一种新型防堵料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防堵料冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括冲压箱，冲压箱的内壁固定连接有第一支撑板，冲压箱的内壁对称滑动连接有滑动杆，滑动杆的外壁固定连接有第一限位块，滑动杆的外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一限位块和冲压箱固定连接，滑动杆远离第一限位块的一端固定连接有第一衔接块，第一衔接块的外壁一侧固定连接有侧压板，冲压箱的上表面固定安装有第一气缸。该新型防堵料冲压模具，通过第一衔接块、侧压板、第一气缸、第二衔接块、上压板和下压板之间的配合设置，便于对冲压件进行多方位的冲压，提高工作效率和生产质量。提高工作效率和生产质量。提高工作效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵料冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种新型防堵料冲压模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，塑胶模具是模具中常见的一种，是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑、和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，部分可塑型塑胶模具同样需要进行冲压打孔等加工方式，目前现有的冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921419188.8中公开有一种防堵料冲压模具，结构包括压力机、上模板、限位套筒、定位杆、伸缩弹簧、下模板、储料室、掉落腔以及防堵口，冲压壳上端面装配有压力机，压力机下侧安装有上模板，固定箱上端面左侧安装有定位杆，定位杆环形侧面上侧套装有限位套筒。该冲压模具，在冲压件加工时，会受很大的冲压力，冲压件会与下压板紧密接触，会使冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率，冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压。
[0004]因此，提出一种新型防堵料冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种新型防堵料冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压模具，在冲压件加工时，会受很大的冲压力，冲压件会与下压板紧密接触，会使冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率，冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压的问题。/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱，所述冲压箱的内壁固定连接有第一支撑板，所述冲压箱的内壁对称滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有第一限位块，所述滑动杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一限位块和冲压箱固定连接，所述滑动杆远离第一限位块的一端固定连接有第一衔接块，所述第一衔接块的外壁一侧固定连接有侧压板，所述冲压箱的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿于冲压箱内并滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的两端对称固定连接有第二衔接块，所述第二支撑板的内壁对称滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二限位杆远离第二支撑板的一端固定连接有上压板，所述第一支撑板的上表面固定连接有下压板。
[0009]优选的，所述第二弹簧的两端分别与上压板和第二支撑板固定连接，所述第一支撑板的内壁固定连接有伸缩杆。
[0010]优选的，所述伸缩杆的外壁套接有第三弹簧，所述伸缩杆远离第一支撑板的一端
固定连接有下压支撑板。
[0011]优选的，所述第三弹簧的两端分别与下压支撑板与第一支撑板固定连接，所述冲压箱的外壁一侧固定安装有第二气缸。
[0012]优选的，所述第二气缸的输出轴贯穿于冲压箱内并滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块远离第二气缸的一端固定连接有第三支撑板。
[0013]优选的，所述第三支撑板的外壁对称固定连接有毛刷，所述冲压箱的内壁上表面滑动安装有收集箱。
[0014]优选的，所述冲压箱的外壁另一侧通过合页转动连接有双开门，所述第二衔接块与第一衔接块相对应。
[0015]优选的，所述第一支撑板与第一衔接块滑动连接，所述上压板和下压板相对应。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种新型防堵料冲压模具，具备以下有益效果：
[0018]1、该新型防堵料冲压模具，通过第一衔接块、侧压板、第一气缸、第二衔接块、上压板和下压板之间的配合设置，便于对冲压件进行多方位的冲压，提高工作效率和生产质量。
[0019]2、该新型防堵料冲压模具，通过伸缩杆、第三弹簧和下压支撑板之间的配合设置，便于对下压板内的冲压件顶出，避免人力将冲压件从下压板取出，为冲压工作带来了一定的便捷，提高了冲压装置的安全性。
[0020]3、该新型防堵料冲压模具，通过第二气缸、第二活塞块、第三支撑板和毛刷之间的配合设置，将冲压模具上的废料扫落，达到了防堵料的目的，避免冲压模具在工作时因废料导致堵塞，影响冲压件的加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的立体示意图；
[0022]图2为本技术结构的第一立体剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构的第二立体剖视示意图；
[0024]图4为本技术结构的第三立体剖视示意图；
[0025]图5为本技术图2中A区结构的放大示意图；
[0026]图6为本技术图3中B区结构的放大示意图。
[0027]图中：1、冲压箱；2、第一支撑板；3、滑动杆；4、第一限位块；5、第一弹簧；6、第一衔接块；7、侧压板；8、第一气缸；9、第一活塞杆；10、第二支撑板；11、第二衔接块；12、第二限位杆；13、第二弹簧；14、上压板；15、下压板；16、伸缩杆；17、第三弹簧；18、下压支撑板；19、第二气缸；20、第二活塞块；21、第三支撑板；22、毛刷；23、收集箱；24、双开门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
‑
6所示，一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱1，冲压箱1的内壁固定
连接有第一支撑板2，冲压箱1的内壁对称滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的外壁固定连接有第一限位块4，滑动杆3的外壁套接有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与第一限位块4和冲压箱1固定连接，第一限位块4的作用是避免第一弹簧5脱离滑动杆3，是对第一弹簧5进行限位，滑动杆3远离第一限位块4的一端固定连接有第一衔接块6，第一衔接块6的外壁一侧固定连接有侧压板7，冲压箱1的上表面固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出轴贯穿于冲压箱1内并滑动连接有第一活塞杆9，第一活塞杆9远离第一气缸8的一端固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的两端对称固定连接有第二衔接块11，第一衔接块6和第二衔接块11为梯形，第一衔接块6沿着第二衔接块11的边缘带动侧压板7向中间挤压，第二支撑板10的内壁对称滑动连接有第二限位杆12，第二限位杆12的外壁套接有第二弹簧13，第二限位杆12远离第二支撑板10的一端固定连接有上压板14，第二支撑板10内开设有凹槽，第二限位杆12顺着凹槽在第二支撑板10内滑动，对上压板14进行限位，第一支撑板2的上表面固定连接有下压板15，通过第一衔接块6、侧压板7、第一气缸8、第二衔接块11、上压板14和下压板15之间的配合设置，将冲压件放置在下压板15上，通过第一气缸8推动第一活塞杆9向下移动，第一活塞杆9带动第二支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱(1)，其特征在于：所述冲压箱(1)的内壁固定连接有第一支撑板(2)，所述冲压箱(1)的内壁对称滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外壁固定连接有第一限位块(4)，所述滑动杆(3)的外壁套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与第一限位块(4)和冲压箱(1)固定连接，所述滑动杆(3)远离第一限位块(4)的一端固定连接有第一衔接块(6)，所述第一衔接块(6)的外壁一侧固定连接有侧压板(7)，所述冲压箱(1)的上表面固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出轴贯穿于冲压箱(1)内并滑动连接有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)远离第一气缸(8)的一端固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的两端对称固定连接有第二衔接块(11)，所述第二支撑板(10)的内壁对称滑动连接有第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)的外壁套接有第二弹簧(13)，所述第二限位杆(12)远离第二支撑板(10)的一端固定连接有上压板(14)，所述第一支撑板(2)的上表面固定连接有下压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第二弹簧(13)的两端分别与上压板(14)和第二支撑板(10)固定连接，所述第一支撑板(2)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春旺，
申请(专利权)人：浙江新托智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：