一种金属波纹管波高及波距的检验工具制造技术

技术编号:37112215 阅读:46 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
本实用新型专利技术涉及波纹管成型加工技术领域,尤其涉及一种金属波纹管波高及波距的检验工具。一种金属波纹管波高及波距的检验工具,由于包括波高检定柱和波距检定块,使波距检定块的底端与金属波纹管相邻的两个波峰相抵,只要观察金属波纹管相邻两个波峰是否均在两侧的波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线的范围内,即可直观快速的检验出金属波纹管的波距是否合格,使波高检定柱的底端与金属波纹管的波谷相抵,只要观察波距检定块的顶端所在的平面是否在波高测量最小极限尺寸线和波距测量最大极限尺寸线,即可直观快速的检验出金属波纹管的波高是否合格,该金属波纹管波高及波距的检验工具便于操作,极大提高了检测人员的测量效率。测量效率。测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管波高及波距的检验工具


[0001]本技术涉及波纹管成型加工
,尤其涉及一种金属波纹管波高及波距的检验工具。

技术介绍

[0002]波纹管作为功能性弹性原件,波纹管的波高和波距如尺寸偏差大,不仅仅对现场装配施工造成一定难度,也会影响波纹管在工况下安全稳定的运行。因此,在波纹管生产线的末端对其进行波高、波距的检验,是保证产品质量的重要手段。
[0003]现有的波纹管波高和波距的测量,可采用钢板配合游标卡尺的测量方式,但该方法对测量人员有一定的技能要求,而且测量效率较低。
[0004]虽然,也可采用光电传感器对波纹管形状尺寸进行检验,但其需要接电,不适用于电气管线现场同时整体设备不便于手持携带。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种金属波纹管波高及波距的检验工具,其解决了测量效率低、不便于操作以及不便于手持携带的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0009]本技术实施例提供一种金属波纹管波高及波距的检验工具,包括波距检定块和波高检定柱;波距检定块为轴对称结构,波距检定块的底端能够与金属波纹管相邻的两个波峰相抵;波距检定块上设有波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线,波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线均对称设置在波距检定块的轴线两侧;波距检定块沿其中心轴线开设有连接孔,波高检定柱插入连接孔并伸出,波高检定柱的伸出端能够与金属波纹管的波谷相抵;波高检定柱上设有波高测量最小极限尺寸线和波高测量最大极限尺寸线。
[0010]优选地,波距检定块的顶面和底面相互平行。
[0011]优选地,波高检定柱包括依次连接的测量部、锥形部以及抵接部;波高测量最小极限尺寸线和波高测量最大极限尺寸线设置于测量部上。
[0012]优选地,抵接部为圆弧形结构。
[0013]优选地,锥形部的锥角为10
°

[0014]优选地,还包括把手;把手与波高检定柱的测量部的顶端可拆卸连接。
[0015]优选地,波距最小极限尺寸线包括第一刻度线和第二刻度线,第一刻度线和第二刻度线分别对称设置在波距检定块的两侧,第一刻度线和第二刻度线之间的距离为金属波纹管的波距的最小极限尺寸;波距最大极限尺寸线包括第三刻度线和第四刻度线,第三刻度线和第四刻度线分别对称设置在波距检定块的两侧,第三刻度线和第四刻度线之间的距
离为金属波纹管的波距的最大极限尺寸。
[0016]优选地,波高测量最小极限尺寸线的高度为金属波纹管的波高实际最小极限尺寸与波距检定块的竖直高度之和;波高测量最大极限尺寸线的高度为金属波纹管的波高实际最大极限尺寸与波距检定块的竖直高度之和。
[0017]优选地,连接孔为光孔,波高检定柱与波距检定块滑动连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]本技术提供的一种金属波纹管波高及波距的检验工具,由于包括波高检定柱和波距检定块,使波距检定块的底端与金属波纹管相邻的两个波峰相抵,只要观察金属波纹管相邻两个波峰是否均在两侧的波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线的范围内,即可直观快速的检验出金属波纹管的波距是否合格;使波高检定柱的底端与金属波纹管的波谷相抵,只要观察波距检定块的顶端所在的平面是否在波高测量最小极限尺寸线和波距测量最大极限尺寸线,即可直观快速的检验出金属波纹管的波高是否合格,该金属波纹管波高及波距的检验工具不需对照图纸,也不需要读取数值,便于操作,极大提高了检测人员的测量效率,进而提高波纹管产品的生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的金属波纹管波高及波距的检验工具检验状态的结构示意图;
[0022]图2为本技术的金属波纹管波高及波距的检验工具检验状态的结构示意图(示出波距检定块和波高检定柱的局部剖视图);
[0023]图3为图2中波距检定块的结构示意图;
[0024]图4为图2中波高检定柱的结构示意图。
[0025]【附图标记说明】
[0026]1:波距检定块;11:连接孔;12:第一刻度线;13:第二刻度线;14:第三刻度线;15:第四刻度线;
[0027]2:波高检定柱;21:测量部;22:锥形部;23:抵接部;24:波高测量最小极限尺寸线;25:波高测量最大极限尺寸线;
[0028]3、把手;
[0029]4、金属波纹管。
具体实施方式
[0030]为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]如图1和图2所示,本实施例提供了一种金属波纹管波高及波距的检验工具,包括波距检定块1和波高检定柱2。
[0032]如图3所示,波距检定块1为轴对称结构,波距检定块1的底端能够与金属波纹管4
相邻的两个波峰相抵,波距检定块1上设有波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线,波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线均对称设置在波距检定块1的轴线两侧,波距检定块1沿其中心轴线开设有连接孔11,其中,连接孔11为光孔,波高检定柱2与波距检定块1滑动连接。波高检定柱2插入连接孔11并伸出,波高检定柱2的伸出端能够与金属波纹管4的波谷相抵,波高检定柱2上设有波高测量最小极限尺寸线24和波高测量最大极限尺寸线25。
[0033]本实施例提供的一种金属波纹管波高及波距的检验工具,由于包括波高检定柱2和波距检定块1,使波距检定块1的底端与金属波纹管4相邻的两个波峰相抵,只要观察金属波纹管4相邻两个波峰是否均在两侧的波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线的范围内,即可直观快速的检验出金属波纹管4的波距是否合格。使波高检定柱2的底端与金属波纹管4的波谷相抵,只要观察波距检定块1的顶端所在的平面是否在波高测量最小极限尺寸线24和波距测量最大极限尺寸线,即可直观快速的检验出金属波纹管4的波高是否合格,该金属波纹管波高及波距的检验工具不需对照图纸,也不需要读取数值,便于操作,极大提高了检测人员的测量效率,进而提高波纹管产品的生产效率。
[0034]如图3所示,波距最小极限尺寸线包括第一刻度线12和第二刻度线13,第一刻度线12和第二刻度线13分别对称设置在波距检定块1的两侧,第一刻度线12和第二刻度线13之间的距离为金属波纹管4的波距的最小极限尺寸,波距最大极限尺寸线包括第三刻度线14和第四刻度线15,第三刻度线14和第四刻度线15分别对称设置在波距检定块1的两侧,第三刻度线14和第四刻度线15之间的距离为金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管波高及波距的检验工具,其特征在于,包括波距检定块(1)和波高检定柱(2);所述波距检定块(1)为轴对称结构,所述波距检定块(1)的底端能够与金属波纹管(4)相邻的两个波峰相抵;所述波距检定块(1)上设有波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线,所述波距最小极限尺寸线和波距最大极限尺寸线均对称设置在所述波距检定块(1)的轴线两侧;所述波距检定块(1)沿其中心轴线开设有连接孔(11),所述波高检定柱(2)插入所述连接孔(11)并伸出,所述波高检定柱(2)的伸出端能够与所述金属波纹管(4)的波谷相抵;所述波高检定柱(2)上设有波高测量最小极限尺寸线(24)和波高测量最大极限尺寸线(25)。2.如权利要求1所述的金属波纹管波高及波距的检验工具,其特征在于:所述波距检定块(1)的顶面和底面相互平行。3.如权利要求1所述的金属波纹管波高及波距的检验工具,其特征在于:所述波高检定柱(2)包括依次连接的测量部(21)、锥形部(22)以及抵接部(23);所述波高测量最小极限尺寸线(24)和波高测量最大极限尺寸线(25)设置于所述测量部(21)上。4.如权利要求3所述的金属波纹管波高及波距的检验工具,其特征在于:所述抵接部(23)为圆弧形结构。5.如权利要求3所述的金属波纹管波高及波距的检验工具,其特征在于:所述锥形部(22)的锥角为10
°
。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨孔硕李秋王记兵张宇航马志承徐大鹿戴洋孙志涛徐岩孟宪伟杨景昌李铮
申请(专利权)人:沈阳汇博热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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