四方位插进式轻钢托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四方位插进式轻钢托盘，包括多个上横板和多个支架，多个所述上横板底部共同竖直固接有多个均匀分布的支架，所述支架为倒梯形框架结构，在所述支架上开设有叉车孔，且在所述叉车孔内的上下两侧壁之间设置加强筋。本实用新型专利技术有益效果：将支撑上横板的支架设置为倒梯形框架结构，强度更强，且使用寿命更长，还不会因焊接缝而刮蹭地面；同时，将支架两端的支撑面设置为倒梯形中两腰的倾斜结构，并结合加强筋共同承担并分解上横板及货物重力给支架施加的力，避免现有技术中作用力直接作用于支架的竖直段从而使竖直端承担所有作用力，因此，将支架设置为倒梯形结构还能够确保支架在纵向平面内的支撑段的使用可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
四方位插进式轻钢托盘


[0001]本技术属于轻钢托盘设备领域，尤其是涉及四方位插进式轻钢托盘。

技术介绍

[0002]轻钢托盘作为一种可移动的载货平台，用于集装、堆放、搬运和运输等，通过叉车控制叉车爪移动托盘。目前，常见的轻钢托盘大多是全部焊接拼接在一起的，即上横板焊接在支架上表面，支架也是有横梁、纵梁等焊接拼接在一起。这种结构使用可靠性低，容易发生变形或焊接缝开裂的问题，影响托盘的正常使用。支架设计不好的话，很容易因受力较大较集中且整个支架受力不均而造成焊接缝开裂或支架变形，焊接缝开裂或变形容易刮蹭地面，对地面和托盘本身都会造成损伤。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出四方位插进式轻钢托盘。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]四方位插进式轻钢托盘，包括多个上横板和多个支架，多个所述上横板底部共同竖直固接有多个均匀分布的支架，所述支架为倒梯形框架结构，在所述支架上开设有叉车孔，且在所述叉车孔内的上下两侧壁之间设置加强筋。
[0006]进一步的，所述支架数量为三个，分别分布在上横板底侧的两端端部和中间处，且每相邻两个所述支架底部之间均设有多个下连接梁。
[0007]进一步的，所述上横板底侧两端端部处对应的支架上表面外侧固接有挡板，所述上横板位于两个挡板之间，且端部与挡板内侧壁相抵。
[0008]进一步的，两个所述挡板的两端部之间均固接有上连接梁，两个所述上连接梁底部分别共同固接在多个支架两端端部上表面处。
[0009]进一步的，所述上横板的上表面设有开口向上的通槽，所述上横板和支架之间通过位于通槽内部两端的螺栓固接在一起。
[0010]进一步的，所述上横板底侧两端端部处对应的支架上表面均设有多个安装槽，每个所述通槽两端均设有连接孔，所述连接孔和安装槽对齐并连接有螺栓。
[0011]进一步的，每个所述支架上的叉车孔数量均为两个，且在每个所述叉车孔内靠近支架外端处均设置加强筋，所述加强筋倾斜设置，且与支架上相临近的侧壁倾斜方向相反。
[0012]进一步的，每个所述支架上表面均在位于每个上横板两侧处设有加强块，所述加强块与对应的上横板侧壁相接触。
[0013]进一步的，所述上横梁、支架、上连接梁、下连接梁、挡板均为轻钢材质。
[0014]进一步的，所述支架上表面与上横板接触处均粘接有一层橡胶层。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的四方位插进式轻钢托盘将支撑上横板的支架设置为倒梯形框
架结构，比现有技术中焊接拼接在一起支架强度更强，且使用寿命更长，还不会因焊接缝而刮蹭地面；同时，将支架两端的支撑面设置为倒梯形中两腰的倾斜结构，并结合加强筋共同承担并分解上横板及货物重力给支架施加的力，避免现有技术中作用力直接作用于支架的竖直段从而使竖直端承担所有作用力，因此，将支架设置为倒梯形结构还能够确保支架在纵向平面内的支撑段的使用可靠性。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的四方位插进式轻钢托盘结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的四方位插进式轻钢托盘去除上横板的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的四方位插进式轻钢托盘的侧视图；
[0021]图4为本技术实施例所述的上横板结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、上横板；11、通槽；12、连接孔；2、支架；21、叉车孔；22、加强筋；23、加强块；24、安装槽；3、上连接梁；4、下连接梁；5、挡板。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1至图4中，四方位插进式轻钢托盘，包括多个上横板1和多个支架2，多个所述上横板1底部共同竖直固接有多个均匀分布的支架2，所述支架2为倒梯形框架结构，在所述支架2上开设有叉车孔21，且在所述叉车孔21内的上下两侧壁之间设置加强筋22。本实施例
中，支架2采用一体成型的倒梯形框架结构，比现有技术中焊接拼接在一起支架2强度更强，且使用寿命更长，还不会因焊接缝刮蹭地面；同时，将支架2两端的支撑面设置为倒梯形中两腰的倾斜结构，并结合加强筋22共同承担并分解上横板1及货物重力给支架2施加的力，避免现有技术中作用力直接作用于支架2的竖直段从而使竖直端承担所有作用力，因此，将支架2设置为倒梯形结构还能够确保支架2在纵向平面内的支撑段的使用可靠性；当然，在本实施例中，将梯形框架结构倒置，使梯形的两腰倒立，即从上到下倾斜向内设置，采用该结构和加强筋22结合，则两腰顶端和加强筋22之间具有一定距离，能够确保两腰处和加强筋22的受力较分散较均匀，如果是正立的两腰则两腰顶端和加强筋22之间较为靠近，此时受到的作用力就会较集中，可能会对两腰处造成因承载力过大而导致的变形问题。
[0029]所述支架2数量为三个，分别分布在上横板1底侧的两端端部和中间处，且每相邻两个所述支架2底部之间均设有多个下连接梁4，用于加强底部支架2之间的连接强度，本实施例中，下连接梁4数量为两个或三个，将下连接梁4设置在支架2底部处，避免影响叉车爪插入。
[0030]所述上横板1底侧两端端部处对应的支架2上表面外侧固接有挡板5，所述上横板1位于两个挡板5之间，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四方位插进式轻钢托盘，其特征在于：包括多个上横板(1)和多个支架(2)，多个所述上横板(1)底部共同竖直固接有多个均匀分布的支架(2)，所述支架(2)为倒梯形框架结构，在所述支架(2)上开设有叉车孔(21)，且在所述叉车孔(21)内的上下两侧壁之间设置加强筋(22)。2.根据权利要求1所述的四方位插进式轻钢托盘，其特征在于：所述支架(2)数量为三个，分别分布在上横板(1)底侧的两端端部和中间处，且每相邻两个所述支架(2)底部之间均设有多个下连接梁(4)。3.根据权利要求1所述的四方位插进式轻钢托盘，其特征在于：所述上横板(1)底侧两端端部处对应的支架(2)上表面外侧固接有挡板(5)，所述上横板(1)位于两个挡板(5)之间，且端部与挡板(5)内侧壁相抵。4.根据权利要求3所述的四方位插进式轻钢托盘，其特征在于：两个所述挡板(5)的两端部之间均固接有上连接梁(3)，两个所述上连接梁(3)底部分别共同固接在多个支架(2)两端端部上表面处。5.根据权利要求1所述的四方位插进式轻钢托盘，其特征在于：所述上横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞程锋，李平，
申请(专利权)人：浙江新托智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：