一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，包括用于对钢带上表面进行除鳞喷淋的上集管模块、用于对钢带下表面进行除鳞喷淋的下集管模块、用于防止逆向倒角的盖板机构以及用于防止集管出现堵塞现象的防堵机构，上集管模块与下集管模块相对设置且二者通过架体装配在精轧除鳞机上，盖板机构位于下集管模块的上部，防堵机构装配在上集管模块以及下集管模块的端部，本实用新型专利技术的有益效果是设有上集管模块与下集管模块配合，通过对除鳞集管上的除鳞喷嘴布置进行优化调整，保证所有相邻两除鳞喷嘴喷射水印有合理的叠加量，设有盖板机构，避免了因存在逆向倒角而产生的堆钢事故的发生，设有防堵机构，避免了因集管无法冲洗造成的喷嘴的堵塞。造成的喷嘴的堵塞。造成的喷嘴的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置


[0001]本技术涉及无头轧制热连轧精轧除鳞
，尤其是涉及一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，无头轧制热连轧机组在钢带进入精轧机组前，要在精轧除鳞箱处对钢带进行上下表面的高压水除鳞，以保证进入精轧机组的钢带表面无氧化铁皮残留，且需在较高压力、较小流量的前提下，控制上下表面因除鳞而造成的温降。实际生产中，无头轧制热连轧机组的精轧除鳞箱上装有对上下表面进行除鳞的除鳞上下集管，其除鳞集管的结构如图1
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2所示，原有无头轧制热连轧精轧除鳞箱的上下集管存在以下问题：除鳞喷嘴的固定普遍采用压板式结构，如图3所示。
[0003]而该种结构的除鳞集管，在加工过程中，需要先在大的主管上开一个长条孔，然后在此孔基础上焊接安装底板，然后在焊接后的底板上加工盖板安装孔及定位块安装孔，此过程存在如下风险：
[0004]主管开孔容易发生变形，无法保证焊接精度；
[0005]开孔后的主管与安装底板之间的焊接无法保证精度；
[0006]定位块无法精确保证除鳞喷嘴的偏转角度；
[0007]盖板安装孔加工完成后，底板容易发生变形，其精度无法保证喷嘴盖板的安装。
[0008]致使在使用过程中导致除鳞喷嘴偏转角度无法保证，集管容易漏水，除鳞喷嘴无法拆卸等各种问题的存在。由于上下集管的除鳞喷嘴安装结构相同，其存在的问题也相同，同时，除鳞集管的两端均采用不带拆卸的盲板进行焊接，一旦水质较差，或加工留下的其他焊渣等，均会造成除鳞喷嘴的堵塞。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置。
[0010]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0011]一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，包括用于对钢带上表面进行除鳞喷淋的上集管模块、用于对钢带下表面进行除鳞喷淋的下集管模块、用于防止逆向倒角的盖板机构以及用于防止集管出现堵塞现象的防堵机构，上集管模块与下集管模块相对设置且二者通过架体装配在精轧除鳞机上，盖板机构位于下集管模块的上部，防堵机构装配在上集管模块以及下集管模块的端部。
[0012]上集管模块包括除鳞上集管、上集管端头、上进水机构以及上安装机构，所述除鳞上集管配置在架体的一侧上部，所述上集管端头设有两组，两组所述上集管端头对称设置在所述除鳞上集管的两端且与所述除鳞上集管固定连接，所述上集管端头与所述除鳞上集管连通，上进水机构位于所述除鳞上集管的上部一侧，所述除鳞上集管通过上进水机构与精轧除鳞机的除鳞水系统连通，上安装机构位于所述除鳞上集管的两端，所述除鳞上集管
通过上安装机构安装在架体上。
[0013]上进水机构包括上进水弯头、上进水管以及上连接法兰，所述上进水弯头设置在所述除鳞上集管的上端中部且与所述除鳞上集管固定连接，所述上进水弯头的一端与所述除鳞上集管连通，所述上进水管设置在所述上进水弯头远离所述除鳞上集管的一端且其一端与所述上进水弯头固定连接，所述上进水管与所述上进水弯头连通，所述上进水管与所述除鳞上集管相互平行设置，所述上连接法兰设置在所述上进水管远离所述上进水弯头的一端且与所述上进水管固定连接，所述上进水管通过所述上连接法兰与精轧除鳞机的除鳞水系统连通。
[0014]上安装机构包括端头安装板组、进水安装板组以及端头安装块，所述端头安装板组设置在所述除鳞上集管远离所述上连接法兰的一端且与对应的所述上集管端头卡接，所述进水安装板组设置在所述除鳞上集管靠近所述上连接法兰的一端且与对应的所述上集管端头以及所述上进水管卡接，所述端头安装块设有两组，两组所述端头安装块分别设置在两组所述上集管端头的两侧且与对应的所述上集管端头固定连接，所述除鳞上集管以及所述上进水管通过上安装机构装配在架体上。
[0015]下集管模块包括除鳞下集管、下进水机构以及下安装机构，所述除鳞下集管配置在架体的一侧下部，下进水机构位于所述除鳞下集管的一端，所述除鳞下集管通过下进水机构与精轧除鳞机的除鳞水系统连通，下安装机构位于所述除鳞下集管的两端，所述除鳞下集管通过下安装机构安装在架体上。
[0016]下进水机构包括下进水接头、下进水管以及下连接法兰，所述下进水接头设置在所述除鳞下集管的一端且与所述除鳞下集管固定连接，所述下进水接头与所述除鳞下集管连通，所述下进水管设置在所述下进水接头远离所述除鳞下集管的一端且与所述下进水接头固定连接，所述下进水管与所述下进水接头连通，所述下连接法兰设置在所述下进水管远离所述下进水接头的一端且与所述下进水管固定连接，所述下进水管通过所述下连接法兰与精轧除鳞机的除鳞水系统连通。
[0017]下安装机构包括支撑板、基座板以及加强板，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板对称设置在所述除鳞下集管的两端且与所述除鳞下集管固定连接，所述支撑板与所述除鳞下集管之间设有连接筋板，所述基座板对应两组所述支撑板设有两组，两组所述基座板分别设置在两组所述支撑板的下端且与对应的所述支撑板固定连接，所述加强板对应两组所述基座板设有两组，两组所述加强板分别设置在两组所述基座板与两组所述支撑板之间且与对应的所述基座板以及所述支撑板固定连接，所述除鳞下集管通过下安装机构装配在架体上。
[0018]还包括除鳞喷嘴，所述除鳞喷嘴设有两组，每组所述除鳞喷嘴由若干个并排间隔设置的喷嘴组成，两组所述除鳞喷嘴分别设置在所述除鳞上集管的下部与所述除鳞下集管的上部，所述除鳞喷嘴与对应的所述除鳞上集管或者所述除鳞下集管插接，两组所述除鳞喷嘴相对设置，所述除鳞喷嘴的两侧设有防护条。
[0019]盖板机构包括防逆盖板以及喷淋通孔，所述防逆盖板对应所述除鳞喷嘴设置在所述除鳞下集管的上部且通过防护条与所述除鳞下集管固定连接，所述防逆盖板的内侧对应所述除鳞喷嘴设有避让槽，所述喷淋通孔对应若干个喷嘴设有若干个，若干个所述喷淋通孔并排间隔设置在所述防逆盖板上且贯穿所述防逆盖板，所述喷淋通孔与所述除鳞下集管
上配置的所述除鳞喷嘴对应设置。
[0020]防堵机构包括防堵板以及防堵螺栓，所述防堵板设有三组，三组所述防堵板分别设置在两组所述上集管端头远离所述除鳞上集管的端部以及所述除鳞下集管远离下进水机构的一端，所述防堵螺栓对应三组所述防堵板设有三组，所述防堵螺栓设置在所述防堵板的外侧周部且与所述防堵板螺纹连接，所述防堵板通过所述防堵螺栓与对应的所述上集管端头或者所述除鳞下集管可拆卸连接。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]设有上集管模块与下集管模块配合，通过对除鳞集管上的除鳞喷嘴布置进行优化调整，保证所有相邻两除鳞喷嘴喷射水印有合理的叠加量，保证除鳞喷嘴在适当的除鳞压力下，在调整后的除鳞高度上，即除鳞喷嘴出口至坯料表面的垂直距离，形成的打击力水平优于原有集管的打击力水平，设有盖板机构，可以防逆向倒角，避免了因存在逆向倒角而产生的堆钢事故的发生，设有防堵机构，通过其可拆卸结构设计，保证了在集管的使用压力下防堵结构的可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，包括用于对钢带上表面进行除鳞喷淋的上集管模块、用于对钢带下表面进行除鳞喷淋的下集管模块、用于防止逆向倒角的盖板机构以及用于防止集管出现堵塞现象的防堵机构，上集管模块与下集管模块相对设置且二者通过架体装配在精轧除鳞机上，盖板机构位于下集管模块的上部，防堵机构装配在上集管模块以及下集管模块的端部。2.如权利要求1所述的一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，上集管模块包括除鳞上集管(1)、上集管端头(2)、上进水机构以及上安装机构，所述除鳞上集管(1)配置在架体的一侧上部，所述上集管端头(2)设有两组，两组所述上集管端头(2)对称设置在所述除鳞上集管(1)的两端且与所述除鳞上集管(1)固定连接，所述上集管端头(2)与所述除鳞上集管(1)连通，上进水机构位于所述除鳞上集管(1)的上部一侧，所述除鳞上集管(1)通过上进水机构与精轧除鳞机的除鳞水系统连通，上安装机构位于所述除鳞上集管(1)的两端，所述除鳞上集管(1)通过上安装机构安装在架体上。3.如权利要求2所述的一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，上进水机构包括上进水弯头(3)、上进水管(4)以及上连接法兰(5)，所述上进水弯头(3)设置在所述除鳞上集管(1)的上端中部且与所述除鳞上集管(1)固定连接，所述上进水弯头(3)的一端与所述除鳞上集管(1)连通，所述上进水管(4)设置在所述上进水弯头(3)远离所述除鳞上集管(1)的一端且其一端与所述上进水弯头(3)固定连接，所述上进水管(4)与所述上进水弯头(3)连通，所述上进水管(4)与所述除鳞上集管(1)相互平行设置，所述上连接法兰(5)设置在所述上进水管(4)远离所述上进水弯头(3)的一端且与所述上进水管(4)固定连接，所述上进水管(4)通过所述上连接法兰(5)与精轧除鳞机的除鳞水系统连通。4.如权利要求3所述的一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，上安装机构包括端头安装板组(6)、进水安装板组(7)以及端头安装块(8)，所述端头安装板组(6)设置在所述除鳞上集管(1)远离所述上连接法兰(5)的一端且与对应的所述上集管端头(2)卡接，所述进水安装板组(7)设置在所述除鳞上集管(1)靠近所述上连接法兰(5)的一端且与对应的所述上集管端头(2)以及所述上进水管(4)卡接，所述端头安装块(8)设有两组，两组所述端头安装块(8)分别设置在两组所述上集管端头(2)的两侧且与对应的所述上集管端头(2)固定连接，所述除鳞上集管(1)以及所述上进水管(4)通过上安装机构装配在架体上。5.如权利要求4所述的一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，下集管模块包括除鳞下集管(9)、下进水机构以及下安装机构，所述除鳞下集管(9)配置在架体的一侧下部，下进水机构位于所述除鳞下集管(9)的一端，所述除鳞下集管(9)通过下进水机构与精轧除鳞机的除鳞水系统连通，下安装机构位于所述除鳞下集管(9)的两端，所述除鳞下集管(9)通过下安装机构安装在架体上。6.如权利要求5所述的一种无头轧制热轧线高压水除鳞装置，其特征在于，下进水机构包括下进水接头(10)、下进水管(11)以及下连接法兰(12)，所述下进水接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高兴，王建功，李继新，史少坤，
申请(专利权)人：嘉辰科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：