本实用新型专利技术属于空气净化技术领域，尤其是涉及一种用于锅炉火检系统的过滤装置，可与火检风机连接，其特征在于：包括管道、过滤筒和滤芯层，所述管道一端贯通所述过滤筒并延伸至所述滤芯层内部的第一空腔，另一端与所述火检风机连接，所述过滤筒上设有通孔，所述通孔与所述第一空腔、所述管道连通，以形成进气通道。本实用新型专利技术的有益效果是：设置进气通道，空气在进气通道内经过滤后再进入火检风机，可以有效减少粉尘进入，从而延长探头使用时间，保证火焰监测的准确性；设置管道，实现了过滤筒和滤芯层的可拆卸，极大方便清理和维护，省时省力，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉火检系统的过滤装置
[0001]本技术属于空气净化
，尤其是涉及一种用于锅炉火检系统的过滤装置。
技术介绍
[0002]锅炉炉膛火焰监控探头是用来监控锅炉炉膛燃烧情况的，是判断燃料在炉膛内是否处于正常燃烧状态的一种重要设备。为了避免火焰监控探头长时间处于炉膛高温环境内造成探头损坏，需要连续的供给冷风来对探头进行降温，这用来供给冷风的设备就是火检风机。由于大气中含有大量粉尘，而现有的过滤系统比较简单，导致过滤不彻底，仍然会有粉尘随着进风进入，然后附着在探头上，造成探头无法检测到火焰，因此需要一种新的用于锅炉火检系统的过滤装置来解决上述结束问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种用于锅炉火检系统的过滤装置，可以有效减少粉尘进入，从而延长探头使用时间，保证火焰监测的准确性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于锅炉火检系统的过滤装置，可与火检风机连接，其特征在于：包括管道、过滤筒和滤芯层，所述管道一端贯通所述过滤筒并延伸至所述滤芯层内部的第一空腔，另一端与所述火检风机连接，所述过滤筒上设有通孔，所述通孔与所述第一空腔、所述管道连通，以形成进气通道。
[0005]进一步的，所述过滤筒、所述滤芯层与所述管道围成第二空腔，所述通孔、所述第一空腔和所述第二空腔连通。
[0006]进一步的，所述滤芯层包裹在滤芯架上，其通过所述滤芯架与所述管道连接。
[0007]进一步的，所述滤芯层的数量至少为两个，其孔径沿所述进气通道的方向依次递减，多个所述滤芯层将所述第二空腔分隔。
[0008]进一步的，所述滤芯架与所述管道转动连接。
[0009]进一步的，所述过滤筒、所述第一空腔、所述第二空腔的中轴线与所述管道的中轴线重合。
[0010]进一步的，所述管道内部设有支架，所述支架贯穿所述过滤筒。
[0011]进一步的，所述支架为十字形。
[0012]进一步的，所述支架其远离所述管道的端部伸出所述过滤筒，并通过紧固件与所述过滤筒连接。
[0013]进一步的，所述通孔的数量为多个，其均匀分布在所述过滤筒上。
[0014]在本技术方案中，设置进气通道，空气在进气通道内经滤芯层的过滤后再进入火检风机，可以有效减少粉尘进入，提升了净化效率，从而延长探头使用时间，保证火焰监测的准确性，同时也能最大限度避免大颗粒异物进入装置，而导致设备无法正常工作，甚至造成更多设备的损坏；设置管道，通过管道与过滤筒和滤芯层的可拆卸连接，极大增加了用户
使用的便捷性；设置若干通孔，使得空气可以大面积的与滤芯层接触，提高净化效果；设置支架，使结构连接更加紧凑，提高了设备的安全性和稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的实施例的管道的横截面示意图。
[0017]图中：
[0018]1、火检风机；2、管道；21、支架；3、过滤筒；31、通孔；4、滤芯层；41、第一滤芯层；42、第一滤芯层；5、第二空腔；6、第一空腔；7、滤芯架；71、第一滤芯架；72、第二滤芯架；8、紧固件。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0020]本技术采用的技术方案是：如图1所示，一种用于锅炉火检系统的过滤装置，可与火检风机1连接，其特征在于：包括管道2、过滤筒3和滤芯层4，管道2一端贯通过滤筒3并延伸至滤芯层4内部的第一空腔6，另一端与火检风机1连接，过滤筒3上设有通孔31，通孔31与第一空腔6、管道2连通，以形成进气通道。在火检风机1的进风口处设置进气通道，空气在进气通道内经滤芯层4的过滤后再进入火检风机1，可以有效减少粉尘的进入，从而延长探头使用时间，保证火焰监测的准确性。此外，空气从通孔31进入时可以大面积与滤芯层4接触，在不影响进气量的同时提高了净化效果。
[0021]优选的，过滤筒3、滤芯层4与管道2围成第二空腔5，通孔31、第一空腔6和第二空腔5连通。在本实施例中，过滤筒3上设由若干通孔31，空气经通孔31进入第二空腔5，再经滤芯层4后进入第一空腔6，从而使空气中的粉尘等物质可以更好地被滤芯层4所吸附，然后沿着进气通道进入火检风机1，实现了更高的净化效果。需要注意的是，通孔31的尺寸和数量不做具体限定，使用者可根据实际情况灵活调节。
[0022]优选的，滤芯层4包裹在滤芯架7上，其通过滤芯架7与管道2连接，从而使得整个滤芯层4可以被固定在滤芯架7中，防止松动。在本实施例中，如图2所示，过滤筒3和滤芯架7均为圆柱状，滤芯层4包裹在滤芯架7上，减少了工艺难度，清理时，只需要将转动滤芯架7，将滤芯架7和滤芯层4取下，更换滤芯层4即可，大大降低了用户使用成本。
[0023]优选的，滤芯层4的数量至少为两个，其孔径沿进气通道的方向依次递减，多个滤芯层4将第二空腔5分隔。在本实施例中，滤芯层4的数量为两个，分别是第一滤芯层41和第二滤芯层42，相应的，滤芯架7的数量也有两个，分别为第一滤芯架71和第二滤芯架72，第一滤芯层41包裹在第一滤芯架71上，第二滤芯层42包裹在第二滤芯架72上，两个滤芯层4将第二空腔5分隔成两个空腔，空气沿进气通道经过两层滤芯层4，提升了过滤效果。此外，过滤筒3上的通孔31作为进风口，最大限度保证了其他大颗粒异物进入装置，进一步提升装置的安全性和可靠性。
[0024]优选的，滤芯架7与管道2转动连接。清理时，仅需旋转滤芯架7，取下滤芯层4，定期清理或者更换滤芯层4，大大降低了用户的使用成本，也增加了用户使用的便捷性。在本实施例中，内置在过滤筒3内的滤芯架7上均包裹有滤芯层4，增加了空气与滤芯层4的接触面
积，提高了净化效果。
[0025]优选的，过滤筒3、第一空腔6、第二空腔5的中轴线与管道2的中轴线重合。
[0026]优选的，如图2所示，管道2内部设有支架21，支架21贯穿过滤筒3。在本实施例中，管道2通过法兰盘与火检风机1连接，法兰盘内部设有十字形的支架21对过滤筒3及其内部的滤芯架7做进一步固定，使得结构更加牢固，支架21依次穿过第二滤芯层42、第一滤芯层41后伸出过滤筒3外，避免进风口风力过大影响装置的使用，提升了安全性和可靠性。相应的，滤芯层4和过滤筒3上均设有与支架21相匹配的孔。
[0027]优选的，支架21为十字形。
[0028]优选的，支架21远离管道2的端部伸出过滤筒3，并通过紧固件8与过滤筒3连接，从而使得整个装置可以被固定在管道上，防止松动。在本实施例中，紧固件8为旋转螺母，转动旋转螺母以使过滤筒3与管道2的固定更加牢固，也方便后期的维护和更换。
[0029]优选的，通孔31的数量为多个，其均匀分布在过滤筒3上。在本实施例中，通孔31作为进气孔，其设置在整个过滤筒3上，使得空气进一步与滤芯层4相接触，从而使空气中的粉尘等其他物质可以更好的被滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉火检系统的过滤装置，可与火检风机连接，其特征在于：包括管道、过滤筒和滤芯层，所述管道一端贯通所述过滤筒并延伸至所述滤芯层内部的第一空腔，另一端与所述火检风机连接，所述过滤筒上设有通孔，所述通孔与所述第一空腔、所述管道连通，以形成进气通道。2.根据权利要求1所述的用于锅炉火检系统的过滤装置，其特征在于：所述过滤筒、所述滤芯层与所述管道围成第二空腔，所述通孔、所述第一空腔和所述第二空腔连通。3.根据权利要求2所述的用于锅炉火检系统的过滤装置，其特征在于：所述滤芯层包裹在滤芯架上，其通过所述滤芯架与所述管道连接。4.根据权利要求3所述的用于锅炉火检系统的过滤装置，其特征在于：所述滤芯层的数量至少为两个，其孔径沿所述进气通道的方向依次递减，多个所述滤芯层将所述第二空腔分隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪斌，孙凌云，王莹，张雪丽，韩秀明，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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