聚碳酸酯板滚轮防划伤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，包括传动带以及传动连接传动带的传送带辊，所述传动带的上方设有滚轮，所述滚轮的中部固接有滚轮轴，所述传送带辊的中部固接有辊轴，所述辊轴与滚轮轴的前端之间设有等速传动组件，所述等速传动组件可使得辊轴与滚轮轴等速反向转动。本实用新型专利技术的滚轮和传动带的速度相同，但是转动方向相反，进而实现滚轮和聚碳酸酯实心板的等速运动，这样即可保证滚轮对聚碳酸酯实心板的压力，又能够避免滚轮与聚碳酸酯实心板之间产生磨损，避免了聚碳酸酯实心板的划伤；本实用新型专利技术在滚轮体的外层设置了光滑层，可进一步的避免滚轮对聚碳酸酯实心板的划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
聚碳酸酯板滚轮防划伤机构


[0001]本技术涉及聚碳酸酯实心板
，具体是聚碳酸酯板滚轮防划伤机构。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯实心板是采用挤出的方式进行生产的，在挤出后，需要使用输送带将聚碳酸酯实心板输送到所需位置，而在输送过程中，为了保证聚碳酸酯实心板的输送位置，一般需要设置滚轮来提供一个向下的压力来避免聚碳酸酯实心板脱离输送带。
[0003]但是这种聚碳酸酯实心板在经过滚轮时，滚轮会对聚碳酸酯实心板产生划伤，为了解决上述问题，我们提出聚碳酸酯板滚轮防划伤机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，以解决现有技术中聚碳酸酯实心板在经过滚轮时，滚轮会对聚碳酸酯实心板产生划伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，包括传动带以及传动连接传动带的传送带辊，所述传动带的上方设有滚轮，所述滚轮的中部固接有滚轮轴，所述传送带辊的中部固接有辊轴，所述辊轴与滚轮轴的前端之间设有等速传动组件，所述等速传动组件可使得辊轴与滚轮轴等速反向转动。
[0006]优选的，两个所述辊轴之间安装有轴承座，所述轴承座上设有能够驱动其中一个辊轴旋转的马达。
[0007]优选的，所述轴承座的上方与滚轮轴对应的位置安装有支架，所述滚轮轴与支架通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述等速传动组件包括：所述滚轮轴的前端固接有从动齿轮，所述支架的下方转动安装有能够与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的前方设有与主动齿轮同轴的第二传动轮，所述辊轴的前端固接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有皮带。
[0009]优选的，所述滚轮包括固接在滚轮轴外部的滚轮体以及设置在滚轮体外表面的光滑层。
[0010]优选的，所述滚轮体为光滑金属或光滑塑胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的滚轮和传动带的速度相同，但是转动方向相反，进而实现滚轮和聚碳酸酯实心板的等速运动，这样即可保证滚轮对聚碳酸酯实心板的压力，又能够避免滚轮与聚碳酸酯实心板之间产生磨损，避免了聚碳酸酯实心板的划伤；
[0013]2、本技术在滚轮体的外层设置了光滑层，可进一步的避免滚轮对聚碳酸酯实心板的划伤。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术滚轮的端面示意图。
[0017]图中：1、传送带辊；2、传动带；3、轴承座；4、辊轴；5、皮带；6、聚碳酸酯实心板；7、从动齿轮；8、滚轮轴；9、滚轮；91、滚轮体；92、光滑层；10、支架；11、第一传动轮；12、主动齿轮；13、第二传动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1所示，本技术实施例中，聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，包括传动带2以及传动连接传动带2的传送带辊1，传送带辊1的中部固接有辊轴4，两个辊轴4之间安装有轴承座3，轴承座3上设有能够驱动其中一个辊轴4旋转的马达，马达带动其中一个辊轴4转动时，即可带动其中一个传送带辊1转动，以实现传动带2的回转，来运送聚碳酸酯实心板6；
[0020]结合图1，在传动带2的上方设有滚轮9，轴承座3的上方与滚轮轴8对应的位置安装有支架10，滚轮轴8与支架10通过轴承转动连接，用于安装；
[0021]继续参照图1，滚轮9的中部固接有滚轮轴8，辊轴4与滚轮轴8的前端之间设有等速传动组件，等速传动组件可使得辊轴4与滚轮轴8等速反向转动，当传送带辊1带动传动带2回转对聚碳酸酯实心板6输送时，可将传送带辊1的回转速度传递给滚轮轴8，使得滚轮轴8反向等速转动，以便于滚轮9的旋转速度与聚碳酸酯实心板6速度相同，进而避免滚轮9与聚碳酸酯实心板6之间产生磨损，也就避免聚碳酸酯实心板6产生划伤；
[0022]在本实施例中，参照图1，这里的等速传动组件包括：滚轮轴8的前端固接有从动齿轮7，支架10的下方转动安装有能够与从动齿轮7啮合的主动齿轮12，主动齿轮12的前方设有与主动齿轮12同轴的第二传动轮13，辊轴4的前端固接有第一传动轮11，第一传动轮11与第二传动轮13之间传动连接有皮带5，即在辊轴4旋转时，可使得第一传动轮11转动，第一传动轮11通过皮带5与第二传动轮13的作用可使得主动齿轮12与第一传动轮11等速旋转，主动齿轮12可带动从动齿轮7反向等速转动，实现滚轮9与传动带2的等速反向转动；
[0023]如图2，这里的滚轮9包括固接在滚轮轴8外部的滚轮体91以及设置在滚轮体91外表面的光滑层92，光滑层92可进一步避免滚轮9划伤聚碳酸酯实心板，优选的，滚轮体91为光滑金属或光滑塑胶。
[0024]1、传送带辊；2、传动带；3、轴承座；4、辊轴；5、皮带；6、聚碳酸酯实心板；7、从动齿轮；8、滚轮轴；9、滚轮；91、滚轮体；92、光滑层；10、支架；11、第一传动轮；12、主动齿轮；13、第二传动轮
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，聚碳酸酯实心板6被传动带2输送，与此同时，在辊轴4旋转时，可使得第一传动轮11转动，第一传动轮11通过皮带5与第
二传动轮13的作用可使得主动齿轮12与第一传动轮11等速旋转，主动齿轮12可带动从动齿轮7反向等速转动，实现滚轮9与传动带2的等速反向转动，以便于滚轮9的旋转速度与聚碳酸酯实心板6速度相同，进而避免滚轮9与聚碳酸酯实心板6之间产生磨损，也就避免聚碳酸酯实心板6产生划伤，并且滚轮体91外表面设有光滑层92，光滑层92可进一步避免滚轮9划伤聚碳酸酯实心板。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，包括传动带(2)以及传动连接传动带(2)的传送带辊(1)，其特征在于：所述传动带(2)的上方设有滚轮(9)，所述滚轮(9)的中部固接有滚轮轴(8)，所述传送带辊(1)的中部固接有辊轴(4)，所述辊轴(4)与滚轮轴(8)的前端之间设有等速传动组件，所述等速传动组件可使得辊轴(4)与滚轮轴(8)等速反向转动。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，其特征在于：两个所述辊轴(4)之间安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)上设有能够驱动其中一个辊轴(4)旋转的马达。3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯板滚轮防划伤机构，其特征在于：所述轴承座(3)的上方与滚轮轴(8)对应的位置安装有支架(10)，所述滚轮轴(8)与支架(10)通过轴承转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭量，彭玉山，
申请(专利权)人：泉福智慧新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：