一种新型进给单驱驱动机构制造技术

技术编号:37034306 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 19:14
本实用新型专利技术公开了一种新型进给单驱驱动机构,涉及驱动机构领域,本实用新型专利技术包括机构主体,机构主体的一侧安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端连接有第一单向丝杆,第一单向丝杆的外表面套接有第一螺纹套,第一螺纹套的顶部通过支撑架设置有固定组件,本实用新型专利技术通过设置有固定组件,在对物料进行夹持固定时,工作人员先将物料放置在固定座上,然后工作人员转动转轴,以此使得主动锥齿带动从动锥齿旋转,从动锥齿旋转使得第二单向丝杆旋转,进而使得第二螺纹套带动夹持块向物料方向移动,从而能够对物料夹持固定,该种方式操作更加方便,且夹持时更加牢固,加强了物料的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型进给单驱驱动机构


[0001]本技术涉及驱动机构领域,具体为一种新型进给单驱驱动机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床具有加工精度高,自动化程度高,劳动强度低,生产率高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间等优点,近年来,数控机床被广泛应用于各个机械加工领域,目前,刨台式数控机床是现代机械制造业的主流设备之一,主要用于航空航天、军工、船舶、汽车、模具等机械加工行业,随着自动化的发展数控机床进给装置也随之诞生。
[0003]现有技术公开了申请号为CN202121547127.7的一种数控机床用进给驱动装置,包括装置本体,所述装置本体上设有限位滑槽,所述限位滑槽内部设有滑动杆,所述滑动杆贯穿限位滑槽且延伸至限位滑槽的另一侧,所述滑动杆顶部设有固定块,所述滑动杆底部固定安装在装置本体内部的滑动块顶部,所述滑动块中部设有丝杆,所述丝杆贯穿滑动块且延伸至滑动块的另一侧,有效的提升了进给驱动装置的使用寿命,同时极大的提升了进给驱动装置的工作效率,同时解决了进给驱动装置损坏后会对机床加工造成的影响,极大的减少了工人的工作强度,同时减少了物料掉落对在运作的机床造成伤害的问题,同时极大的提升了机床的工作效率,同时加强了物料的稳定性,延长了机床的使用寿命。
[0004]但该装置结构单一,在使用过程中,滑块在丝杆上反复移动,润滑油得不到很好的补充,进而使得丝杆和滑块之间的摩擦力较大,一方面使得进给时不够顺畅,另一方面会加速零件的磨损,其次,该装置虽通过夹紧板能够对物料进行夹持固定,但由于弹簧设备,在夹持时,需要逐一拉动夹持板,然后放置物料,通过弹簧的恢复力对物料夹持,这种方式较为麻烦,且固定的稳定性较差。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种新型进给单驱驱动机构,以解决不便自动润滑以及夹持不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型进给单驱驱动机构,包括机构主体,所述机构主体的一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有第一单向丝杆,所述第一单向丝杆的外表面套接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部通过支撑架设置有固定组件,所述固定组件包括有固定座,所述固定座的内部设置有第二单向丝杆,所述第二单向丝杆的外表面设置有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部设置有夹持块,所述机构主体的内部设置有润滑组件,所述润滑组件包括有储油箱和抵触杆,所述储油箱的内部下方设置有密封球,所述抵触杆的一侧设置有固定板,所述固定板的底部设置有涂油刷,所述抵触杆的顶部设置有顶块。
[0007]进一步的,所述机构主体的顶部开设有活动口,且所述支撑架位于活动口的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,活动口为支撑架的移动提供了空间,进而使得支撑架在活动口顺利移动。
[0009]进一步的,所述第二单向丝杆的一端连接有从动锥齿,所述固定座的底部贯穿有转轴,所述转轴的顶端连接有主动锥齿,且所述主动锥齿与从动锥齿相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,转轴转动使得主动锥齿旋转,主动锥齿转动使得从动锥齿旋转,进而使得第二单向丝杆同时旋转。
[0011]进一步的,所述转轴的底端连接有旋钮,且所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
[0012]通过采用上述技术方案,旋钮使得转轴转动更加方便,防滑纹使得旋钮转动时摩擦力更大。
[0013]进一步的,所述固定板的顶部呈弧形,且所述固定板的顶部设置有多个渗透孔。
[0014]通过采用上述技术方案,弧形设计便于对润滑油进行暂存,渗透孔便于将润滑油渗透进涂油刷内。
[0015]进一步的,所述储油箱的内部下方呈斜坡状,且所述密封球的外表面设置有橡胶层。
[0016]通过采用上述技术方案,斜坡状设置能够使得密封球能够进准回位,也使得润滑油能够快速流出,而橡胶层能够提高密封球的密封性。
[0017]进一步的,所述涂油刷设置有两组,两组所述涂油刷采用海绵材料制作而成。
[0018]通过采用上述技术方案,两组涂油刷能够对第一单向丝杆进行快速润滑,海绵材料能够对润滑油进行吸收。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置有润滑组件,第一螺纹套移动时会使得抵触杆移动,当抵触杆顶端的顶块会与密封球接触,进而使得密封球向上运动,此时润滑油便会向下流落,而当顶块不与密封球接触时,密封球会对储油箱进行密封,流落的润滑油会在固定板的顶部暂存,再通过渗透孔渗透进涂油刷的内部,而当涂油刷在后续移动的过程中,可将润滑油涂抹在第一单向丝杆上,进而达到了自动润滑的目的,使得进给驱动机构在工作时更加顺畅;
[0021]2、本技术通过设置有固定组件,在对物料进行夹持固定时,工作人员先将物料放置在固定座上,然后工作人员转动转轴,以此使得主动锥齿带动从动锥齿旋转,从动锥齿旋转使得第二单向丝杆旋转,进而使得第二螺纹套带动夹持块向物料方向移动,从而能够对物料夹持固定,该种方式操作更加方便,且夹持时更加牢固,加强了物料的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的涂油刷结构示意图;
[0024]图3为本技术的固定板结构示意图;
[0025]图4为本技术的夹持块俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术的固定座俯剖结构示意图。
[0027]图中:1、机构主体;2、第一伺服电机;3、第一单向丝杆;4、第一螺纹套;5、活动口;6、支撑架;7、固定组件;701、固定座;702、转轴;703、夹持块;704、第二单向丝杆;705、第二螺纹套;706、从动锥齿;707、主动锥齿;708、旋钮;8、润滑组件;801、储油箱;802、密封球;
803、抵触杆;804、固定板;805、涂油刷;806、渗透孔;807、顶块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种新型进给单驱驱动机构,如图1

5所示,包括机构主体1,机构主体1的一侧安装有第一伺服电机2,第一伺服电机2的输出端连接有第一单向丝杆3,第一单向丝杆3的外表面套接有第一螺纹套4,第一螺纹套4的顶部通过支撑架6设置有固定组件7,机构主体1的顶部开设有活动口5,且支撑架6位于活动口5的内部,活动口5为支撑架6的移动提供了空间,进而使得支撑架6在活动口5顺利移动,固定组件7包括有固定座701,固定座701的内部设置有第二单向丝杆704,第二单向丝杆704的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型进给单驱驱动机构,包括机构主体(1),其特征在于:所述机构主体(1)的一侧安装有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出端连接有第一单向丝杆(3),所述第一单向丝杆(3)的外表面套接有第一螺纹套(4),所述第一螺纹套(4)的顶部通过支撑架(6)设置有固定组件(7),所述固定组件(7)包括有固定座(701),所述固定座(701)的内部设置有第二单向丝杆(704),所述第二单向丝杆(704)的外表面设置有第二螺纹套(705),所述第二螺纹套(705)的顶部设置有夹持块(703),所述机构主体(1)的内部设置有润滑组件(8),所述润滑组件(8)包括有储油箱(801)和抵触杆(803),所述储油箱(801)的内部下方设置有密封球(802),所述抵触杆(803)的一侧设置有固定板(804),所述固定板(804)的底部设置有涂油刷(805),所述抵触杆(803)的顶部设置有顶块(807)。2.根据权利要求1所述的一种新型进给单驱驱动机构,其特征在于:所述机构主体(1)的顶部开设有活动口(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华王海涛
申请(专利权)人:威海汉威人造板机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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