【技术实现步骤摘要】
一种减少板坯宽度温差的除鳞方法
[0001]本申请涉及热轧
,尤其涉及一种减少板坯宽度温差的除鳞方法。
技术介绍
[0002]热轧生产过程中,板坯宽度方向温差控制对于产品边部质量改善,板型控制精度提升起到至关重要的作用。由于板坯在粗轧区域运输及轧制时间较长,一方面板坯边部相对于中部与空气接触面积大,另一方面板坯经立辊挤压后形成凸起部,也称为“狗骨”,边部产生凸起,凸起部位受除鳞水冲击冷却相对于中部接触面积大,导致板坯边部温降相对于中部温降增加,板坯宽度方向的温差增加。
[0003]板坯宽度方向温差增加,导致轧制过程中板坯边部与中部延伸不均,不利于粗轧、精轧的板型控制;同时,板坯边部温度相对于中部温度过低时,极易导致带钢边部质量缺陷增加,不利于热轧生产及质量管控。
[0004]现有技术中针对中间坯边部温降控制效果时具有以下缺陷:一是采用边部加热器,边部温降改善明显,但该设备投资大,使用过程中消耗大,增加生产成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种减少板坯宽度温差的除鳞 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:核对除鳞喷嘴现有除鳞压力下的除鳞喷嘴扇面宽度、除鳞喷嘴扇面重叠量、除鳞喷嘴打击力以及除鳞喷嘴流量参数;步骤二:核对产线钢种宽度的坯型分布以及具有边部缺陷钢种的宽度分布趋势;步骤三:根据板坯边部缺陷宽度分布及除鳞集管、除鳞喷嘴的安装情况,核算边部需要减少除鳞打击力以及水流量的除鳞喷嘴个数;步骤四:根据立辊挤压后板坯边部凸起部的高度范围,核算除鳞喷嘴的除鳞打击力、流量可调整余量;步骤五:通过核算后确定板坯边部需要减少除鳞打击力以及水流量的除鳞喷嘴个数,对除鳞集管边部的除鳞喷嘴上连接截止阀稳流器减少除鳞打击力以及水流量。2.根据权利要求1所述的一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,其特征在于,所述步骤一中参数还包括除鳞喷嘴垂直喷射高度和除鳞喷嘴间距。3.根据权利要求1所述的一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,其特征在于,所述步骤二中核对板坯宽度的坯型分布以及具有边部缺陷板坯的宽度分布趋...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍光帆,李玉鹏,刘志,崔二宝,赵金勇,贾晓溪,刘冬旺,聂永超,李春元,刘月苹,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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