一种螺伞齿轮高精度测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺伞齿轮高精度测量工具，包括底座，所述底座顶部设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴远离支撑板的一端设置有固定轴，所述固定轴上设置有螺伞齿轮主动轮，远离螺伞齿轮主动轮的所述支撑板侧面上设置有变频电机，所述变频电机的输出轴与转动轴同轴连接，位于螺伞齿轮主动轮下方的所述底座上设置有滑移组件，所述滑移组件顶部设置有螺伞齿轮传动轮，滑移组件的侧面设置有百分表。面设置有百分表。面设置有百分表。

【技术实现步骤摘要】
一种螺伞齿轮高精度测量工具


[0001]本技术涉及螺伞齿轮检测量具
，具体涉及一种螺伞齿轮高精度测量工具。

技术介绍

[0002]螺伞齿轮在使用前要对配套的螺伞齿轮主动轮和传动轮之间的配合侧隙做测量，要是在常温没侧隙就会咬死，不同场合的齿轮副的侧隙要求不同，像仪表为了减小回程误差就要小侧隙，而经常转换转向的地方防止冲击过大也要小侧隙。太小的侧隙容易咬死而且因为储油问题而润滑不良。而其他地方的侧隙可以大一些，但侧隙太大的问题也不用多说，肯定不行的。会有不同的用场会有一些合理的值。现有的检测方式有两种，第一种，用塞尺测量侧隙，另一种，固定一个齿轮，在另一个齿轮齿廓上，顶上百分表，左右转动顶表的齿轮，百分表读数变化值，就是侧隙，为了使齿轮在使用过程中能更好的使用，螺伞齿轮的配合侧隙往往需要较高的精度。
[0003]但是目前现有的方法是全靠人员手工操作，检测速度较慢，对于批生产，这种检测方法导致生产效率低，检测精度不高，检测费用用高，从而导致零件的制造费用高、制造周期长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种螺伞齿轮高精度测量工具，可以对螺伞齿轮主动轮和螺伞齿轮传动轮的配合侧隙进行高精度的检测。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种螺伞齿轮高精度测量工具，包括底座，所述底座顶部设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴远离支撑板的一端设置有固定轴，所述固定轴上设置有螺伞齿轮主动轮，远离螺伞齿轮主动轮的所述支撑板侧面上设置有变频电机，所述变频电机的输出轴与转动轴同轴连接，位于螺伞齿轮主动轮下方的所述底座上设置有滑移组件，所述滑移组件顶部设置有螺伞齿轮传动轮，滑移组件的侧面设置有百分表。
[0007]优选的，所述滑移组件包括水平设置在底座内部且垂直于支撑板的气缸，所述气缸的伸缩端设置有滑块，所述滑块顶部设置有滑杆，所述滑杆顶部外圈设置有螺纹，滑杆顶部开设有供螺伞齿轮传动轮传动轴插入的定位孔，滑杆顶部螺纹套接有用于固定螺伞齿轮传动轮的固定套，所述滑杆上设置有连接板，所述连接板远离滑杆的一端设置有百分表。
[0008]优选的，所述底座顶面上有供滑杆滑动的第一滑槽，底座侧面开设有供气缸插入且与第一滑槽连通的通孔，位于气缸两侧的所述滑块侧面上均设置有固定块，所述第一滑槽两侧面上均开设有供固定块滑动的第二滑槽。
[0009]优选的，所述连接板远离滑杆的一端设置有向远离滑杆方向延伸的固定杆，所述固定杆远离连接板的一端与百分表的轴套相连接，所述百分表上的测量头水平设置并向支撑板方向延伸，所述底座顶部设置设置有与测量头相对应的固定板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将螺伞齿轮主动轮固定在转动轴上设置的固定轴上，将螺伞齿轮传动轮固定在下方的滑移组件上，由于滑移组件上设置有气缸，通过气缸带动设置在滑杆顶部的螺伞齿轮传动轮向螺伞齿轮主动轮靠近直至啮合，通过变频电机带动螺伞齿轮主动轮转动，同时由于螺伞齿轮传动轮和螺伞齿轮主动轮是啮合的，螺伞齿轮主动轮转动的同时螺伞齿轮传动轮也随之转动，由于滑杆上设置有连接板，同时连接板连接有百分表，当螺伞齿轮传动轮与螺伞齿轮主动轮之间有侧隙时，在转动的过程中，螺伞齿轮传动轮会有小范围的位移，使得百分表的测量头会不停的触碰到固定板，使得百分表读数产生变化，通过观察百分表读数情况即可判断螺伞齿轮传动轮和螺伞齿轮主动轮之间的侧隙，看其精度是否符合生产需要的高精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术滑移组件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0015]如图1
‑
2所示，一种螺伞齿轮高精度测量工具，包括底座1，所述底座1顶部设置有支撑板11，所述支撑板11上转动连接有转动轴12，所述转动轴12远离支撑板11的一端设置有固定轴13，所述固定轴13上设置有螺伞齿轮主动轮2，远离螺伞齿轮主动轮2的所述支撑板11侧面上设置有变频电机4，所述变频电机4的输出轴与转动轴12同轴连接，位于螺伞齿轮主动轮2下方的所述底座1上设置有滑移组件6，所述滑移组件6顶部设置有螺伞齿轮传动轮3，滑移组件6的侧面设置有百分表5。
[0016]所述滑移组件6包括水平设置在底座1内部且垂直于支撑板11的气缸69，所述气缸69的伸缩端设置有滑块67，所述滑块67顶部设置有滑杆62，所述滑杆62顶部外圈设置有螺纹66，滑杆62顶部开设有供螺伞齿轮传动轮3传动轴插入的定位孔65，滑杆62顶部螺纹套接有用于固定螺伞齿轮传动轮3的固定套61，所述滑杆62上设置有连接板64，所述连接板64远离滑杆62的一端设置有百分表5，在实施过程中，将螺伞齿轮传动轮传动轴插入到滑杆顶部的定位孔中，再将固定套通过螺纹与滑杆连接，同时螺伞齿轮传动轮依旧可以在定位孔中转动。
[0017]所述底座1顶面上有供滑杆62滑动的第一滑槽14，底座1侧面开设有供气缸69插入且与第一滑槽14连通的通孔16，位于气缸69两侧的所述滑块67侧面上均设置有固定块68，所述第一滑槽14两侧面上均开设有供固定块68滑动的第二滑槽15，在实施过程中，气缸控制滑块在第一滑槽内滑动，同时在滑块两侧设置了固定块，通过固定块在第二滑槽内滑动，可以使得滑杆在顶部螺伞齿轮传动轮转动的同时能够更平稳，从而保证百分表读数的精确性。
[0018]所述连接板64远离滑杆62的一端设置有向远离滑杆62方向延伸的固定杆63，所述固定杆63远离连接板64的一端与百分表5的轴套相连接，所述百分表5上的测量头51水平设
置并向支撑板11方向延伸，所述底座1顶部设置设置有与测量头51相对应的固定板52，在实施过程中，由于百分表整体设置在连接板上，且连接板固定在滑杆上，当检测时，螺伞齿轮传动轮由于和螺伞齿轮主动轮之间存在一定的侧隙，在螺伞齿轮主动轮转动的同时螺伞齿轮传动轮会再滑槽内产生一定的位移，使得百分表同时产生一定的位移，使得测量头触碰到固定板并通过百分表反应出具体数值，由于位移的不同，百分表显示的数值也不同。
[0019]使用时，将螺伞齿轮主动轮固定在转动轴上设置的固定轴上，将螺伞齿轮传动轮固定在下方的滑移组件上，由于滑移组件上设置有气缸，通过气缸带动设置在滑杆顶部的螺伞齿轮传动轮向螺伞齿轮主动轮靠近直至啮合，通过变频电机带动螺伞齿轮主动轮转动，同时由于螺伞齿轮传动轮和螺伞齿轮主动轮是啮合的，螺伞齿轮主动轮转动的同时螺伞齿轮传动轮也随之转动，由于滑杆上设置有连接板，同时连接板连接有百分表，当螺伞齿轮传动轮与螺伞齿轮主动轮之间有侧隙时，在转动的过程中，螺伞齿轮传动轮会有小范围的位移，使得百分表的测量头会不停的触碰到固定板，使得百分表读数产生变化，通过观察百分表读数情况即可判断螺伞齿轮传动轮和螺伞齿轮主动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺伞齿轮高精度测量工具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离支撑板(11)的一端设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)上设置有螺伞齿轮主动轮(2)，远离螺伞齿轮主动轮(2)的所述支撑板(11)侧面上设置有变频电机(4)，所述变频电机(4)的输出轴与转动轴(12)同轴连接，位于螺伞齿轮主动轮(2)下方的所述底座(1)上设置有滑移组件(6)，所述滑移组件(6)顶部设置有螺伞齿轮传动轮(3)，滑移组件(6)的侧面设置有百分表(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺伞齿轮高精度测量工具，其特征在于：所述滑移组件(6)包括水平设置在底座(1)内部且垂直于支撑板(11)的气缸(69)，所述气缸(69)的伸缩端设置有滑块(67)，所述滑块(67)顶部设置有滑杆(62)，所述滑杆(62)顶部外圈设置有螺纹(66)，滑杆(62)顶部开设有供螺伞齿轮传动轮(3)传动轴插入的定位孔(65)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建立，
申请(专利权)人：绍兴欣业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：