间固定安装有若干根连接块3，连接块3对应的两侧板上分别贯穿开设有若干个限位孔301，具体的，若干个限位孔301在连接块3上等距均匀分布，连接块3顶板的底面固定安装有固定板4，固定板4的内部滑动安装有滑块5，滑块5的底端固定连接有安装块6，安装块6对应的两侧板上分别开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有压簧8，压簧8对应的一端固定连接有限位凸块9，限位凸块9对应的一端通过限位孔301延伸至连接块3外，安装块6的底部固定连接有连接杆10，连接杆10对应的一端贯穿连接块3的底板并固定连接有挂钩11，挂钩11在远离连接杆10的一端外表面固定安装有挡块1101，挡块1101的一侧板上固定安装有固定杆1102，固定杆1102的外表面设有弹簧1103，且固定杆1102对应一端的外壁间隙配合有限位架1104。
[0020]本实施例中，如图2和图3所示，固定板4的底板上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有若干块滑块5。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接块3的内部为空心结构，且连接块3的底板上贯穿开设有通槽，通槽的尺寸与连接杆10的尺寸相对应。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位凸块9的尺寸与限位孔301的尺寸相对应，
且限位凸块9在位于连接块3外的一端设有橡胶套。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图4所示，挂钩11的形状为“W”形，且固定杆1102的俯视投影呈“凸”形，具体的，固定杆1102由两个直径不同的杆组成，且远离挡块1101一端杆的直径大于靠近块1101一端杆的直径，可以防止限位架1104从固定杆1102上脱落。
[0024]本实施例中，如图4所示，限位架1104在远离挡块1101的一端外表面设有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有防滑纹。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种电镀设备在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，当需要调节两个挂钩11之间的间距时，通过同时按压相对应的两个限位凸块9，使得两个限位凸块9分别挤压对应的压簧8，从而使得压簧8收缩，故使得限位凸块9通过限位孔301从连接块3的外部收缩至连接块3的内部，然后通过滑块5在固定板4内滑动对应的限位孔301位置处，此时，限位凸块9失去连接块3的限位作用，压簧8复位使得限位凸块9通过对应的限位孔301再一次的伸出连接块3外，从而实现相邻的两个挂钩11之间的间距调节，从而可以保证不同大小的零件电镀的需求，加快工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部的两端分别固定安装有两根主杆(2)，且两根所述主杆(2)之间固定安装有若干根连接块(3)，所述连接块(3)对应的两侧板上分别贯穿开设有若干个限位孔(301)，所述连接块(3)顶板的底面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)对应的两侧板上分别开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部固定安装有压簧(8)，所述压簧(8)对应的一端固定连接有限位凸块(9)，所述限位凸块(9)对应的一端通过限位孔(301)延伸至连接块(3)外，所述安装块(6)的底部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)对应的一端贯穿连接块(3)的底板并固定连接有挂钩(11)，所述挂钩(11)在远离连接杆(10)的一端外表面固定安装有挡块(1101)，所述挡块(1101)的一侧板上固定安装有固定杆(1102)，所述固定杆(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，王元君，代军，
申请(专利权)人：芜湖双辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：