一种负压上料管路制造技术

本实用新型专利技术涉及上料管路领域，特别涉及一种负压上料管路。包括送料箱本体，所述送料箱本体一侧壁上连通有出料匝道，所述出料匝道的输出端上连通有上料管路本体，所述上料管路本体为圆柱状结构，所述上料管路本体的另一端连通有进料匝道，所述进料匝道位于出料匝道的上方，所述进料匝道的输出端上连通有进料箱本体，所述出料匝道与上料管路本体的结合处安装有截止阀，所述进料匝道与上料管路本体的结合处安装有压力阀，所述上料管路本体上活动套接有套环组件，本实施例解决了上料管路内材料残留且不便清理的问题，节省了材料的同时降低了其劳动强度。其劳动强度。其劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压上料管路


[0001]本技术属于上料管路领域，特别涉及一种负压上料管路。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN216807304U，授权公开日：2022
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24，公布了负压上料设备。包括放料罐、上料罐、连接管路、阀门组件、真空发生器和开闭组件。放料罐设于地面上，所述放料罐设有放料口。上料罐位于所述放料罐的上方且与所述放料罐相对固定设置，所述上料罐内的中部固设有间隔件，以将所述上料罐内分隔为上方的上料腔和下方的出料腔，所述间隔件设有连通孔，所述上料腔与所述出料腔通过所述连通孔连通，所述出料腔的底端用于与反应釜连通。连接管路与所述放料罐和所述上料罐固定连接。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：工作结束后，上料管路内壁上会残留大量的材料，不仅浪费资源还不便于清理，从而增加了其劳动强度。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种负压上料管路。包括送料箱本体，所述送料箱本体一侧壁上连通有第一真空管，所述送料箱本体远离第一真空管的一侧壁上连通有出料匝道，所述出料匝道的输出端上连通有上料管路本体，所述上料管路本体为圆柱状结构，所述上料管路本体的另一端连通有进料匝道，所述进料匝道位于出料匝道的上方，所述进料匝道的输出端上连通有进料箱本体，所述出料匝道与上料管路本体的结合处安装有截止阀，所述进料匝道与上料管路本体的结合处安装有压力阀，所述上料管路本体上活动套接有套环组件，所述进料箱本体顶部连通有第二真空管，所述第二真空管的另一端贯穿进料箱本体后连通有真空箱，所述第二真空管与进料箱本体的结合处安装有第二电动球阀，所述真空箱上安装有第二真空泵。
[0006]进一步的，所述送料箱本体顶部连通有进料管，所述第一真空管的另一端贯穿送料箱本体后延伸至进料管的正上方，且活动连通在进料管的输入端上。
[0007]进一步的，所述第一真空管与送料箱本体的结合处安装有第一电动球阀，所述第一真空管的输出端上安装有第一真空泵。
[0008]进一步的，所述套环组件包括第一套环，所述第一套环的内壁上环形阵列分布有若干组限位块，每组所述限位块内均安装有一组恒温块。
[0009]进一步的，相邻两组所述限位块之间均安装有一组挤出头，若干组所述挤出头均滑动贴合在上料管路本体的外壁上。
[0010]进一步的，所述第一套环内设置有第二套环，所述第二套环的外壁上呈环形阵列分布有与限位块数量相同的若干组铲块，每组所述铲块均滑动贴合在上料管路本体的内壁
上，每组所述铲块均与一组限位块相对应，相邻两组所述铲块之间均安装有一组加热块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、关闭截止阀，打开压力阀，通过第二真空泵使得进料箱本体内压强降低，压强带动第二套环在上料管路本体内壁上滑动，通过铲块对内壁上残留的材料进行铲除，使用加热块防止内壁结垢，随后将残留材料推送到进料匝道内，然后流入到进料箱本体内。解决了上料管路内材料残留且不便清理的问题，节省了材料的同时降低了其劳动强度。
[0013]2、为了防止材料沉淀不均匀，可打开第一电动球阀，通过第一真空泵将材料从第一真空管带入到进料管内，进行循环作业，防止材料沉淀。提高了其输送效率。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本技术实施例的负压上料管路结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例的上料管路本体结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例的第二真空泵结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例的套环组件左视示意图。
[0020]图中：1、送料箱本体；2、进料管；3、第一真空管；4、电动球阀；5、真空泵；6、出料匝道；7、进料匝道；8、上料管路本体；9、套环组件；91、第一套环；92、第二套环；93、限位块；94、铲块；95、挤出头；96、加热块；10、进料箱本体；11、第二真空管；12、真空箱；13、第二真空泵；14、第二电动球阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供了一种负压上料管路。包括送料箱本体1，示例性的，如图1、图2、图3和图4所示，所述送料箱本体1顶部连通有进料管2，所述送料箱本体1一侧壁上连通有第一真空管3，所述第一真空管3的另一端贯穿送料箱本体1后延伸至进料管2的正上方，且活动连通在进料管2的输入端上。
[0023]所述第一真空管3与送料箱本体1的结合处安装有第一电动球阀4，所述第一真空管3的输出端上安装有第一真空泵5。
[0024]所述送料箱本体1远离第一真空管3的一侧壁上连通有出料匝道6，所述出料匝道6
的输出端上连通有上料管路本体8，所述上料管路本体8为圆柱状结构，所述上料管路本体8的另一端连通有进料匝道7，所述进料匝道7位于出料匝道6的上方。所述进料匝道7的输出端上连通有进料箱本体10，所述出料匝道6与上料管路本体8的结合处安装有截止阀，所述进料匝道7与上料管路本体8的结合处安装有压力阀。
[0025]所述上料管路本体8上活动套接有套环组件9，所述套环组件9包括第一套环91，所述第一套环91的内壁上环形阵列分布有若干组限位块93，每组所述限位块93内均安装有一组恒温块，相邻两组所述限位块93之间均安装有一组挤出头95，若干组所述挤出头95均滑动贴合在上料管路本体8的外壁上，所述第一套环91内设置有第二套环92，所述第二套环92的外壁上呈环形阵列分布有与限位块93数量相同的若干组铲块94，每组所述铲块94均滑动贴合在上料管路本体8的内壁上，每组所述铲块94均与一组限位块93相对应。相邻两组所述铲块94之间均安装有一组加热块96。
[0026]所述进料箱本体10顶部连通有第二真空管11，所述第二真空管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压上料管路，其特征在于：包括送料箱本体(1)，所述送料箱本体(1)一侧壁上连通有第一真空管(3)，所述送料箱本体(1)远离第一真空管(3)的一侧壁上连通有出料匝道(6)，所述出料匝道(6)的输出端上连通有上料管路本体(8)，所述上料管路本体(8)为圆柱状结构，所述上料管路本体(8)的另一端连通有进料匝道(7)，所述进料匝道(7)位于出料匝道(6)的上方，所述进料匝道(7)的输出端上连通有进料箱本体(10)，所述出料匝道(6)与上料管路本体(8)的结合处安装有截止阀，所述进料匝道(7)与上料管路本体(8)的结合处安装有压力阀，所述上料管路本体(8)上活动套接有套环组件(9)，所述进料箱本体(10)顶部连通有第二真空管(11)，所述第二真空管(11)的另一端贯穿进料箱本体(10)后连通有真空箱(12)，所述第二真空管(11)与进料箱本体(10)的结合处安装有第二电动球阀(14)，所述真空箱(12)上安装有第二真空泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种负压上料管路，其特征在于：所述送料箱本体(1)顶部连通有进料管(2)，所述第一真空管(3)的另一端贯穿送料箱本体(1)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小伟，姜雪，
申请(专利权)人：青岛德鑫宏轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：