一种风电叶片转运工装制造技术

一种风电叶片转运工装，包括底板，所述底板的顶端等间距可拆卸的设置有若干下夹持组件，所述底板的顶端左侧设置有竖直伸缩的第一气缸，所述底板的顶端右侧设置有竖直伸缩的第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸的上方设置有顶板，所述第一气缸的活塞端与所述顶板的底端铰接，所述第二气缸的活塞端设置有支撑板，所述顶板的右端与所述支撑板可拆卸的连接，所述顶板的底端等间距可拆卸的设置有与若干所述下夹持组件一一对应若干上夹持组件，所述底板的下方设置有底座，所述底板与所述底座之间设置有减震机构。本实用新型专利技术便于同时对多个风电叶片进行固定和转运，提高了转运效率，便于安装、拆卸和更换不同尺寸的夹持组件，使用范围广泛。用范围广泛。用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片转运工装


[0001]本技术涉及风电叶片转运
，尤其涉及一种风电叶片转运工装。

技术介绍

[0002]风电叶片就是风力发电所用的叶片，风力发电是指把风的动能转为电能。将风力发电机集中安装在一个地方，形成风电场。随着风力发电机组的广泛应用，风机叶片的外形尺寸规格越来越大，且不同型号风电叶片的大小往往不尽相同，给风机叶片的安全运输带来了极大的困难。
[0003]现有的风电叶片转运工装不便于同时对多个风电叶片进行固定和转运，转运效率低，不便于对夹持组件进行安装和拆卸，不便于更换不同尺寸的夹持组件，使用范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种风电叶片转运工装，该设计方案便于同时对多个风电叶片进行固定和转运，提高了转运效率，便于对夹持组件进行安装和拆卸，便于更换不同尺寸的夹持组件，使用范围广泛，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风电叶片转运工装，包括底板，所述底板的顶端等间距可拆卸的设置有若干下夹持组件，所述底板的顶端左侧设置有竖直伸缩的第一气缸，所述底板的顶端右侧设置有竖直伸缩的第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸的上方设置有顶板，所述第一气缸的活塞端与所述顶板的底端铰接，所述第二气缸的活塞端设置有支撑板，所述支撑板的顶端与所述顶板的底端相抵触，所述顶板的右端与所述支撑板可拆卸的连接，所述顶板的底端等间距可拆卸的设置有若干上夹持组件，若干所述上夹持组件与若干所述下夹持组件一一对应设置，所述底板的下方设置有底座，所述底板与所述底座之间设置有减震机构。
[0007]优选的，所述下夹持组件包括下弧形夹具，所述下弧形夹具顶端的弧形凹槽中设置有第一橡胶垫，所述下弧形夹具的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有安装板，所述安装板与所述底板通过若干第一固定螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述上夹持组件包括上弧形夹具，所述上弧形夹具底端的弧形凹槽中设置有第二橡胶垫，所述上弧形夹具的顶端设置有连接套筒，所述顶板的底端等间距设置有若干与所述连接套筒一一对应的连接柱，所述连接柱设置在所述连接套筒中且与所述连接套筒通过第二固定螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述减震机构包括若干竖直伸缩的伸缩杆，若干所述伸缩杆均匀设置在所述底板与所述底座之间且与两者相连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。
[0010]优选的，所述顶板的右端设置有卡扣件，所述顶板与所述支撑板通过所述卡扣件可拆卸的卡扣连接。
[0011]优选的，所述底座的底端设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置若干上夹持组件和相对应的下夹持组件以及第一气缸、第二气缸和顶板，便于同时对多个风机叶片进行固定夹持和转运，通过设置若干下弧形夹具、支撑柱、支撑板、第一固定螺栓和若干上弧形夹具、连接套筒、连接柱、第二固定螺栓，便于对上弧形夹具和下弧形夹具进行安装、拆卸和更换，便于对不同尺寸的风机叶片进行转运，使用范围广泛。
附图说明
[0014]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2 为图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、第一气缸；3、第二气缸；31、支撑板；4、顶板；41、连接柱；5、卡扣件；6、下弧形夹具；61、第一橡胶垫；62、支撑柱；63、安装板；7、第一固定螺栓；8、上弧形夹具；81、第二橡胶垫；82、连接套筒；9、第二固定螺栓；10、底座；101、万向轮；11、伸缩杆；12、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1~2所示，一种风电叶片转运工装，包括底板1，底板1的顶端等间距可拆卸的设置有若干下夹持组件，底板1的顶端左侧设置有竖直伸缩的第一气缸2，底板1的顶端右侧设置有竖直伸缩的第二气缸3，第一气缸2和第二气缸3的上方设置有顶板4，第一气缸2的活塞端与顶板4的底端铰接，第二气缸3的活塞端设置有支撑板31，支撑板31的顶端与顶板4的底端相抵触，顶板4的右端与支撑板31可拆卸的连接，顶板4的底端等间距可拆卸的设置有若干上夹持组件，若干上夹持组件与若干下夹持组件一一对应设置，底板1的下方设置有底座10，底板1与底座10之间设置有减震机构，具有减震功能，对风机叶片具有防护作用。
[0019]具体的，下夹持组件包括下弧形夹具6，下弧形夹具6顶端的弧形凹槽中设置有第一橡胶垫61，下弧形夹具6的底端设置有支撑柱62，支撑柱62的底端设置有安装板63，安装板63与底板1通过若干第一固定螺栓7固定连接，便于对下弧形夹具6进行安装和拆卸，便于更换不同尺寸的下弧形夹具6，便于对不同尺寸的风机叶片进行固定。
[0020]具体的，上夹持组件包括上弧形夹具8，上弧形夹具8底端的弧形凹槽中设置有第二橡胶垫81，上弧形夹具8的顶端设置有连接套筒82，顶板4的底端等间距设置有若干与连接套筒82一一对应的连接柱41，连接柱41设置在连接套筒82中且与连接套筒82通过第二固定螺栓9固定连接，便于对上弧形夹具8进行安装、拆卸和更换，扩大了使用范围。
[0021]具体的，减震机构包括若干竖直伸缩的伸缩杆11，若干伸缩杆11均匀设置在底板1与底座10之间且与两者相连接，伸缩杆11上套设有弹簧12，对底板1受到的作用力具有缓冲作用，从而便于对风机叶片进行减震。
[0022]具体的，顶板4的右端设置有卡扣件5，顶板4与支撑板31通过卡扣件5可拆卸的卡扣连接，便于对顶板4和支撑板31进行安装和拆卸，从而便于对风机叶片进行上料和下料。
[0023]具体的，底座10的底端设置有万向轮101，便于移动转运工装，对风机叶片进行转运。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，根据待转运风机叶片的尺寸安装合适尺寸的上弧形夹具8和下弧形夹具6，将第一气缸2和第二气缸3调节到合适高度，打开卡扣件5，将顶板4转动至转运工装的一侧，将多个风机叶片分别放置在多个下弧形夹具6上，转动顶板4，将顶板4与支撑板31卡扣连接，调节第一气缸2和第二气缸3下降到合适高度，使上弧形夹具8与下弧形夹具6将风机叶片稳定夹持，可使用两个转运工装分别对风机叶片的根部和尾部进行固定和转运。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片转运工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端等间距可拆卸的设置有若干下夹持组件，所述底板（1）的顶端左侧设置有竖直伸缩的第一气缸（2），所述底板（1）的顶端右侧设置有竖直伸缩的第二气缸（3），所述第一气缸（2）和所述第二气缸（3）的上方设置有顶板（4），所述第一气缸（2）的活塞端与所述顶板（4）的底端铰接，所述第二气缸（3）的活塞端设置有支撑板（31），所述支撑板（31）的顶端与所述顶板（4）的底端相抵触，所述顶板（4）的右端与所述支撑板（31）可拆卸的连接，所述顶板（4）的底端等间距可拆卸的设置有若干上夹持组件，若干所述上夹持组件与若干所述下夹持组件一一对应设置，所述底板（1）的下方设置有底座（10），所述底板（1）与所述底座（10）之间设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片转运工装，其特征在于：所述下夹持组件包括下弧形夹具（6），所述下弧形夹具（6）顶端的弧形凹槽中设置有第一橡胶垫（61），所述下弧形夹具（6）的底端设置有支撑柱（62），所述支撑柱（62）的底端设置有安装板（63），所述安装板（63...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经亚，
申请(专利权)人：湖北省天顺零碳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：