一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备制造技术

技术编号:37128130 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术涉及晶体管限高PCBA板焊接技术领域,且公开了一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,包括自动焊接设备,所述自动焊接设备包括工作台、控制台、放置槽、自动焊接机、传送带输送机一、安装板、电动推杆、推板、传送带输送机二、安装架、活性炭板、放置板、电动伸缩杆和进气扇。该晶体管限高PCBA板自动焊接设备通过安装传送带输送机一、传送带输送机二、电动伸缩杆、电动推杆、推板和放置板,使得需要进行焊接时,可通过传送带输送机一朝放置槽送料,使PCBA板落在放置板顶面进行自动焊接,焊接结束后,可通过电动伸缩杆驱动放置板抬升,再通过电动推杆驱动推板将放置板顶面的PCBA板推至传送带输送机二,来进行出料。来进行出料。来进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备


[0001]本技术涉及晶体管限高PCBA板焊接
,具体为一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备。

技术介绍

[0002]印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。而PCB板将表面安装晶体管元件后,称为PCBA板,且部分PCBA板对晶体管的高度有要求,现有的晶体管是通过焊接安装于PCB板表面,而现有的自动焊接设备是通过将一个或若干PCBA板分别放置于工作台的放置槽中,通过自动焊接装置来对其自动进行焊接,但是在焊接完成后由于PCBA板处于放置槽中,不便于取出进行出料。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,具备传送带输送机一、传送带输送机二、电动伸缩杆、电动推杆、推板和放置板,使得需要进行焊接时,可通过传送带输送机一朝放置槽送料,使PCBA板落在放置板顶面进行自动焊接,焊接结束后,可通过电动伸缩杆驱动放置板抬升,再通过电动推杆驱动推板将放置板顶面的PCBA板推至传送带输送机二,来进行出料,使出料更加便捷等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,包括自动焊接设备,所述自动焊接设备包括工作台、控制台、放置槽、自动焊接机、传送带输送机一、安装板、电动推杆、推板、传送带输送机二、安装架、活性炭板、放置板、电动伸缩杆和进气扇;
[0007]所述工作台顶面设有自动焊接机,所述工作台顶面设有控制台,所述工作台顶面设有放置槽,所述工作台顶面设有传送带输送机一,所述工作台顶面设有传送带输送机二。
[0008]优选的,所述工作台顶面固定安装有自动焊接机,所述工作台顶面一端固定安装有控制台,所述工作台顶面自动焊接机下方开设有放置槽,所述放置槽内壁固定放置有放置板。
[0009]通过上述技术方案,通过工作台顶面固定安装有自动焊接机,工作台顶面一端固定安装有控制台,工作台顶面自动焊接机下方开设有放置槽,放置槽内壁固定放置有放置板,使得可将PCBA板放置于放置板顶面,再通过自动焊接机来对其进行焊接。
[0010]优选的,所述工作台顶面设有安装槽,且与放置槽连通,所述工作台顶面放置槽内壁固定安装有传送带输送机一。
[0011]通过上述技术方案,通过工作台顶面设有安装槽,且与放置槽连通,工作台顶面放
置槽内壁固定安装有传送带输送机一,使得可将需要焊接的PCBA板放置于传送带输送机一传送带,使其可自动输送至放置板顶面。
[0012]优选的,所述工作台顶面固定安装有安装板,所述安装板背面固定安装有电动推杆,且电动推杆部分贯穿安装板,所述电动推杆一端固定安装有推板,所述工作台顶面固定安装有传送带输送机二,且传送带输送机二一端朝向放置槽,所述工作台内壁固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆贯穿工作台与放置板底面中端固定连接。
[0013]通过上述技术方案,通过工作台顶面固定安装有安装板,安装板背面固定安装有电动推杆,且电动推杆部分贯穿安装板,电动推杆一端固定安装有推板,工作台顶面固定安装有传送带输送机二,且传送带输送机二一端朝向放置槽,工作台内壁固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆贯穿工作台与放置板底面中端固定连接,使得焊接结束后,可通过电动伸缩杆驱动放置板抬升,再通过电动推杆驱动推板将放置板顶面的PCBA板推至传送带输送机二,来进行出料,使出料更加便捷。
[0014]优选的,所述工作台顶面固定安装有安装架,所述安装架有支撑板和支撑结构组成,所述安装架支撑板底面固定安装有活性炭板,所述活性炭板底面固定安装有进气扇。
[0015]通过上述技术方案,通过工作台顶面固定安装有安装架,安装架有支撑板和支撑结构组成,安装架支撑板底面固定安装有活性炭板,活性炭板底面固定安装有进气扇,使得进气扇可将焊接产生的气体排至活性炭板以吸收异味。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过安装传送带输送机一、传送带输送机二、电动伸缩杆、电动推杆、推板和放置板,使得需要进行焊接时,可通过传送带输送机一朝放置槽送料,使PCBA板落在放置板顶面进行自动焊接,焊接结束后,可通过电动伸缩杆驱动放置板抬升,再通过电动推杆驱动推板将放置板顶面的PCBA板推至传送带输送机二,来进行出料,使出料更加便捷。
[0018]2、本技术通过安装进气扇和活性炭板,使得进气扇可将焊接产生的气体排至活性炭板以吸收异味。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图;
[0020]图2为本技术结构顶面示意图;
[0021]图3为本技术结构工作台剖视示意图。
[0022]其中:1、自动焊接设备;2、工作台;3、控制台;4、放置槽;5、自动焊接机;6、传送带输送机一;7、安装板;8、电动推杆;9、推板;10、传送带输送机二;11、安装架;12、活性炭板;13、放置板;14、电动伸缩杆;15、进气扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,包括自动焊接设备1,自动焊接设备1包括工作台2、控制台3、放置槽4、自动焊接机5、传送带输送机一6、安装板7、电动推杆8、推板9、传送带输送机二10、安装架11、活性炭板12、放置板13、电动伸缩杆14和进气扇15;
[0025]工作台2顶面设有自动焊接机5,工作台2顶面设有控制台3,工作台2顶面设有放置槽4,工作台2顶面设有传送带输送机一6,工作台2顶面设有传送带输送机二10。
[0026]具体的,工作台2顶面固定安装有自动焊接机5,工作台2顶面一端固定安装有控制台3,工作台2顶面自动焊接机下方开设有放置槽4,放置槽4内壁固定放置有放置板13。优点是,通过工作台2顶面固定安装有自动焊接机5,工作台2顶面一端固定安装有控制台3,工作台2顶面自动焊接机下方开设有放置槽4,放置槽4内壁固定放置有放置板13,使得可将PCBA板放置于放置板13顶面,再通过自动焊接机5来对其进行焊接。
[0027]具体的,工作台2顶面设有安装槽,且与放置槽4连通,工作台2顶面放置槽内壁固定安装有传送带输送机一6。优点是,通过工作台2顶面设有安装槽,且与放置槽4连通,工作台2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,包括自动焊接设备(1),其特征在于:所述自动焊接设备(1)包括工作台(2)、控制台(3)、放置槽(4)、自动焊接机(5)、传送带输送机一(6)、安装板(7)、电动推杆(8)、推板(9)、传送带输送机二(10)、安装架(11)、活性炭板(12)、放置板(13)、电动伸缩杆(14)和进气扇(15);所述工作台(2)顶面设有自动焊接机(5),所述工作台(2)顶面设有控制台(3),所述工作台(2)顶面设有放置槽(4),所述工作台(2)顶面设有传送带输送机一(6),所述工作台(2)顶面设有传送带输送机二(10)。2.根据权利要求1所述的一种晶体管限高PCBA板自动焊接设备,其特征在于:所述工作台(2)顶面固定安装有自动焊接机(5),所述工作台(2)顶面一端固定安装有控制台(3),所述工作台(2)顶面自动焊接机下方开设有放置槽(4),所述放置槽(4)内壁固定放置有放置板(13)。3.根据权利要求1所述的一种晶体管限高PCBA板自动焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉龙
申请(专利权)人:惠州市祯麟瑞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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