一种用于石墨化车间的滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨化车间的滤筒除尘器，包括外壳，外壳内设有进气室、与进气室连通的净化室、集气室和风机室，净化室内设有过滤组件，风机室内设有风机，风机的进风口与集气室连通，过滤组件包括若干组过滤单元，每组过滤单元均包括定位槽、插装口、过滤筒、弹簧和盖板，定位槽设于净化室后侧的内壁上，定位槽的底板中心位置设有与集气室连通的通风口，插装口开设于净化室前侧的侧壁上，过滤筒置于净化室内，过滤筒的后端插入定位槽，过滤筒的前端穿出插装口，弹簧环设于通风口外并支撑在定位槽的底板和过滤筒的后端之间，盖板盖设于插装口外并抵紧在过滤筒的前端。本实用新型专利技术中的过滤筒的装卸轻松省力，过滤筒更换更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨化车间的滤筒除尘器


[0001]本技术涉及车间除尘
，具体涉及一种用于石墨化车间的滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]石墨化车间会产生大量的粉尘，空气中的粉尘会影响操作工人的健康，粉尘通过呼吸进入肺，甚至通过眼睛进入视网膜，长期吸入这些粉尘微粒可能会导致视网膜模糊、肺功能障碍，甚至肺癌，因此，对石墨化车间进行除尘能够有效保障工人的身体将康。
[0003]滤筒除尘器是一种常见的除尘设备，其以过滤筒作为过滤元件，滤筒除尘器的过滤筒一般需要定期更换，为了便于更换过滤筒，现有滤筒除尘器的过滤筒一般采用螺纹连接的方式进行安装，装卸过滤筒时，需要用力拧转过滤筒，拧转过滤筒比较费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于石墨化车间的滤筒除尘器，以使过滤筒的装卸轻松省力，过滤筒更换更方便。
[0005]本技术提供了一种用于石墨化车间的滤筒除尘器，包括外壳，所述外壳内设有进气室、设于所述进气室下方的净化室、设于所述净化室后方的集气室以及设于所述集气室上方的风机室，所述进气室的侧部设有进气口，所述净化室的上部与所述进气室连通，净化室的底部设有排灰口，净化室内设有过滤组件，所述集气室用于汇集经所述过滤组件过滤后的空气，所述风机室的侧部设有排气口，风机室内设有风机，所述风机的进风口与所述集气室连通，风机的出风口与所述排气口连通；
[0006]所述过滤组件包括若干组过滤单元，每组所述过滤单元均包括：
[0007]定位槽，所述定位槽设于所述净化室后侧的内壁上，定位槽的底板中心位置设有与所述集气室连通的通风口；
[0008]插装口，所述插装口开设于所述净化室前侧的侧壁上，并位于所述定位槽的正前方；
[0009]过滤筒，所述过滤筒置于所述净化室内，过滤筒的后端插入所述定位槽，过滤筒的前端穿出所述插装口；
[0010]弹簧，所述弹簧环设于所述通风口外并支撑在所述定位槽的底板和过滤筒的后端之间；以及，
[0011]盖板，所述盖板盖设于所述插装口外并抵紧在所述过滤筒的前端。
[0012]进一步地，所述定位槽的内环壁与过滤筒后端的周部之间设有密封环。
[0013]进一步地，每组所述过滤单元还包括支撑架，所述支撑架的一端固定在所述定位槽的底板上的通风口边缘，支撑架的另一端向前延伸并设有穿出所述插装口的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆穿过所述盖板并螺纹套接有锁紧螺母。
[0014]进一步地，所述过滤筒前端的周部外套有垫在所述盖板和外壳之间的密封垫圈。
[0015]进一步地，所述外壳内设有设于所述净化室下方的集灰室，所述集灰室内设有与所述排灰口的下端对接的集灰箱，所述集灰箱的底部安装有脚轮，集灰室的侧部设有供所述集灰箱进出的出灰门。
[0016]进一步地，所述集灰室的底部设有气顶装置，所述气顶装置用于顶起或下放所述集灰箱。
[0017]进一步地，还包括置于所述集气室内的吹扫机构，所述吹扫机构包括气包、供气主管以及带脉冲控制阀的喷嘴，所述供气主管与所述气包相连，多个所述喷嘴分别与所述供气主管相连并一一对准各所述通风口。
[0018]本技术的有益效果体现在：
[0019]工作时，启动风机，车间内的空气通过进气口进入进气室，再进入净化室，然后通过净化室内的过滤筒进行过滤，过滤后的清洁空气通过通风口进入集气室，最后通过风机排出，这样通过对车间内空气进行循环过滤，达到降低空气内粉尘的目的。
[0020]本申请通过在净化室后侧的内壁上设置定位槽并在定位槽内设置弹簧，安装过滤筒时，过滤筒通过插装口插入净化室，并将过滤筒的后端插入定位槽内，然后在插装口外盖上盖板，并通过盖板向后方顶推过滤筒，使得过滤筒挤压定位槽内的弹簧，拆卸过滤筒时，先拆下插装口外的盖板，在弹簧的作用下，过滤筒的后端从定位槽内顶出，然后即可轻松地将过滤筒从插装口内拔出，因此，本申请过滤筒的装卸轻松省力，过滤筒更换更方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术实施例的正视图；
[0023]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0024]附图中，100
‑
外壳；110
‑
进气室；111
‑
进气口；120
‑
净化室；121
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排灰口；130
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集气室；140
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风机室；141
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排气口；142
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风机；150
‑
集灰室；151
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出灰门；200
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过滤单元；210
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定位槽；211
‑
通风口；212
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密封环；220
‑
插装口；230
‑
过滤筒；240
‑
弹簧；250
‑
盖板；251
‑
密封垫圈；260
‑
支撑架；261
‑
连接杆；262
‑
锁紧螺母；300
‑
集灰箱；310
‑
脚轮；320
‑
气顶装置；400
‑
吹扫机构；410
‑
气包；420
‑
供气主管；430
‑
喷嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0027]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种用于石墨化车间的滤筒除尘器，包括外壳100，外壳100内设有进气室110、设于进气室110下方的净化室120、设于净化室120
后方的集气室130以及设于集气室130上方的风机室140，进气室110的侧部设有进气口111，净化室120的上部与进气室110连通，净化室120的底部设有排灰口121，净化室120内设有过滤组件，集气室130用于汇集经过滤组件过滤后的空气，风机室140的侧部设有排气口141，风机室140内设有风机142，风机142的进风口与集气室130连通，风机142的出风口与排气口141连通，这里的风机142具体可采用离心风机。
[0028]过滤组件包括若干组过滤单元200，每组过滤单元200均包括定位槽210、插装口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨化车间的滤筒除尘器，包括外壳，所述外壳内设有进气室、设于所述进气室下方的净化室、设于所述净化室后方的集气室以及设于所述集气室上方的风机室，所述进气室的侧部设有进气口，所述净化室的上部与所述进气室连通，净化室的底部设有排灰口，净化室内设有过滤组件，所述集气室用于汇集经所述过滤组件过滤后的空气，所述风机室的侧部设有排气口，风机室内设有风机，所述风机的进风口与所述集气室连通，风机的出风口与所述排气口连通，其特征在于：所述过滤组件包括若干组过滤单元，每组所述过滤单元均包括：定位槽，所述定位槽设于所述净化室后侧的内壁上，定位槽的底板中心位置设有与所述集气室连通的通风口；插装口，所述插装口开设于所述净化室前侧的侧壁上，并位于所述定位槽的正前方；过滤筒，所述过滤筒置于所述净化室内，过滤筒的后端插入所述定位槽，过滤筒的前端穿出所述插装口；弹簧，所述弹簧环设于所述通风口外并支撑在所述定位槽的底板和过滤筒的后端之间；以及，盖板，所述盖板盖设于所述插装口外并抵紧在所述过滤筒的前端。2.根据权利要求1所述的用于石墨化车间的滤筒除尘器，其特征在于：所述定位槽的内环壁与过滤筒后端的周部之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林飞，宋文海，
申请(专利权)人：云南中晟新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：