一种铸造车间专用桥式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造车间专用桥式起重机，包括主桥架和第一转轴，主桥架的下方对称设置有一组固定机构，固定机构包括铁销，铁销远离拉钮的一端插设在第一转轴的内部，且贯穿连接杆并伸出，铁销远离第一转轴的一端固定连接有移动块，移动块插设在固定块的内部，移动块远离铁销的一端固定连接有拉动杆，拉动杆的外部套有弹簧，拉动杆的外部设置有活动槽，拉动杆远离铁销的一端固定安装有拉钮，第一转轴位于固定机构的上方固定安装有连接块，当物体发生转动时，在第一转轴和第一轴承的作用下，钢丝不会发生形变，从而不会影响钢丝的转动，从而大大提升了工作效率。从而大大提升了工作效率。从而大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间专用桥式起重机


[0001]本技术涉及桥式起重机
，具体涉及一种铸造车间专用桥式起重机。

技术介绍

[0002]用于吊运熔融金属的特种起重机统称为铸造起重机，铸造起重机吊运熔融金属，在高温、高粉尘的恶劣环境工作中，工作级别高，出现故障后可能会造成较大损失和严重后果。
[0003]目前起重机大多采用钩挂式的方式吊运，大多都是一体式，使用一段时间后，挂钩会磨损较为严重，从而不能达到工作要求的标准，就需要进行更换，因为大多数都是一体式的挂钩更换起来会比较麻烦，需要拆除很多零件进行更换，更换时间较长，会直接影响到接下来的工作，从而导致工作效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造车间专用桥式起重机。
[0005]本技术所要解决的技术问题如下：
[0006]一体式的挂钩更换起来会比较麻烦，需要拆除很多零件进行更换，更换时间较长，会直接影响到接下来的工作，从而导致工作效率大大降低。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种铸造车间专用桥式起重机，包括主桥架和第一转轴，所述主桥架的下方对称设置有一组固定机构，所述固定机构包括铁销，所述铁销远离拉钮的一端插设在第一转轴的内部，且贯穿连接杆并伸出，所述铁销远离第一转轴的一端固定连接有移动块，所述移动块插设在固定块的内部，所述移动块远离铁销的一端固定连接有拉动杆，所述拉动杆的外部套有弹簧，所述拉动杆的外部设置有活动槽，所述拉动杆远离铁销的一端固定安装有拉钮。/>[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一转轴位于固定机构的上方固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有圆滑槽，所述圆滑槽的内部安装有适配的圆盘，所述圆盘的下方固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部上方套设有第一轴承，所述第一转轴的内部插设有连接杆，所述连接杆的下方固定连接有挂钩。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接块的上方对称固定安装有圆轮，所述圆轮的内部插设有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有第二轴承，所述第二轴承与圆轮转动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述主桥架的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接有收纳盒，所述驱动电机和收纳盒的下方固定安装有底板，所述底板的下方固定安装有滑轮，所述主桥架的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨，所述滑轨与滑轮相适配。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述主桥架的两端固定连接有加固块，所述加固
块远离主桥架的一侧固定连接有加固销。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第一转轴的中间开设有粗糙凹槽，所述粗糙凹槽的外部套设有钢丝，所述粗糙凹槽与钢丝相适配。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过外力同时拉动两边的拉钮，拉钮带动拉动杆移动，拉动杆带动铁销，从而压缩弹簧，弹簧会有一个弹力，当铁销拉出第一转轴时，挂钩会随重力的作用掉落，然后将新的挂钩插入第一转轴内，当第一转轴完全进入时，松开拉钮，在弹力的作用下，铁销会被插入第一转轴内，从而固定住挂钩不会脱落，采用两个铁销，达到加固效果，大大提高了安全性，此过程非常简便，更换速度很快，不会影响到下面的工作，当物体发生转动时，在第一转轴和第一轴承的作用下，钢丝不会发生形变，从而不会影响钢丝的转动，从而大大提升了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中局部放大结构示意图；
[0019]图3是本技术中局部放大侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术中固定机构整体结构示意图。
[0021]图中：1、主桥架；2、固定机构；201、铁销；202、移动块；203、固定块；204、拉动杆；205、弹簧；206、活动槽；207、拉钮；3、连接块；4、圆滑槽；5、圆盘；6、第一转轴；7、第一轴承；8、连接杆；9、挂钩；10、圆轮；11、第二转轴；12、第二轴承；13、粗糙凹槽；14、钢丝；16、驱动电机；15、收纳盒；17、底板；18、滑轮；19、滑轨；20、加固块；21、加固销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铸造车间专用桥式起重机，包括主桥架1和第一转轴6，主桥架1的下方对称设置有一组固定机构2，固定机构2包括铁销201，起到固定作用，铁销201远离拉钮207的一端插设在第一转轴6的内部，且贯穿连接杆8并伸出，铁销201远离第一转轴6的一端固定连接有移动块202，便于移动，移动块202插设在固定块203的内部，移动块202远离铁销201的一端固定连接有拉动杆204，可以连接铁销201，拉动杆204的外部套有弹簧205，提供弹力，拉动杆204的外部设置有活动槽206，用于给移动块202移动，拉动杆204远离铁销201的一端固定安装有拉钮207，便于拉动弹簧205。
[0025]第一转轴6位于固定机构2的上方固定安装有连接块3，连接块3的内部开设有圆滑槽4，用于放置圆盘5，圆滑槽4的内部安装有适配的圆盘5，起到支撑作用，圆盘5的下方固定连接有第一转轴6，可以转动，第一转轴6的中部上方套设有第一轴承7，可以使第一转轴6转
动，第一转轴6的内部插设有连接杆8，起到连接作用，连接杆8的下方固定连接有挂钩9，用于锁住物体。
[0026]连接块3的上方对称固定安装有圆轮10，起到支撑固定作用，圆轮10的内部插设有第二转轴11，可以转动，第二转轴11的外部套设有第二轴承12，可以使第二转轴11旋转，第二轴承12与圆轮10转动连接，第一转轴6的中间开设有粗糙凹槽13，增大摩擦力，粗糙凹槽13的外部套设有钢丝14，比较坚固耐用，粗糙凹槽13与钢丝14相适配。
[0027]主桥架1的上方固定安装有驱动电机16，提供转力，驱动电机16的输出端贯穿连接有收纳盒15，用于收纳钢丝14，驱动电机16和收纳盒15的下方固定安装有底板17，起到支撑作用，底板17的下方固定安装有滑轮18，可以使底板17移动，主桥架1的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有滑轨19，滑轨19与滑轮18相适配。
[0028]主桥架1的两端固定连接有加固块20，用于加固主桥架1的稳定，加固块20远离主桥架1的一侧固定连接有加固销21，使加固块20更稳固。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]首先，通过技术的固定机构2来对挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间专用桥式起重机，包括主桥架（1）和第一转轴（6），其特征在于，所述主桥架（1）的下方对称设置有一组固定机构（2），所述固定机构（2）包括铁销（201），所述铁销（201）远离第一转轴（6）的一端固定连接有移动块（202），所述移动块（202）插设在固定块（203）的内部，所述移动块（202）远离铁销（201）的一端固定连接有拉动杆（204），所述拉动杆（204）的外部套有弹簧（205），所述拉动杆（204）的外部设置有活动槽（206），所述拉动杆（204）远离铁销（201）的一端固定安装有拉钮（207）。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间专用桥式起重机，其特征在于，所述第一转轴（6）位于固定机构（2）的上方固定安装有连接块（3），所述连接块（3）的内部开设有圆滑槽（4），所述圆滑槽（4）的内部安装有适配的圆盘（5），所述圆盘（5）的下方固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的中部上方套设有第一轴承（7），所述第一转轴（6）的内部插设有连接杆（8），所述连接杆（8）的下方固定连接有挂钩（9）。3.根据权利要求2所述的一种铸造车间专用桥式起重机，其特征在于，所述连接块（3）的上方对称固定安装有圆轮（10），所述圆轮（10）的内部插设有第二转轴（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长宇，张建峰，王亮，吕耀岭，李志远，
申请(专利权)人：河南省大方重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：