一种高效的缩口机制造技术

本实用新型专利技术为解决现有压制机中压制结构无法自动调整以及动力传动效率低，传动噪音大的问题；提供一种高效的缩口机，包括工作台、转动结构、动力结构、缩口结构以及压制结构；转动结构包括转台以及转轴；转轴转动设置于工作台上，转台设置于转轴上端；动力结构固定设置于工作台，转台上设置有缩口槽；缩口结构设置于转台侧面，缩口结构包括第一推动件以及缩口件，缩口件设置于第一推动件的推动端，缩口件与转台上的缩口槽相对应；动力结构通过锥形齿轮与转轴连接；支撑件与工作台之间设置有第二推动件；通过设置动力结构与转动结构的转轴之间通过锥形齿轮连接，保证动力结构与转动结构之间的传动效率，并有效降低动作过程中的噪声。声。声。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的缩口机


[0001]本技术涉及压制设备领域，特别是涉及一种高效的缩口机。

技术介绍

[0002]缩口表示将预先成形好的圆筒件或者管件坯料，通过缩口模具使其口部缩小的一种成形工艺。完成缩口的圆筒件或者管件坯料，更容易与其他结构，尤其是其他管状结构，进行配合。
[0003]在缩口工艺中，通常需要借助缩口机完成高精度和高强度的缩口操作。但是在现有的缩口机中，普遍存在如下技术问题：
[0004]问题一，自动化程度较低，需要手动实现上压结构的位置调节；如专利公告号为CN212168763U的专利中所示，其通过往复丝杠和转轮使龙门架上的第二液压缸移动；其中轮转需要技术人员手动进行操作，操作繁琐，并且精度较低；
[0005]问题二，转动动力机构与内模之间的传动效率低、传动噪音大；如专利公告号为CN213763588U的专利中所示，其动力机构包括减速电机，减速电机的输出轴通过链轮联轴器与动力轴的下部连接，动力轴的上部与内模连接；其中链轮联轴器在传动过程中，链条节之间的角度会发生变动，而且链条节与联轴器之间会发生磕碰，产生一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的缩口机，包括工作台（1）、转动结构（2）、动力结构（3）、缩口结构（4）以及压制结构（5）；其特征在于，所述转动结构（2）包括转台（21）以及转轴（26）；转轴（26）转动设置于工作台（1）上，转台（21）设置于转轴（26）上端；动力结构（3）固定设置于工作台（1），转台（21）上设置有缩口槽（22）；缩口结构（4）设置于转台（21）侧面，缩口结构（4）包括第一推动件（41）以及缩口件（42），缩口件（42）设置于第一推动件（41）的推动端，缩口件（42）与转台（21）上的缩口槽（22）相对应；压制结构（5）包括支撑件（51）、第三推动件（52）以及压制件（53），支撑件（51）活动设置于工作台（1）上，第三推动件（52）固定设置于支撑件（51）上，第三推动件（52）的推动端上设置有压制件（53），压制件（53）与转动结构（2）中的转台（21）相对应；动力结构（3）通过锥形齿轮与转轴（26）连接；支撑件（51）与工作台（1）之间设置有第二推动件（15）；第二推动件（15）的一端固定设置于工作台（1），另一端与压制结构（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的缩口机，其特征在于，所述工作台（1）为内部中空的结构；工作台（1）的上表面设置为工作平面（11）；工作台（1）内部设置有动力结构（3）。3.根据权利要求2所述的一种高效的缩口机，其特征在于，所述动力结构（3）上设置有第一锥齿（31），转轴（26）上设置有第二锥齿（27），第一锥齿（31）和第二锥齿（27）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种高效的缩口机，其特征在于，所述转台（21）为三层圆柱状，包括底层圆柱（23）、中层圆柱（24）以及顶层圆柱（25），中层圆柱（24）位于顶层圆柱（25）与底层圆柱（23）之间，不同层的圆柱的轴线重合；其中底层圆柱（23）与转轴（26）固定连接，中层圆柱（24）的直径小于顶层圆柱（25）的直径以及底层圆柱（23）的直径，使工作台（1）的中层部位向其轴线凹陷，凹陷的部位为缩口槽（22）。5.根据权利要求4所述的一种高效的缩口机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕航，蓝建华，张盼盼，王岘峰，
申请(专利权)人：浙江金象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：