【技术实现步骤摘要】
一种六滑块高刚性结构数控车床
[0001]本专利技术涉及车床
，具体为一种六滑块高刚性结构数控车床。
技术介绍
[0002]数控车床的刀架通过移动工作台面进行移动，从而对液压三爪卡盘上夹紧的工件进行车削，目前的数控车床都是直接通过四个直线导轨滑块与直线导轨进行接触，强度和稳定性较差；也有六个直线导轨滑块与直线导轨接触的，在车削时，中间的滑块容易产生共振，影响加工稳定性，针对上述问题，专利技术人提出一种六滑块高刚性结构数控车床用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决目前的车床工作台面都通过四个直线导轨滑块与直线导轨进行接触，强度和稳定性较差，而六个直线导轨滑块与直线导轨接触的，在车削时，中间的滑块容易产生共振，进而影响加工稳定性问题；本专利技术的目的在于提供一种六滑块高刚性结构数控车床。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种六滑块高刚性结构数控车床，包括床脚底座，所述床脚底座的外侧固定设有外壳钣金，所述床脚底座顶部一侧固定安装有Z轴直线导轨安装座，所述Z轴...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六滑块高刚性结构数控车床，包括床脚底座（1），其特征在于：所述床脚底座（1）的外侧固定设有外壳钣金（2），所述床脚底座（1）床脚底座上方有Z轴直线导轨安装座（3），所述Z轴直线导轨安装座（3）上滑动设有Z轴床鞍（5），所述Z轴床鞍（5）与Z轴直线导轨安装座（3）之间设置有Z轴六滑块直线导轨机构（4），所述Z轴床鞍（5）上安装有X轴六滑块直线导轨机构（6），所述床脚底座（1）的左侧一端安装有主轴箱（7）；所述Z轴六滑块直线导轨机构（4）包括沿Z轴床鞍（5）宽度方向设置的三组Z轴线轨滑块（45），三组Z轴六滑块直线导轨机构（4）自左而右依次为第一滑块组、第二滑块组和第三滑块组，其中第二滑块组与第三滑块组之间的距离相对于第一滑块组与第三滑块组之间的距离比例为0.618；每组Z轴线轨滑块（45）有两个滑块，分别对称设置在Z轴床鞍（5）长度方向上的两侧；所述Z轴直线导轨安装座（3）表面上、下两端分别固定安装有Z轴直线导轨（44），所述Z轴线轨滑块（45）安装在Z轴直线导轨（44）上；所述X轴六滑块直线导轨机构包括沿Z轴床鞍（5）长度方向安装的三组X轴线轨滑块（65），三组X轴线轨滑块（65）自上而下依次为滑块组一、滑块组二和滑块组三，其中滑块组二与滑块组三之间的距离相对于滑块组一与滑块组三之间的距离比例为0.618；每组X轴线轨滑块（65）有两个滑块，对称设置在Z轴床鞍（5）宽度方向上的两侧；所述Z轴床鞍（5）上安装有X轴拖板（63），所述X轴拖板（63）的两侧底部均固定安装有X轴直线导轨（64），所述X轴直线导轨（64）滑动卡接在X轴线轨滑块（65）内。2.如权利要求1所述的一种六滑块高刚性结构数控车床，其特征在于，所述外壳钣金（2）远离Z轴直线导轨安装座（3）的一侧设有开合门，且开合门右侧的外壳（2）上转动安装有控制面板，所述床脚底座（1）的底部中部开有集屑槽。3.如权利要求1所述的一种六滑块高刚性结构数控车床，其特征在于，所述主轴箱（7）包括主轴箱体（71），所述主轴箱体（71）固定安装在底座（1）上，所述主轴箱体（71）上转动贯穿设有主轴（74），所述主轴（74）远离底座（1）左侧端面的另一端固定连接卡盘（75），所述底座（1）的左侧端面固定安装主电机安装支架（72），所述主电机安装支架（72）上固定安装有主电机（73），所述主电机（73）的输出轴与主轴（74）的另一端之间安装有相配合的传动轮和传动带。4.如权利要求3所述的一种六滑块高刚性结构数控车床，其特征在于，所述主轴箱体（71）的一侧外壁滑动贴合设有主轴编码器安装支架（76），所述主轴编码器安装支架（76）上开有U型槽（77），所述主轴箱体（71）的外壁固定安装有多个固定螺丝（78），所述固定螺丝（78）滑动贯穿U型槽（77）并螺纹安装有锁紧螺母，所述主轴编码器安装支架（76）上转动设有主轴编码器同步带轮（79...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庄健，施伟伟，施智超，
申请(专利权)人：高森智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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