一种抛丸机用的丸渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛丸机领域，尤其是一种抛丸机用的丸渣分离装置，针对现有丸渣在分离过程中容易发生堆积，从而造成分离不彻底，且分离速度较慢的问题，现提出如下方案，其包括连接板、分离外筒、分离内筒、上料组件和控制组件，所述分离外筒设置在连接板的顶部，所述分离内筒设置在分离外筒内，所述控制组件设置在连接板上，所述控制组件与分离外筒相连接，所述上料组件设置在连接板上，所述上料组件与分离外筒相连接，所述上料组件包括固定管、上料管、输送管、螺旋输送杆和伺服电机。本实用新型专利技术的丸渣在分离过程中不会发生堆积，分离效率较高，且可对丸渣持续上料。且可对丸渣持续上料。且可对丸渣持续上料。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用的丸渣分离装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机用的丸渣分离装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，将物体表面的毛刺、铁锈或表面污物清除；
[0003]现有技术中，抛丸机用的丸渣分离装置再对钢丸中掺杂有大小不均的铁锈、氧化皮等污物进行分离时，不能对钢丸本体进行剧烈的震动，针对上述问题申请号为202122469249.5公开了一种抛丸机用的丸渣分离装置，包括：支撑板；震动组件，所述震动组件固定连接于所述支撑板的顶部；烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述支撑板的一侧；接料盒，所述接料盒设置于所述支撑板的顶部，然而在实际使用过程中，丸渣在分离过程中容易发生堆积，从而造成分离不彻底，且分离速度较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机用的丸渣分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抛丸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于，包括连接板(1)、分离外筒(2)、分离内筒(3)、上料组件和控制组件，所述分离外筒(2)设置在连接板(1)的顶部，所述分离内筒(3)设置在分离外筒(2)内，所述控制组件设置在连接板(1)上，所述控制组件与分离外筒(2)相连接，所述上料组件设置在连接板(1)上，所述上料组件与分离外筒(2)相连接，所述上料组件包括固定管(4)、上料管(5)、输送管(6)、螺旋输送杆(7)和伺服电机(8)，所述连接板(1)的顶部固定安装有上料管(5)，所述上料管(5)内固定安装有螺旋输送杆(7)，所述连接板(1)上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接在螺旋输送杆(7)上，上料管(5)的一侧固定安装有进料斗(9)，所述上料管(5)的一侧滑动安装有输送管(6)，所述分离外筒(2)的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔内转动安装有固定管(4)，所述分离内筒(3)的内壁上开设有安装孔，所述固定管(4)固定安装在安装孔内，所述输送管(6)设置在固定管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于，所述控制组件包括两个移动控制座(10)，两个转动调节板(11)、两个安装座(12)、两个丝杆(13)、两个驱动齿轮(14)和步进电机(20)，所述分离外筒(2)的底部固定安装有两个安装座(12)，两个安装座(12)上均转动安装有转动调节板(11)，所述连接板(1)的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动控制座(10)，所述转动调节板(11)转动安装在对应的移动控制座(10)上。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学建，洪苏宝，贾凯，陆军，
申请(专利权)人：合肥弥彰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：