激光加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种激光加工设备，包括壳体、导向光轴及加工装置，导向光轴设于壳体，导向光轴沿第一方向延伸，加工装置包括激光器外壳及激光器，激光器连接激光器外壳，激光器外壳滑动连接于导向光轴，激光器随激光器外壳相对于壳体沿第一方向或第二方向移动，第一方向与第二方向相反。上述激光加工设备，通过导向光轴为激光器外壳相对壳体的运动进行了导向，从而为连接于激光器外壳的激光器相对壳体的运动进行了导向，提高了激光器相对壳体运动的顺畅度及精准度，提高了激光器朝工件移动至合适距离而对工件加工时的运动精度，提高了激光加工设备的加工精度。加工设备的加工精度。加工设备的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
激光加工设备


[0001]本专利技术涉及雕刻切割
，特别涉及一种激光加工设备。

技术介绍

[0002]激光加工机利用激光为加工媒介，来达到加工的目的。由于激光加工机不与工件直接接触，因而不受机械运动的影响，工件的表面不易变形。现有的激光加工机的激光器在加工工件时，激光器需要朝工件的表面移动至合适距离，再对工件进行加工。但现有的激光器在朝工件的表面移动时的运动精度不高，影响了加工精度。

技术实现思路

[0003]为了解决前述问题，本专利技术提供一种能提高加工精度的激光加工设备。
[0004]本专利技术提供了一种激光加工设备，包括：
[0005]壳体；
[0006]导向光轴，导向光轴设于壳体，导向光轴沿第一方向延伸；以及
[0007]加工装置，加工装置包括激光器外壳及激光器，激光器连接激光器外壳，激光器外壳滑动连接于导向光轴，激光器随激光器外壳相对于壳体沿第一方向或第二方向移动，第一方向与第二方向相反。
[0008]上述激光加工设备，通过导向光轴为激光器外壳相对壳体的运动进行了导向，从而为连接于激光器外壳的激光器相对壳体的运动进行了导向，提高了激光器相对壳体运动的顺畅度及精准度，提高了激光器朝工件移动至合适距离时的运动精度，提高了激光加工设备的加工精度。
[0009]可选地，壳体设有与导向光轴对应的连接部，连接部设有连接孔，导向光轴的端部插设于连接孔中。
[0010]可选地，激光加工设备还包括驱动组件，驱动组件包括设于壳体的驱动件，驱动件用于驱动激光器外壳沿导向光轴移动。
[0011]可选地，激光器外壳包括与导向光轴对应的导向部，导向部设有沿第一方向贯穿其相对两端面的导向孔，导向光轴活动穿设于对应导向孔中。
[0012]可选地，导向部的外周壁设有沿第一方向延伸的齿条，驱动组件还包括连接驱动件且与齿条啮合的齿轮，驱动件驱动齿轮转动，以使齿条相对导向光轴沿第一方向或第二方向移动。
[0013]可选地，激光加工设备还包括驱动控制组件，驱动控制组件包括电连接于驱动件的第一控制板，第一控制板用于向驱动件传输第一控制信号，以控制驱动件驱动激光器外壳相对壳体沿第一方向移动或沿第二方向移动。
[0014]可选地，驱动控制组件还包括设于第一控制板上的复位传感器，复位传感器电连接第一控制板，第一控制板连接于壳体，激光器外壳设有复位件，激光器外壳沿第二方向移动，直至复位件与复位传感器配合以输出复位信号。
[0015]可选地，激光加工设备还包括电连接于激光器的第二控制板，第二控制板连接于壳体，第二控制板用于向激光器传输第二控制信号，以控制激光器发射的激光的功率。
[0016]可选地，激光器外壳设有沿第一方向贯穿其相对两端面的第一收容腔，激光器收容于第一收容腔中，激光器沿第一方向设有发射出口，激光器的激光从发射出口射出。
[0017]可选地，加工装置还包括散热器，散热器包括设于激光器外周面的若干导热鳍片，每一导热鳍片沿第一方向延伸；激光加工设备还包括容置于壳体中的风扇，风扇对应散热器。
[0018]本专利技术提供的激光加工设备，通过导向光轴为激光器外壳相对壳体的运动进行了导向，从而为连接于激光器外壳的激光器相对壳体的运动进行了导向，提高了激光器相对壳体运动的顺畅度及精准度，提高了激光器朝工件移动至合适距离而对工件加工时的运动精度，提高了激光加工设备的加工精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术其中一实施例提供的激光加工设备的第一角度的立体结构示意图。
[0021]图2是图1沿II－II线的局部剖视图。
[0022]图3是图1的激光加工设备的立体结构分解示意图。
[0023]图4是图3中驱动组件的立体结构示意图。
[0024]图5是图3中加工装置的立体结构示意图。
[0025]图6是图5的立体结构分解图。
[0026]图7是图6中壳体的立体结构示意图。
[0027]图8是本专利技术的实施例提供的壳体的第二角度的立体结构示意图。
[0028]图9是图8的壳体与加工装置、导向光轴及驱动组件组装后的立体结构示意图。
[0029]图10是图8的壳体与加工装置、导向光轴、驱动组件及第二控制板组装后的立体结构示意图。
[0030]图11是本专利技术的实施例提供的激光加工设备的第三角度的立体结构分解示意图。
[0031]图12是图11中加工装置的立体结构分解示意图。
[0032]图13是图11中加工装置的俯视图。
[0033]图14是本专利技术的实施例提供的刀具机构的第四角度的立体结构示意图。
[0034]图15是图14的剖视图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请一并参阅图1至图3及图5至图7，本专利技术的其中一实施例提供了一种激光加工设备100，包括：
[0037]壳体10；
[0038]导向光轴20，导向光轴20设于壳体10，导向光轴20沿第一方向延伸；以及
[0039]加工装置30，加工装置30包括激光器外壳31及激光器32，激光器32连接激光器外壳31，激光器外壳31滑动连接于导向光轴20，激光器32随激光器外壳31相对于壳体10沿第一方向或第二方向移动，第一方向与第二方向相反。
[0040]上述激光加工设备100，通过导向光轴20为激光器外壳31相对壳体10的运动进行了导向，从而为连接于激光器外壳31的激光器32相对壳体10的运动进行了导向，提高了激光器32相对壳体10运动的顺畅度及精准度，提高了激光器32朝工件移动至合适距离而对工件加工时的运动精度，提高了激光加工设备的加工精度。
[0041]在本专利技术中，激光器32可随激光器外壳31相对于壳体10沿第一方向移动靠近而抵压工件，当激光器32相对于壳体沿第一方向移动而与工件表面在第一方向上存在合适距离时，激光器32就可发射激光而对工件进行加工；激光器32随激光器外壳31相对于壳体10沿第二方向移动而远离工件。下文均基于此进行描述。需要说明的是，所述“第一”及“第二”仅仅只是为了便于描述，不可看作对本专利技术的限制。在本专利技术中，激光加工设备100对工件加工是指用户通过激光加工设备100对工件进行切割、雕刻、压痕等操作，使得加工后的工件符合用户的需求。
[0042]在本实施例中，导向光轴20的数量为2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，其特征在于，包括：壳体；导向光轴，所述导向光轴设于所述壳体，所述导向光轴沿第一方向延伸；以及加工装置，所述加工装置包括激光器外壳及激光器，所述激光器连接所述激光器外壳，所述激光器外壳滑动连接于所述导向光轴，所述激光器随所述激光器外壳相对于所述壳体沿所述第一方向或第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述壳体设有与所述导向光轴对应的连接部，所述连接部设有连接孔，所述导向光轴的端部插设于所述连接孔中。3.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括驱动组件，所述驱动组件包括设于所述壳体的驱动件，所述驱动件用于驱动所述激光器外壳沿所述导向光轴移动。4.根据权利要求3所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光器外壳包括与所述导向光轴对应的导向部，所述导向部设有沿所述第一方向贯穿其相对两端面的导向孔，所述导向光轴活动穿设于对应所述导向孔中。5.根据权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述导向部的外周壁设有沿所述第一方向延伸的齿条，所述驱动组件还包括连接所述驱动件且与所述齿条啮合的齿轮，所述驱动件驱动所述齿轮转动，以使所述齿条相对所述导向光轴沿所述第一方向或所述第二方向移动。6.根据权利要求3所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌荣，王文华，刘振，邹卫华，张幼添，殷俊，张远修，董军华，樊飞，刘文，迟昆荣，辛丽娇，
申请(专利权)人：深圳市创客工场科技有限公司，
类型：发明
国别省市：