一种角接触轴承定量注脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角接触轴承定量注脂装置，包括托板；所述托板的上表面中部设有定位座，定位座的外侧面设有滑槽，滑槽的内侧面滑动连接有卡块，托板的下方设有防护罩，防护罩的上端面滑动连接有升降杆，升降杆的上端面设有锥形推头，锥形推头紧贴卡块的外侧面设置，升降杆与设置在防护罩内部的升降调节机构相连，本角接触轴承定量注脂装置，装置通过简单的操作便可实现对角接触球轴承快速、定量注脂，避免了人工重复工作，大大提高了加工效率，解决了中小型企业在轴承定量注脂时的不便；通过升降杆可以控制锥形推头做升降运动，锥形推头可以将卡块推出，不少于三个的卡块可以对需要涂脂的轴承内圈进行卡接定位。要涂脂的轴承内圈进行卡接定位。要涂脂的轴承内圈进行卡接定位。

【技术实现步骤摘要】
一种角接触轴承定量注脂装置


[0001]本技术涉及轴承装配
，具体为一种角接触轴承定量注脂装置。

技术介绍

[0002]对于需要注脂使用的角接触球轴承，轴承的注脂量需要严格控制，注脂过多会导致使用时发热，从而使得使用设备性能不稳定；注脂量过少会导致轴承润滑不良，过早失效。大批量生产的角接触球轴承的注脂多采用装配连线集成注脂机构，成本较高；小批量生产的角接触球轴承的注脂一般采用人工方式，用注射器将润滑脂逐步添加到轴承两钢球之间的空隙中，效率较低，且注脂量无法严格控制。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种角接触轴承定量注脂装置，该装置通过简单的操作便可实现对角接触球轴承快速、定量注脂，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角接触轴承定量注脂装置，包括托板；所述托板的上表面中部设有定位座，定位座的外侧面设有滑槽，滑槽的内侧面滑动连接有卡块，托板的下方设有防护罩，防护罩的上端面滑动连接有升降杆，升降杆的上端面设有锥形推头，锥形推头紧贴卡块的外侧面设置，升降杆与设置在防护罩内部的升降调节机构相连。
[0005]托板的上表面设有电控伸缩杆，电控伸缩杆的端部转动连接有转轴，转轴通过带头螺柱与电控伸缩杆的伸缩端固定连接，转轴上连接有注脂筒，注脂筒的外侧面设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端通过压杆连接有注脂活塞，注脂活塞与注脂筒的内侧面密封连接。
[0006]所述注脂筒的下端面设有注脂头，注脂头的下表面设有环形凸台，环形凸台的下端面设有注脂孔和圆弧型缺口。
[0007]优选的，所述托板的下表面设有支撑架，支撑架上设有底座。
[0008]优选的，所述滑槽的数量不少于三个，不少于三个的滑槽环形均布在定位座的外侧面。
[0009]优选的，所述卡块通过复位弹簧与定位座相连。
[0010]优选的，所述升降调节机构包括控制杆、齿轮和齿条，所述控制杆与防护罩转动连接，控制杆与防护罩转动连接，控制杆与齿轮相接，齿条与升降杆相接。
[0011]优选的，所述托板的下表面设有定位罩，定位罩的外侧面设有锁止螺柱，控制杆穿过定位罩设置。
[0012]优选的，所述注脂孔和圆弧型缺口间隔设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本角接触轴承定量注脂装置，装置通过简单的操作便可实现对角接触球轴承快速、定量注脂，避免了人工重复工作，大大提高了加工效率，解决了中小型企业在轴承定量
注脂时的不便；
[0015]2、通过升降杆可以控制锥形推头做升降运动，锥形推头可以将卡块推出，不少于三个的卡块可以对需要涂脂的轴承内圈进行卡接定位，注脂活塞下移可以将注脂筒内的油脂注入到角接触轴承上，更为具体的，当注脂筒加脂后，首先需要将注脂筒内部的空气排出，排气时，将注脂筒翻转180度，如果注脂活塞上移开始排气，排气完成后，将注脂筒翻转180度竖立即可；
[0016]3、注脂头的下端设置有环形凸台，环形凸台伸入角接触球轴承保持架内圆面和角接触球轴承内圈的外圆面之间且不与二者干涉，环形凸台上设置有注脂孔和圆弧型缺口，圆弧型缺口的作用是保证注脂头上的环形凸台伸入角接触球轴承中，注脂孔的作用是将注脂筒空腔中的润滑脂注入轴承中，注脂孔和圆弧型缺口的数量与所注脂的角接触球轴承的球数相等。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图；
[0019]图3为图2中A处局部放大示意图；
[0020]图4为注脂头第一视角结构示意图；
[0021]图5为注脂头第二视角结构示意图。
[0022]图中：1电控伸缩杆、2转轴、3带头螺柱、4注脂活塞、5压杆、6注脂筒、7液压伸缩杆、8定位座、9卡块、10托板、11控制杆、12定位罩、13锁止螺柱、14底座、15支撑架、16滑槽、17注脂头、171堵头、172环形凸台、173注脂孔、174圆弧型缺口、18防护罩、19复位弹簧、20锥形推头、21升降杆、22齿轮、23齿条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种角接触轴承定量注脂装置，包括托板10；所述托板10的上表面中部设有定位座8，定位座8的外侧面设有滑槽16，滑槽16的内侧面滑动连接有卡块9，托板10的下方设有防护罩18，防护罩18的上端面滑动连接有升降杆21，升降杆21的上端面设有锥形推头20，锥形推头20紧贴卡块9的外侧面设置，升降杆21与设置在防护罩18内部的升降调节机构相连。
[0026]具体的，通过升降杆21可以控制锥形推头20做升降运动，锥形推头20可以将卡块9推出，不少于三个的卡块9可以对需要涂脂的轴承内圈进行卡接定位。
[0027]托板10的上表面设有电控伸缩杆1，电控伸缩杆1的端部转动连接有转轴2，转轴2通过带头螺柱3与电控伸缩杆1的伸缩端固定连接，转轴2上连接有注脂筒6，注脂筒6的外侧面设有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的伸缩端通过压杆5连接有注脂活塞4，注脂活塞4与注脂筒6的内侧面密封连接。
[0028]具体的，注脂活塞4下移可以将注脂筒6内的油脂注入到角接触轴承上。
[0029]更为具体的，当注脂筒6加脂后，首先需要将注脂筒6内部的空气排出，排气时，将注脂筒6翻转180度，如果注脂活塞4上移开始排气，排气完成后，将注脂筒6翻转180度竖立即可。
[0030]更加进一步的，所注润滑脂的密度为ρ（g/mm3），注脂筒6空腔的内径为D（mm），则所需的液压伸缩杆7位移x为4A/(ρπD2)，当注脂筒6内润滑脂全部注完后，通过将注脂活塞4提起后，就可以进行油脂加注。
[0031]所述注脂筒6的下端面设有注脂头17，注脂头17的下表面设有环形凸台172，环形凸台172的下端面设有注脂孔173和圆弧型缺口174。
[0032]具体的，注脂头17的下端设置有环形凸台172，环形凸台172伸入角接触球轴承保持架内圆面和角接触球轴承内圈的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角接触轴承定量注脂装置，其特征在于：包括托板（10）；所述托板（10）的上表面中部设有定位座（8），定位座（8）的外侧面设有滑槽（16），滑槽（16）的内侧面滑动连接有卡块（9），托板（10）的下方设有防护罩（18），防护罩（18）的上端面滑动连接有升降杆（21），升降杆（21）的上端面设有锥形推头（20），锥形推头（20）紧贴卡块（9）的外侧面设置，升降杆（21）与设置在防护罩（18）内部的升降调节机构相连；托板（10）的上表面设有电控伸缩杆（1），电控伸缩杆（1）的端部转动连接有转轴（2），转轴（2）通过带头螺柱（3）与电控伸缩杆（1）的伸缩端固定连接，转轴（2）上连接有注脂筒（6），注脂筒（6）的外侧面设有液压伸缩杆（7），液压伸缩杆（7）的伸缩端通过压杆（5）连接有注脂活塞（4），注脂活塞（4）与注脂筒（6）的内侧面密封连接；所述注脂筒（6）的下端面设有注脂头（17），注脂头（17）的下表面设有环形凸台（172），环形凸台（172）的下端面设有注脂孔（173）和圆弧型缺口（174）。2.根据权利要求1所述的一种角接触轴承定量注脂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜超，李献会，
申请(专利权)人：洛阳优普机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：