【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁水包，具体涉及一种用于铁水包维修的支撑装置。
技术介绍
1、铁水包是铸造设备，浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注，铁水熔化后置于铁水包内承接，并通过铁水车转运至铁水包坑浇筑位置进行浇筑作业。
2、目前的铁水包直接放进包坑进行作业，非常不便，在铁水包倾倒作业的过程中，铁水包易磕撞包坑造成包坑损坏，费时费力，且铁水包的表面也会出现相应的损伤，进而需要后续的维修工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铁水包维修的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
3、一种用于铁水包维修的支撑装置，包括上端面一端对称活动安装有支撑架组件的支架底座；
4、所述支撑架组件包括上端面两端均设置有承重支板的支架底板，所述承重支板的底端连接于支架底板的上端面，且承重支板的顶端活动安装有用于对铁水包进行支撑的承重架框，所述支架底板的上端面等距固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆体顶端固定连接于承重架框的下端面。
5、进一步地，所述承重架框的下端面两端均安装有定位插板，所述承重支板的顶端居中开设有与定位插板活动插接的定位插槽。
6、进一步地，所述支架底座的上端面一端两侧均开设有矩形定位滑槽，且支架底座朝向支撑架组件的一端对称固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转于矩形定位滑槽内的滚珠丝杆。
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8、进一步地，所述支架底座上端面朝向支撑架组件的一端居中开设有矩形通槽。
9、进一步地，所述承重架框的上端面对称开设有承接槽，且承重架框内壁顶部位于承接槽的位置对称设置有承重肋板，所述承重肋板的两端均与承重架框的内壁连接固定。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于支架底座、支架底板、承重支板、电动伸缩杆以及承重架框的设置，可通过承重架框对铁水包提供稳定支撑，并可通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的杆件伸出并推动承重架框升起，从而将铁水包进行抬升，进而降低铁水包倾倒作业过程中与包坑碰撞造成其损坏的情况出现，且有利于提高修包人员作业的安全性，实用性强。
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1.一种用于铁水包维修的支撑装置，包括上端面一端对称活动安装有支撑架组件(6)的支架底座(1)；
2.根据权利要求1所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述承重架框(604)的下端面两端均安装有定位插板，所述承重支板(602)的顶端居中开设有与定位插板活动插接的定位插槽。
3.根据权利要求1所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述支架底座(1)的上端面一端两侧均开设有矩形定位滑槽(3)，且支架底座(1)朝向支撑架组件(6)的一端对称固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)通过电机轴连接有可居中旋转于矩形定位滑槽(3)内的滚珠丝杆(5)。
4.根据权利要求3所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述支架底板(601)的下端面居中设置有定位滑块，所述定位滑块的顶端与支架底板(601)连接，且定位滑块活动安装于滚珠丝杆(5)的外缘面。
5.根据权利要求1所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述支架底座(1)上端面朝向支撑架组件(6)的一端居中开设有矩形通槽(2)。
6.根据权利要求2所述的用于铁水
...【技术特征摘要】
1.一种用于铁水包维修的支撑装置，包括上端面一端对称活动安装有支撑架组件(6)的支架底座(1)；
2.根据权利要求1所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述承重架框(604)的下端面两端均安装有定位插板，所述承重支板(602)的顶端居中开设有与定位插板活动插接的定位插槽。
3.根据权利要求1所述的用于铁水包维修的支撑装置，其特征在于：所述支架底座(1)的上端面一端两侧均开设有矩形定位滑槽(3)，且支架底座(1)朝向支撑架组件(6)的一端对称固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)通过电机轴连接有可居中旋转于矩形定位滑槽(3)内的滚珠丝杆(5)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳刚，尹振亭，刘建伟，张贺奎，任凤云，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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