一种箱式变电站制造技术

技术编号:37131824 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-06 21:30
本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站,包括箱式变电站主体、门板以及储气室,所述箱式变电站主体顶部的两侧分别安装有温度传感器和烟雾传感器,所述箱式变电站主体的表面安装有四组矩形中空箱,且所述矩形中空箱的表面安装有散热风扇,所述矩形中空箱表面的两侧皆开设有第一通孔,所述矩形中空箱的内部设置有通风导通组件,四组所述通风导通组件通过伺服电机以及带轮传动结构进行动力传递。本实用新型专利技术在短时间内新增箱式变电站主体中的二氧化碳气体含量,降低箱式变电站主体中的氧气含量,避免箱式变电站主体中的电器零部件在短时间快速起火导致火情难以控制,为工作人员的检修、抢修工作提供时间,从而降低变电站因过快起火而带来的后期损失。带来的后期损失。带来的后期损失。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站


[0001]本技术涉及风力发电变电站
,具体为一种箱式变电站。

技术介绍

[0002]风力发电作为一种无二氧化碳排放、取之不尽用之不竭的绿色可再生能源正在得到非常迅猛地发展,风力发电箱式变电站是风力发电机组不可缺少的专用设备,其合理的结构布置直接影响风力发电箱式变电站的运行维护,也直接关系到风力发电机组的正常运行,为了获取更优的风力发电环境和获取更多的电力,风力发电设备往往设置在高山位置,故而箱式变电站也会随着风力发电设备进行跟随布置,而设置在高山位置就会引出容易受潮和防止起火问题,如申请号:CN202020910941.X中涉及箱式变电站,包括箱体为一封闭的壳体,壳体内设有保温层,箱体上部设有与箱体不接触的遮阳棚,箱体底部设有支座,箱体与支座底部平面不接触;箱体一侧设有立式安装的膨胀散热器,封闭的变电站与外部空气隔离不流通,外部空气的温度、湿度、杂质等不能通过空气流动对变电站内部产生影响,遮阳棚可降低日晒对壳体的温度影响,底部不接触地面可降低冬季地温对壳体的温度影响,膨胀散热器可自动调整变电站内部的温度,无需动力,降低维护费用,当变电站内部温度降低到设定值时,温度变送器探知该数值,将电磁阀关闭,变电站不再对外进行热交换,同时开启电暖气对内部温度进行调节,但是现有技术中由于封闭的变电站与外部空气隔离不流通,外部空气的温度、湿度、杂质等不能通过空气流动对变电站内部产生影响,这就为变电站内部高温的产生提供了条件,变电站内部高温发生起火的时候,外部工作人员难以对变电站内部进行抢修、灭火操作,耽误了工作人员的抢修作业,增加了变电站后期检修、维护的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箱式变电站,以解决上述
技术介绍
中提出变电站内部发生火情时难以为工作人员提供营救时间的问题,导致后期检修、维护成本较高。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱式变电站,包括箱式变电站主体、门板以及储气室,所述箱式变电站主体顶部的两侧分别安装有温度传感器和烟雾传感器,所述箱式变电站主体的表面安装有四组矩形中空箱,且所述矩形中空箱的表面安装有散热风扇,所述矩形中空箱表面的两侧皆开设有第一通孔,所述矩形中空箱的内部设置有通风导通组件,四组所述通风导通组件通过伺服电机以及带轮传动结构进行动力传递,所述储气室一侧的外壁上安装有液态二氧化碳泵送组件,所述储气室一侧的内壁上设置有供液态二氧化碳汽化的汽化箱,所述汽化箱一侧的外壁上设置有多点喷气结构,所述储气室表面的一侧安装有PLC控制面板,PLC控制面板的输出端与温度传感器、烟雾传感器以及伺服电机的输入端电性连接。
[0005]优选的,所述通风导通组件包括蜗杆传动结构、错位回转结构,所述错位回转结构包括转动安装在矩形中空箱内壁上的中轴,所述中轴表面的一端固定有挡盘,所述挡盘的
表面设置有两组和第一通孔位置相对应的第二通孔。
[0006]优选的,所述蜗杆传动结构包括固定在中轴顶端的蜗轮盘,以及转动安装在水平方向上两组矩形中空箱内部的传动轴,所述传动轴表面的两侧皆设置有蜗杆段,所述蜗杆段和蜗轮盘相互啮合。
[0007]优选的,所述矩形中空箱内部的一端安装有除尘网。
[0008]优选的,所述带轮传动结构包括安装传动轴顶端的从动轮以及安装在伺服电机输出端的主动轮,所述主动轮、从动轮通过履带相互连接。
[0009]优选的,所述液态二氧化碳泵送组件包括安装在储气室外壁上的液态二氧化碳储罐,以及液态二氧化碳储罐出液端的电动开关阀,所述电动开关阀的底端安装有出液管,出液管的一端延伸至汽化箱的内部,所述出液管表面的一侧安装有输送泵。
[0010]优选的,所述多点喷气结构为安装在汽化箱外壁上的C型排气管,所述C型排气管一侧的外壁上设置有若干组等间距的喷嘴。
[0011]优选的,所述汽化箱一侧的外壁上安装有若干组分流管,所述分流管远离汽化箱的一端与C型排气管相互导通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种箱式变电站通过设置有矩形中空箱和液态二氧化碳泵送组件等相互配合的结构,箱式变电站主体内部因温度过高或短路等原因出现起火现象时,温度传感器、烟雾传感器将检测到的温度信息、烟雾信息同步送入PLC控制面板中,则PLC控制面板开启液态二氧化碳泵送组件以及通风导通组件工作,使得液态二氧化碳泵送组件向汽化箱中送入液态二氧化碳,通风导通组件使得矩形中空箱呈闭合、封闭状态,使得变电站封闭与外部空气隔离不流通,规避外部空气进入到站内,液态二氧化碳泵送组件以及多点喷气结构在短时间内新增箱式变电站主体中的二氧化碳气体含量,降低箱式变电站主体中的氧气含量,避免箱式变电站主体中的电器零部件在短时间快速起火导致火情难以控制,为工作人员的检修、抢修工作提供时间,从而降低变电站因过快起火而带来的后期损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术的储气室主视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的矩形中空箱主视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0018]图中:1、箱式变电站主体;101、温度传感器;102、烟雾传感器;2、储气室;3、PLC控制面板;4、液态二氧化碳储罐;5、出液管;6、输送泵;7、电动开关阀;8、矩形中空箱;801、第一通孔;802、除尘网;803、中轴;804、挡盘;805、第二通孔;806、传动轴;807、蜗杆段;808、蜗轮盘;9、散热风扇;10、伺服电机;1001、带轮传动结构;11、门板;12、汽化箱;1201、C型排气管;1202、分流管;1203、喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种箱式变电站,包括箱式变电站主体1、门板11以及储气室2,箱式变电站主体1顶部的两侧分别安装有温度传感器101和烟雾传感器102,在日常使用过程中,通过温度传感器101检测箱式变电站主体1中的工作温度;
[0021]箱式变电站主体1的表面安装有四组矩形中空箱8,且矩形中空箱8的表面安装有散热风扇9,矩形中空箱8表面的两侧皆开设有第一通孔801,矩形中空箱8的内部设置有通风导通组件,四组通风导通组件通过伺服电机10以及带轮传动结构1001进行动力传递,储气室2一侧的外壁上安装有液态二氧化碳泵送组件;
[0022]储气室2一侧的内壁上设置有供液态二氧化碳汽化的汽化箱12,液态二氧化碳泵送组件包括安装在储气室2外壁上的液态二氧化碳储罐4,以及液态二氧化碳储罐4出液端的电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站,其特征在于,包括箱式变电站主体(1)、门板(11)以及储气室(2),所述箱式变电站主体(1)顶部的两侧分别安装有温度传感器(101)和烟雾传感器(102),所述箱式变电站主体(1)的表面安装有四组矩形中空箱(8),且所述矩形中空箱(8)的表面安装有散热风扇(9),所述矩形中空箱(8)表面的两侧皆开设有第一通孔(801),所述矩形中空箱(8)的内部设置有通风导通组件,四组所述通风导通组件通过伺服电机(10)以及带轮传动结构(1001)进行动力传递,所述储气室(2)一侧的外壁上安装有液态二氧化碳泵送组件,所述储气室(2)一侧的内壁上设置有供液态二氧化碳汽化的汽化箱(12),所述汽化箱(12)一侧的外壁上设置有多点喷气结构,所述储气室(2)表面的一侧安装有PLC控制面板(3),PLC控制面板(3)的输出端与温度传感器(101)、烟雾传感器(102)以及伺服电机(10)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站,其特征在于:所述通风导通组件包括蜗杆传动结构、错位回转结构,所述错位回转结构包括转动安装在矩形中空箱(8)内壁上的中轴(803),所述中轴(803)表面的一端固定有挡盘(804),所述挡盘(804)的表面设置有两组和第一通孔(801)位置相对应的第二通孔(805)。3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站,其特征在于:所述蜗杆传动结构包括固定在中轴(803)顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王经亚
申请(专利权)人:湖北省天顺零碳技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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