雾化装置及雾化设备制造方法及图纸

技术编号:41148928 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术公开一种雾化装置和雾化设备,其中,雾化装置用于与供电装置组合成雾化设备,雾化装置包括:外壳,所述外壳的内部形成有储油腔;储油棉,所述储油棉安装于所述储油腔,所述储油棉在长度方向上具有第一端和第二端,所述储油棉开设有雾化孔,所述雾化孔靠近所述储油棉的第一端,且贯穿所述储油棉高度方向的两端设置,所述储油棉形成有插装空隙,所述插装空隙自所述雾化孔的孔壁朝所述储油棉的第二端延伸;导油件,所述导油件包括相连的导油本体和延伸部,所述导油本体安装于所述雾化孔,所述延伸部插设于所述插装空隙。本技术技术方案从整体上提高了导油件的导油效率,从而提高了雾化设备的出雾效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雾化,特别涉及一种雾化装置和雾化设备。


技术介绍

1、雾化设备包括雾化装置和为雾化装置供电的供电装置,其中,雾化装置内部通常设有储油腔,储油腔内安装有储油棉,储油棉开设有雾化芯孔,雾化芯孔用于安装发热芯和包裹发热芯的导油件等。其中,储油棉吸附的油液可以传导吸附至导油件,使用时,供电装置为发热芯供电,使得导油件将吸附的油液转化为气雾,气雾沿着雾化芯孔流动至吸嘴,最后从吸嘴流出,以供用户抽吸。

2、现有的雾化设备,为便于用户使用的同时兼顾雾化设备内部结构的紧凑性,雾化设备的吸嘴位置通常不是设于雾化设备的中心位置,使得储油棉的雾化芯孔也并非设于储油棉的中心位置,如此,容易导致储油棉中距离导油件较远位置的油液难以快速地传导至导油件,影响导油效率,从而影响雾化设备的出雾效果。因此,需要设计一种导油效率高的雾化装置,从而提高雾化设备的出雾效果。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种雾化装置,旨在提高雾化装置的导油效率,从而提高雾化设备的出雾效果。

2、为实现上述目的,本技术提出一种雾化装置,用于与供电装置组合成雾化设备,所述雾化装置包括:

3、外壳,所述外壳的内部形成有储油腔;

4、储油棉,所述储油棉安装于所述储油腔,所述储油棉在长度方向上具有第一端和第二端,所述储油棉开设有雾化孔,所述雾化孔靠近所述储油棉的第一端,且贯穿所述储油棉高度方向的两端设置,所述储油棉形成有插装空隙,所述插装空隙自所述雾化孔的孔壁朝所述储油棉的第二端延伸;

5、导油件,所述导油件包括相连的导油本体和延伸部,所述导油本体安装于所述雾化孔,所述延伸部插设于所述插装空隙。

6、可选地,所述插装空隙延伸至所述储油棉的第二端;和/或,

7、所述插装空隙贯穿所述储油棉高度方向的两端。

8、可选地,所述导油件设置于所述储油棉高度方向上的中部;或者,所述导油件设置于所述储油棉的底部与中部之间。

9、可选地,在所述储油棉的第一端至第二端的方向上,所述插装空隙的宽度逐渐减小;和/或,

10、在所述导油本体至所述延伸部远离所述导油本体的一端的方向上,所述延伸部的厚度逐渐减小。

11、可选地,在自然状态下,所述插装空隙的宽度小于所述延伸部的厚度,以使所述延伸部插设于所述插装空隙后,所述延伸部与所述储油棉紧密接触。

12、可选地,所述插装空隙的长度l1与所述延伸部的长度l2的比值为5:1-1.5:1。

13、可选地,所述雾化装置还包括密封件和雾化支架,所述密封件将所述外壳内部分隔为呈上下排布的雾化区和供电区,所述储油棉和导油件位于所述雾化区;

14、所述雾化支架安装于所述密封件上,且所述雾化支架至少部分伸入所述雾化孔内,所述雾化支架内部形成有安装孔,且所述雾化支架的相对两侧壁分别开设有过油口和卡槽,所述导油本体安装于所述安装孔,且封堵所述过油口,所述延伸部穿设于所述卡槽。

15、可选地,所述密封件面向所述雾化区的一侧开设有安装槽,所述安装槽的槽底凸设有限位柱,所述限位柱伸出于所述安装槽的槽口,所述密封件面向所述供电区的一侧开设有通气孔,所述通气孔延伸至贯穿所述限位柱,所述雾化支架的一端插设于所述安装槽,所述安装孔的孔壁套设于所述限位柱。

16、所述雾化装置还包括雾化管,所述雾化管插设于所述雾化孔并至少部分延伸至所述安装孔内,所述雾化管的的底部抵接于所述导油件的顶部。

17、本技术还提出一种雾化设备,包括供电装置和上述的雾化装置,所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。

18、本技术的技术方案,通过在储油棉形成有自雾化孔的孔壁朝储油棉的第二端延伸的插装空隙,导油件包括安装于储油棉的雾化孔内的导油本体外,还包括与插装空隙插装对应的延伸部,如此,一方面,增大了导油件整体与储油棉的接触面积,另一方面,还使得导油件能兼顾到储油棉长度方向的两端,使得距离雾化孔较远的一端也即第二端的油液也能快速的通过延伸部传导至导油本体,从而从整体上提高了导油件的导油效率,从而提高了雾化设备的出雾效果。

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【技术保护点】

1.一种雾化装置,用于与供电装置组合成雾化设备,其特征在于,所述雾化装置包括:

2.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述插装空隙延伸至所述储油棉的第二端;和/或,

3.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述导油件设置于所述储油棉高度方向上的中部;或者,所述导油件设置于所述储油棉的底部与中部之间。

4.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,在所述储油棉的第一端至第二端的方向上,所述插装空隙的宽度逐渐减小;和/或,

5.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,在自然状态下,所述插装空隙的宽度小于所述延伸部的厚度,以使所述延伸部插设于所述插装空隙后,所述延伸部与所述储油棉紧密接触。

6.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述插装空隙的长度L1与所述延伸部的长度L2的比值为5:1-1.5:1。

7.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化装置还包括密封件和雾化支架,所述密封件将所述外壳内部分隔为呈上下排布的雾化区和供电区,所述储油棉和导油件位于所述雾化区;

8.如权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述密封件面向所述雾化区的一侧开设有安装槽,所述安装槽的槽底凸设有限位柱,所述限位柱伸出于所述安装槽的槽口,所述密封件面向所述供电区的一侧开设有通气孔,所述通气孔延伸至贯穿所述限位柱,所述雾化支架的一端插设于所述安装槽,所述安装孔的孔壁套设于所述限位柱。

9.如权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化装置还包括雾化管,所述雾化管插设于所述雾化孔并至少部分延伸至所述安装孔内,所述雾化管的底部抵接于所述导油件的顶部。

10.一种雾化设备,其特征在于,包括供电装置和如权利要求1至9中任意一项所述的雾化装置,所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化装置,用于与供电装置组合成雾化设备,其特征在于,所述雾化装置包括:

2.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述插装空隙延伸至所述储油棉的第二端;和/或,

3.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述导油件设置于所述储油棉高度方向上的中部;或者,所述导油件设置于所述储油棉的底部与中部之间。

4.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,在所述储油棉的第一端至第二端的方向上,所述插装空隙的宽度逐渐减小;和/或,

5.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,在自然状态下,所述插装空隙的宽度小于所述延伸部的厚度,以使所述延伸部插设于所述插装空隙后,所述延伸部与所述储油棉紧密接触。

6.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述插装空隙的长度l1与所述延伸部的长度l2的比值为5:1-1.5:1。

7.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:宾国柱李兴焦志渠董申恩
申请(专利权)人:深圳市斯科尔科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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