本实用新型专利技术揭示了包装袋料盒及包装袋输送装置，其中，包装袋料盒包括底板及设置在其上的第一、第二侧板，两个第一侧板或第二侧板的上端分别铰接摆动板的第一端，两个摆动板常态下处于外翻状态；两个摆动板分别通过弹簧铰链铰接一压紧件，压紧件包括主体及压紧板，弹簧铰链使主体与摆动板的第二端抵接以及使压紧板与摆动板的内侧面抵接或紧邻，压紧件可翻转至摆动板的外侧。本实用新型专利技术的摆动板常态下处于外翻状态，可以方便地将长方体包装袋装入到料盒内，摆动板上的压紧件可以与摆动板配合将料盒内包装袋的相对的壁膜夹紧以使包装袋的袋口充分、稳定地打开，压紧件与摆动板的连接结构更便于人工操作翻转压紧件。接结构更便于人工操作翻转压紧件。接结构更便于人工操作翻转压紧件。
【技术实现步骤摘要】
多晶硅的包装袋料盒及包装袋输送装置
[0001]本技术涉及包装设备领域，尤其是用于多晶硅的包装袋料盒及包装袋输送装置。
技术介绍
[0002]在多晶硅包装过程中，需要将多晶硅颗粒装入到如附图5所示的长方体包装袋中。
[0003]在包装袋输送过程中，会通过授权公告号为CN208344573U的中国技术专利所揭示的收容盒来进行包装袋的承装以便进行输送。
[0004]但是这种结构的收容盒不便于将长方体包装袋放入到收容盒中。另外，在长方体包装袋装入收容盒后，在向长方体包装袋中添加多晶硅颗粒时，下落地多晶硅颗粒容易与长方体包装袋的袋口发生碰撞，从而导致长方体包装袋的袋口无法保持充分的打开状态，这就会影响自动装料的实现。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种多晶硅的包装袋料盒及包装袋输送装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]包装袋料盒，包括底板及设置在所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板呈方形分布且它们与底板围合成一长方体收纳腔，所述第一侧板平行设置，所述第二侧板平行设置，两个所述第一侧板或第二侧板的上端分别铰接摆动板的第一端，两个所述摆动板常态下处于外翻状态；两个所述摆动板分别通过弹簧铰链铰接一压紧件，所述压紧件包括主体及压紧板，所述弹簧铰链使所述主体与所述摆动板的第二端抵接以及使所述压紧板与所述摆动板的内侧面抵接或紧邻，所述第二端与第一端相对，所述压紧件可翻转至所述摆动板的外侧。/>[0008]优选的，所述包装袋料盒中，所述底板为方形，其四个顶角位置分别设置有滚轮，所述滚轮的轴线与所述底板垂直且它们的局部突出于所述底板的侧面。
[0009]优选的，所述包装袋料盒中，所述第一侧板和第二侧板和所述底板螺接，相邻的第一侧板和第二侧板螺接。
[0010]优选的，所述包装袋料盒中，两个所述第一侧板或第二侧板的上端设置有一安装轴，所述摆动板连接在所述安装轴上，所述安装轴上套装有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述第一侧板或第二侧板的顶面，所述扭簧的另一端常态下延伸到所述第一侧板或第二侧板的外侧且连接所述摆动板。
[0011]优选的，所述包装袋料盒中，所述侧板上形成有由其顶部向下直线延伸的螺孔，所述安装轴通过螺接在所述螺孔处的顶丝固定。
[0012]优选的，所述包装袋料盒中，所述第一侧板位于两个所述第二侧板之间，所述安装轴设置在第一侧板上，所述第一侧板上设置有供所述安装轴穿过的插孔，两个所述第二侧
板上形成有与所述插孔共轴且连通的穿孔，所述穿孔的孔径不小于所述插孔的孔径。
[0013]优选的，所述包装袋料盒中，所述弹簧铰链连接在所述主体和第一侧板或第二侧板的外侧面处。
[0014]包装袋输送装置，包括如上任一所述的包装袋料盒。
[0015]优选的，所述包装袋输送装置包括用于进行所述包装袋料盒输送的输送机，所述输送机的两侧设置有用于驱动外翻的所述摆动板翻转至竖直状态的翻转驱动机构。
[0016]优选的，所述包装袋输送装置中，所述翻转驱动机构包括倾斜设置地直线移动驱动器，所述直线移动驱动器的下端铰接在输送机外侧的铰接座上，所述直线移动驱动器的上端枢接轮座，所述轮座通过倾斜导轨滑动设置在导向座上且其上设置有驱动轮。
[0017]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0018]本技术的摆动板常态下处于外翻状态，从而可以方便地将长方体包装袋装入到料盒内，摆动板上设置压紧件，可以在包装袋放置在料盒中时，通过两个压紧件与两个摆动板配合，能够将包装袋的两个相对的壁膜夹紧，从而使得包装袋的袋口充分、稳定地保持打开状态以便于稳定地向包装袋内添料。同时，压紧件与摆动板的连接结构更便于人工操作翻转所述压紧件。
[0019]本技术的底板的四个顶角处设置四个滚轮，四个滚轮可以有效地使料盒输送时顺畅的移动。
[0020]本技术的第一侧板和第二侧板相互连接，能够有效保证盒体结构的稳定性。
[0021]本技术的摆动板与侧板的连接结构更简单，仅需两个顶丝的拆装即可实现安装座的拆装，更易于组装和维护。
[0022]本技术的输送机旁设置有翻转驱动机构能够有效地使外翻的摆动板闭合，从而无需人工将摆动板闭合，操作更容易。
[0023]本技术的翻转驱动机构的结构简单，稳定性好。
附图说明
[0024]图1是本技术的包装袋料盒的立体图；
[0025]图2是本技术的包装袋料盒的剖视图；
[0026]图3是本技术的包装袋料盒的侧视图；
[0027]图4是本技术的包装袋输送装置的局部立体图，图中省去了输送机的中间一段；
[0028]图5是本技术的
技术介绍
中的包装袋的立体图。
具体实施方式
[0029]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0030]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0031]下面结合附图对本技术揭示的包装袋料盒进行阐述，如附图1所示，其包括底板100及设置在所述底板100上的第一侧板300和第二侧板500，所述第一侧板300和第二侧板500呈方形分布且它们与底板100围合成一长方体收纳腔，所述第一侧板300平行设置，所述第二侧板500平行设置，所述第一侧板300或第二侧板500的上端分别铰接一摆动板700，两个所述摆动板700常态下处于外翻状态；两个所述摆动板700分别通过弹簧铰链800铰接一压紧件900，所述压紧件900包括主体910及压紧板920，所述弹簧铰链800使所述主体910与所述摆动板700的第二端抵接以及使所述压紧板920与所述摆动板700的内侧面（两个摆动板700转动至竖直状态时，它们相对的侧面）抵接或紧邻，所述第二端与第一端相对，所述压紧件900可翻转至所述摆动板700的外侧。
[0032]如附图1所示，所述底板100为方形，其四个顶角位置分别设置有滚轮200，所述滚轮200的轴线与所述底板100垂直且它们的局部突出于所述底板100的侧面，四个所述滚轮200可以在输送时使底板100移动是与输送机20的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装袋料盒，包括底板及设置在所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板呈方形分布且它们与底板围合成一长方体收纳腔，所述第一侧板平行设置，所述第二侧板平行设置，其特征在于：两个所述第一侧板或第二侧板的上端分别铰接摆动板的第一端，两个所述摆动板常态下处于外翻状态；两个所述摆动板分别通过弹簧铰链铰接一压紧件，所述压紧件包括主体及压紧板，所述弹簧铰链使所述主体与所述摆动板的第二端抵接以及使所述压紧板与所述摆动板的内侧面抵接或紧邻，所述第二端与第一端相对，所述压紧件可翻转至所述摆动板的外侧。2.根据权利要求1所述的包装袋料盒，其特征在于：所述底板为方形，其四个顶角位置分别设置有滚轮，所述滚轮的轴线与所述底板垂直且它们的局部突出于所述底板的侧面。3.根据权利要求1所述的包装袋料盒，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板和所述底板螺接，相邻的第一侧板和第二侧板螺接。4.根据权利要求1所述的包装袋料盒，其特征在于：两个所述第一侧板或第二侧板的上端设置有一安装轴，所述摆动板连接在所述安装轴上，所述安装轴上套装有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述第一侧板或第二侧板的顶面，所述扭簧的另一端常态下延伸到所述第一侧板或第二侧板的外侧且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建宝，周建华，
申请(专利权)人：苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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