一种用于破碎机的新型辊齿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于破碎机的新型辊齿结构，其包括水平设置的传动轴，在所述传动轴上同轴的固定安装有破碎辊，在所述破碎辊上同轴的固定套装有若干个第一辊齿组件和第二辊齿组件，所述第一辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿，所述第二辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿和半辊齿；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术设计第一辊齿组件和第二辊齿组件，其中第二辊齿组件同时包括辊齿和半辊齿，辊齿和半辊齿交错排列，体积较大的物料也够进入到辊齿啮合区进行破碎，从而大大减少破碎机发生堆料的几率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎机的新型辊齿结构

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[0001]本技术涉及剖破碎机
，尤其涉及一种用于破碎机的新型辊齿结构。

技术介绍
：
[0002]辊式破碎机是原煤生产企业的核心设备，在原煤生产流程包括开采、运输、一级破碎、二阶破碎、洗选等工艺，其中辊式破碎机常用于二级破碎工序中，辊式破碎机的一般结构包括一对相向旋转的辊子，辊子上安装有辊齿，辊齿将物料挤压破碎；经过长时间的使用后辊式破碎机普遍的存在以下技术问题：1、存在少量的大块物料无法进入到辊齿内，长时间使用后导致辊齿上方至入料口处堆积大量的物料，影响入料，需要定时停机清理，影响工作效率；2、破碎机长时间使用后不可避免的出现辊齿磨损的现象，需要定期的进行维修更换，现有的辊齿拆卸时工程量大，费时费力，工作效率低。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种用于破碎机的新型辊齿结构，来解决传统破碎机存在堵料、辊齿拆卸困难的技术问题。
[0004]本技术的内容：一种用于破碎机的新型辊齿结构，其包括水平设置的传动轴，在所述传动轴上同轴的固定安装有破碎辊，在所述破碎辊上同轴的固定套装有若干个第一辊齿组件和第二辊齿组件，所述第一辊齿组件与所述第二辊齿组件交错排列，任意相邻的第一辊齿组件与所述第二辊齿组件之间均设置有限位环组件，所述限位环组件套装在所述破碎辊上，在所述破碎辊的两端均固定安装有限位盘，所述限位盘阻止所述第一辊齿组件、所述第二辊齿组件、所述限位环组件轴向移动，所述第一辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿，所述第二辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿和半辊齿，所述半辊齿的径向长度小于所述辊齿的径向长度，所述第二辊齿组件上的辊齿和半辊齿沿圆周方向交错排列。
[0005]进一步的，所述辊齿、所述半辊齿均由铬锰钼合金制成。
[0006]进一步的，所述限位盘与所述破碎辊通过螺栓固定连接。
[0007]进一步的，所述第一辊齿组件和所述第二辊齿组件均包括安装环，所述安装环套装在所述破碎辊上，在所述破碎辊上沿圆周方向均布的开设有若干个限位通槽，在所述安装环的内侧连接有与所述限位通槽相匹配的限位凸块，所述限位凸块与所述限位通槽轴向滑动连接，所述辊齿、所述半辊齿固定安装在所述安装环的外圆周面上。
[0008]进一步的，所述安装环由两个半圆形的扣环组成，在其中一个所述扣环上沿轴向安装有定位销，在另一个所述扣环上开设有与所述定位销相匹配的定位销孔，所述定位销滑动插接在所述定位销孔内。
[0009]进一步的，所述限位环组件由两个半圆形的限位环组成，在其中一个所述限位环上固定连接有定位凸块，所述定位凸块由磁铁制成，在另一个所述限位环上开设有与所述定位凸块相匹配的定位槽，在所述定位槽的槽底安装有磁铁片，所述定位凸块滑动插接在
所述定位槽内。
[0010]进一步的，在所述定位销孔孔口、在所述定位槽的槽口均开设有导向角。
[0011]进一步的，在所述限位环的外圆周面上径向向内的开设有螺纹拆卸孔。
[0012]进一步的，在所述限位环的两个端面均安装有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果：本技术设计第一辊齿组件和第二辊齿组件，其中第二辊齿组件同时包括辊齿和半辊齿，辊齿和半辊齿交错排列，体积较大的物料也够进入到辊齿啮合区进行破碎，从而大大减少破碎机发生堆料的几率，提高生产效率；与此同时第一辊齿组件和第二辊齿组件等设计为分体式结构，拆卸和更换方便快捷，省时省力，工作效率高，值得大范围推广使用。
附图说明：
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术第一辊齿组件的立体图；
[0016]图3为图2的A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术第二辊齿组件的主视图；
[0018]图5为本技术破碎辊的立体图；
[0019]图6为本技术限位环组件的立体图；
[0020]图中，传动轴1、第一辊齿组件2、第二辊齿组件3、限位盘4、限位环组件5、安装环6、扣环7、定位销8、定位销孔9、定位槽10、定位凸块11、限位通槽12、限位凸块13、螺纹拆卸孔14、辊齿15、半辊齿16、破碎辊17、限位环18。
具体实施方式：
[0021]如图1至图6所示，一种用于破碎机的新型辊齿结构，其包括水平设置的传动轴1，在所述传动轴1上同轴的固定安装有破碎辊17，在所述破碎辊17上同轴的固定套装有若干个第一辊齿组件2和第二辊齿组件3，所述第一辊齿组件2与所述第二辊齿组件3交错排列，任意相邻的第一辊齿组件2与所述第二辊齿组件3之间均设置有限位环组件5，所述限位环组件5套装在所述破碎辊17上，在所述破碎辊17的两端均固定安装有限位盘4，所述限位盘4阻止所述第一辊齿组件、所述第二辊齿组件3、所述限位环组件5轴向移动，所述第一辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿15，所述第二辊齿组件3 包括沿圆周方向均布设置的辊齿15和半辊齿16，所述半辊齿16的径向长度小于所述辊齿15的径向长度，所述第二辊齿组件3上的辊齿15和半辊齿16沿圆周方向交错排列；所述辊齿15、所述半辊齿 16均由铬锰钼合金制成；所述限位盘4与所述破碎辊17通过螺栓固定连接；所述第一辊齿组件2和所述第二辊齿组件3均包括安装环，所述安装环套装在所述破碎辊17上，在所述破碎辊17上沿圆周方向均布的开设有若干个限位通槽12，在所述安装环的内侧连接有与所述限位通槽12相匹配的限位凸块11，所述限位凸块11与所述限位通槽12轴向滑动连接，所述辊齿15、所述半辊齿16固定安装在所述安装环的外圆周面上；所述安装环由两个半圆形的扣环7组成，在其中一个所述扣环7上沿轴向安装有定位销8，在另一个所述扣环7 上开设有与所述定位销8相匹配的定位销孔9，所述定位销8滑动插接在所述定位销孔9内；所述限位环组件5由两个半圆形的限位环 18组成，在其中一个所述限位环18上固定连接有定位凸块13，所述定位凸块
13由磁铁制成，在另一个所述限位环18上开设有与所述定位凸块13相匹配的定位槽10，在所述定位槽10的槽底安装有磁铁片，所述定位凸块13滑动插接在所述定位槽10内；在所述定位销孔 9孔口、在所述定位槽10的槽口均开设有导向角；在所述限位环18 的外圆周面上径向向内的开设有螺纹拆卸孔14；在所述限位环18的两个端面均安装有橡胶垫。
[0022]工作原理：第二辊齿组件上设计有半辊齿16，可以使大块的物料进入到破碎区，防止大块物料大声堆积堵塞现象，当需要拆卸更换某一个辊齿组件时，只需拆卸该辊齿组件两侧的限位环组件5即可，拆卸限位环组件5时，只需将螺栓旋入螺纹拆卸孔14，使螺栓底部抵住破碎辊17表面，即可使限位环18分离，拆卸完毕后，可以手动反向推动该辊齿组件的两个扣环7，即可轻松拆卸扣环7，从而将该辊齿组件成功拆卸，方便快捷。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎机的新型辊齿结构，其特征在于：其包括水平设置的传动轴(1)，在所述传动轴(1)上同轴的固定安装有破碎辊(17)，在所述破碎辊(17)上同轴的固定套装有若干个第一辊齿组件(2)和第二辊齿组件(3)，所述第一辊齿组件(2)与所述第二辊齿组件(3)交错排列，任意相邻的第一辊齿组件(2)与所述第二辊齿组件(3)之间均设置有限位环组件(5)，所述限位环组件(5)套装在所述破碎辊(17)上，在所述破碎辊(17)的两端均固定安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)阻止所述第一辊齿组件、所述第二辊齿组件(3)、所述限位环组件(5)轴向移动，所述第一辊齿组件包括沿圆周方向均布设置的辊齿(15)，所述第二辊齿组件(3)包括沿圆周方向均布设置的辊齿(15)和半辊齿(16)，所述半辊齿(16)的径向长度小于所述辊齿(15)的径向长度，所述第二辊齿组件(3)上的辊齿(15)和半辊齿(16)沿圆周方向交错排列。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型辊齿结构，其特征在于：所述辊齿(15)、所述半辊齿(16)均由铬锰钼合金制成。3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型辊齿结构，其特征在于：所述限位盘(4)与所述破碎辊(17)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型辊齿结构，其特征在于：所述第一辊齿组件(2)和所述第二辊齿组件(3)均包括安装环，所述安装环套装在所述破碎辊(17)上，在所述破碎辊(17)上沿圆周方向均布的开设有若干个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇刚，王锁成，赵拴，
申请(专利权)人：内蒙古满世煤炭集团点石沟煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：