本申请提供一种防止运输漏液的雾化弹及雾化装置，其中，雾化弹包括：主体，内部设有用于存储待雾化溶液的储液腔及用于将待雾化溶液雾化的雾化组件，所述雾化组件设有连通所述雾化组件内部和储液腔的第一过液孔；密封组件，包括密封管和控制手柄，所述密封管套接于所述雾化组件，并开设有第二过液孔，所述控制手柄一端连接所述密封管，另一端伸出于主体外形成驱控部供用户操控；所述控制手柄驱控所述密封管转动，以使所述第二过液孔和所述第一过液孔正对导通或错位密封。本申请旨在防止运输漏液，并且可重复密封，防止待雾化溶液渗漏及变质的现象产生。变质的现象产生。变质的现象产生。
【技术实现步骤摘要】
防止运输漏液的雾化弹及雾化装置
[0001]本技术属于雾化
，尤其涉及一种防止运输漏液的雾化弹及雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化装置包括雾化弹和为雾化弹供电的供电主机，雾化弹内部存储有待雾化溶液，再通过雾化组件加热雾化成气雾后通过导气管导气至出雾口供用户抽吸。然而，雾化装置的雾化组件一直浸泡在储液腔内，储液腔内的待雾化溶液由过液孔和导液件的传导下会进入到雾化组件的雾化腔中，若需要对电子烟进行出口运输时，在长时间放置或者运输过程中晃动的影响下，储液腔内的待雾化溶液容易漏出。
[0003]因此，市面上逐渐出现在雾化组件外部套接有拉绳硅胶的方式实现液气分离，防止运输漏液。然而采用拉绳硅胶的方式，容易产生冷凝液、并且无法二次密封储液腔与雾化组件之间的过液通道，当放置一段未使用时，储液腔内部的溶液会渗漏至供电主机，导致供电主机与雾化弹之间建立电性连接的导电接触受损，并且待雾化溶液长时间与外部空气接触容易变质，影响口感。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种防止运输漏液的雾化弹，旨在防止运输漏液，并且可重复密封，防止待雾化溶液渗漏及变质的现象产生。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本申请采用的技术方案是：提供一种防止运输漏液的雾化弹，其包括：
[0006]主体，内部设有用于存储待雾化溶液的储液腔及用于将待雾化溶液雾化的雾化组件，所述雾化组件设有连通所述雾化组件内部和储液腔的第一过液孔；
[0007]密封组件，包括密封管和控制手柄，所述密封管套接于所述雾化组件，并开设有第二过液孔，所述控制手柄一端连接所述密封管，另一端伸出于主体外形成驱控部供用户操控；
[0008]所述控制手柄驱控所述密封管转动，以使所述第二过液孔和所述第一过液孔正对导通或错位密封。
[0009]可选地，密封组件还包括柔性的阻尼套，所述阻尼套弹性套接于所述雾化组件的外周并与所述密封管的内部弹性过盈抵接，且所述阻尼套设有第三过液孔，所述第三过液孔与所述第一过液孔正对连通；
[0010]所述控制手柄驱控所述密封管转动，以使所述第二过液孔和所述第三过液孔正对或错位密封，从而通过第三过液孔与所述第一过液孔导通或错位密封。
[0011]可选地，阻尼套的内壁凸设有定位柱，所述雾化组件对应开设有定位孔，所述定位柱定位插接于所述定位孔内以将所述阻尼套定位套接于所述雾化组件，使第一过液孔正对所述第三过液孔。
[0012]可选地，阻尼套的外壁周向方向还凸设有第一密封凸缘，所述第一密封凸缘位于所述第三过液孔的下方，并与所述密封管的内壁弹性过盈密封。
[0013]可选地，阻尼套的外壁还设有密封凸筋，所述密封凸筋环绕所述第三过液孔，并与所述密封管的内壁弹性过盈抵接，以使所述第三过液孔和所述第二过液孔之间形成过液通道。
[0014]可选地，阻尼套的外壁周向方向还凸设有第二密封凸缘，所述第二密封凸缘临近所述阻尼套的上端边沿设置，并与所述密封管的内壁弹性过盈密封。
[0015]可选地，第二密封凸缘位于所述定位柱背侧；
[0016]且/或，所述密封管上端表面高于所述阻尼套上端表面。
[0017]可选地，主体表面开设有窗口，所述密封管的下端凸设有安装部，所述安装部的外侧表面正对所述窗口，并开设有安装孔，所述控制手柄一端穿过所述窗口插接于所述安装孔内，另一端凸伸于所述窗口外供用户操控，所述控制手柄在外力作用下沿所述窗口滑动，以带动所述密封管转动。
[0018]可选地，主体的外表面还设有凹部，所述凹部设有所述窗口；
[0019]所述第一过液孔和所述第二过液孔错位封闭时，所述控制手柄的外端穿过所述窗口和所述凹部凸设于所述主体外表面外部；
[0020]所述控制手柄在外力作用下，沿所述窗口转动，并驱控所述密封管转动至所述第一过液孔与所述第二过液孔正对导通时，所述控制手柄的外端穿过所述窗口，并位于凹部所围的空间内。
[0021]可选地，主体还包括外壳、底座及密封座，所述外壳下端呈开口设置，上端设有出雾口；
[0022]所述密封座套接于所述底座的上端，并整体沿所述开口密封插接于外壳下端，所述密封座将所述外壳内部空间分隔成用于存储待雾化溶液的储液腔，和与底座内部空间围成的安装腔，所述雾化组件的一端安装于所述底座，另一端穿过所述密封座位于储液腔内，并与出雾口密封连接；
[0023]所述外壳开设有所述窗口以连通所述安装腔，所述密封管的下端位于所述安装腔，上端位于所述储液腔内，并开设有第二过液孔，所述密封座弹性过盈包裹所述密封管设有第二过液孔下端的侧壁。
[0024]第二方面，本申请还提供一种雾化装置，包括供电主机和如上所述的防止运输漏液的雾化弹，所述供电主机用于为雾化弹供电。
[0025]本申请的有益效果在于：通过在雾化组件外周套接有密封管，再通过控制手柄与雾化管连接，控制手柄的一部分伸出于主体外，形成驱控部供用户操控，使得用户可驱动密封管转动，在转动过程中，雾化管设有的第二过液孔与雾化组件设有的第一过液孔正对导通或错位密封，从而实现多次密封，出货时密封状态，有效防止运输漏液，不使用时，二次密封，防止漏液导致供电主机损坏以及待雾化溶液变质的现象产生。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例中，雾化弹的控制手柄驱控第一过液孔和第二过液孔错位密封的连接结构剖视示意图
[0028]图2为本申请实施例中，雾化弹的控制手柄驱控第一过液孔和第二过液孔正对导通的连接结构剖视示意图；
[0029]图3为本申请实施例中，雾化弹的控制手柄驱控第一过液孔和第二过液孔正对导通的连接结构，从侧向看的剖视示意图；
[0030]图4为本申请实施例中，雾化弹的控制手柄驱控第一过液孔和第二过液孔错位密封的连接结构侧视示意图；
[0031]图5为本申请实施例中，雾化弹的连接结构分解示意图；
[0032]图6为本申请实施例中，雾化弹的阻尼套的连接结构立体示意图。
[0033]其中，图中各附图标记：
[0034][0035]具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0038]需要理解的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，包括：主体，内部设有用于存储待雾化溶液的储液腔及用于将待雾化溶液雾化的雾化组件，所述雾化组件设有连通所述雾化组件内部和储液腔的第一过液孔；密封组件，包括密封管和控制手柄，所述密封管套接于所述雾化组件，并开设有第二过液孔，所述控制手柄一端连接所述密封管，另一端伸出于主体外形成驱控部供用户操控；所述控制手柄驱控所述密封管转动，以使所述第二过液孔和所述第一过液孔正对导通或错位密封。2.根据权利要求1所述的防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，所述密封组件还包括柔性的阻尼套，所述阻尼套弹性套接于所述雾化组件的外周并与所述密封管的内部弹性过盈抵接，且所述阻尼套设有第三过液孔，所述第三过液孔与所述第一过液孔正对连通；所述控制手柄驱控所述密封管转动，以使所述第二过液孔和所述第三过液孔正对或错位密封，从而通过第三过液孔与所述第一过液孔导通或错位密封。3.根据权利要求2所述的防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，所述阻尼套的内壁凸设有定位柱，所述雾化组件对应开设有定位孔，所述定位柱定位插接于所述定位孔内以将所述阻尼套定位套接于所述雾化组件，使第一过液孔正对所述第三过液孔。4.根据权利要求2所述的防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，所述阻尼套的外壁周向方向还凸设有第一密封凸缘，所述第一密封凸缘位于所述第三过液孔的下方，并与所述密封管的内壁弹性过盈密封。5.根据权利要求2所述的防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，所述阻尼套的外壁还设有密封凸筋，所述密封凸筋环绕所述第三过液孔，并与所述密封管的内壁弹性过盈抵接，以使所述第三过液孔和所述第二过液孔之间形成过液通道。6.根据权利要求3所述的防止运输漏液的雾化弹，其特征在于，所述阻尼套的外壁周向方向还凸设有第二密封凸缘，所述第二密封凸缘临近所述阻尼套的上端边沿设置，并与所述密封管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董申恩，任万鹏，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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