一种新型进给单驱驱动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型进给单驱驱动机构，涉及驱动机构领域。本发明专利技术包括刀架，刀架的内部安装有滚珠丝母和电机，滚珠丝母上安装有第二锥齿，滚珠丝母的内部安装有滚珠丝杆，本发明专利技术通过电机带动减速机将动力输出到两边半轴上，半轴带动第一锥齿旋转，第一锥齿旋转使得第二锥齿旋转，进而使得滚珠丝母在滚珠丝杆的外表面以及圆筒套内转动，而由于滚珠丝杆是固定不动的，进而使得滚珠丝母带动圆筒套移动，而圆筒套与刀架固定连接，圆筒套则带动刀架进行前后进给运动，本发明专利技术用于旋切机刀架进给动作，采用电机减速机中置，两边半轴驱动两边锥齿使滚珠丝母旋转推动丝杠移动，实现刀架向前或向后进给运动，大大延长滚珠丝杠使用寿命。大大延长滚珠丝杠使用寿命。大大延长滚珠丝杠使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型进给单驱驱动机构


[0001]本专利技术涉及驱动机构领域，具体为一种新型进给单驱驱动机构。

技术介绍

[0002]胶合板的生产流程为：原木
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截断
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蒸煮
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剥皮
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旋切
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单板剪切
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涂胶
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组坯
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预压
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裁边
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砂光
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分等、整理
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成品入库。生产流程中的旋切与单板剪切通过旋切机完成。旋切的基本原理是木段作定轴回转运动，旋切刀作直线进给运动时，旋切刀的刀刃基本平行于木材纤维，而又垂直木材纤维长度方向的向上切削。
[0003]胶合板行业用单板旋切机主传动机构，以往采用电机减速机单边驱动结构，造成丝杠、直线导轨磨损严重，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种新型进给单驱驱动机构，以解决零部件磨损严重以及使用寿命短的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型进给单驱驱动机构，包括刀架，所述刀架的内部安装有滚珠丝母和电机，所述滚珠丝母上安装有第二锥齿，所述滚珠丝母的内部安装有滚珠丝杆，所述电机的输出端安装有减速机，所述减速机的输出端安装有半轴，所述半轴的端部安装有第一锥齿。
[0006]进一步的，所述刀架的内部安装有轴承座，所述半轴安装于轴承座的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，轴承座能够对半轴进行支撑固定，使得进而第一锥齿与第二锥齿啮合运动时更加稳定。
[0008]进一步的，所述第一锥齿的直径小于第二锥齿的直径，所述第一锥齿和第二锥齿相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，小齿轮带动大齿轮转动进而更加省力，使得电机转动时顺畅。
[0010]进一步的，所述滚珠丝杆、第一锥齿和第二锥齿的外表面均涂有润滑油。
[0011]通过采用上述技术方案，在润滑油的作用下，使得滚珠丝杆与滚珠丝母以及第一锥齿和第二锥齿之间啮合更为顺畅，且可降低摩擦力以及减少磨损。
[0012]进一步的，所述刀架的侧壁固定有圆筒套，所述滚珠丝母位于圆筒套的内部，且所述滚珠丝母与圆筒套通过轴承转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，由于圆筒套与刀架是固定连接，滚珠丝母需要转动，转动连接则是为了滚珠丝母在转动并移动的过程中通过圆筒套带动刀架进行移动。
[0014]进一步的，所述滚珠丝杆设置有两组，两组所述滚珠丝杆的丝槽旋向相反。
[0015]通过采用上述技术方案，在工作时，由于一组第一锥齿是带动一组第二锥齿是正转，而另一组第一锥齿是带动另一组第二锥齿是翻转，所以两组滚珠丝杆的丝槽旋向相反则可保证两组滚珠丝母同步移动。
[0016]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过电机带动减速机将动力输出到两边半轴上，半轴带动第一锥齿旋转，第一锥齿旋转使得第二锥齿旋转，进而使得滚珠丝母在滚珠丝杆的外表面以及圆筒套内转动，而由于滚珠丝杆是固定不动的，进而使得滚珠丝母带动圆筒套移动，而圆筒套与刀架固定连接，圆筒套则带动刀架进行前后进给运动，本专利技术用于旋切机刀架进给动作，采用电机减速机中置，两边半轴驱动两边锥齿使滚珠丝母旋转推动丝杠移动，实现刀架向前或向后进给运动，大大延长滚珠丝杠使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的滚珠丝杆正式结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的滚珠丝杆侧视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的半轴结构示意图。
[0021]图中：1、刀架；2、滚珠丝母；3、滚珠丝杆；4、第二锥齿；5、电机；6、减速机；7、半轴；8、轴承座；9、第一锥齿；10、圆筒套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种新型进给单驱驱动机构，如图1
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4所示，包括刀架1，所述刀架1的内部安装有滚珠丝母2和电机5，所述滚珠丝母2上安装有第二锥齿4，所述滚珠丝母2的内部安装有滚珠丝杆3，所述刀架1的侧壁固定有圆筒套10，所述滚珠丝母2位于圆筒套10的内部，且所述滚珠丝母2与圆筒套10通过轴承转动连接，由于圆筒套10与刀架1是固定连接，滚珠丝母2需要转动，转动连接则是为了滚珠丝母2在转动并移动的过程中通过圆筒套10带动刀架1进行移动，所述电机5的输出端安装有减速机6，所述减速机6的输出端安装有半轴7，所述刀架1的内部安装有轴承座8，所述半轴7安装于轴承座8的内部，轴承座8能够对半轴7进行支撑固定，使得进而第一锥齿9与第二锥齿4啮合运动时更加稳定所述半轴7的端部安装有第一锥齿9。
[0025]参阅图1，所述第一锥齿9的直径小于第二锥齿4的直径，所述第一锥齿9和第二锥齿4相啮合，小齿轮带动大齿轮转动进而更加省力，使得电机5转动时顺畅。
[0026]参阅图1
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4，所述滚珠丝杆4、第一锥齿9和第二锥齿4的外表面均涂有润滑油，在润滑油的作用下，使得滚珠丝杆4与滚珠丝母2以及第一锥齿9和第二锥齿4之间啮合更为顺畅，且可降低摩擦力以及减少磨损。
[0027]参阅图1
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2，所述滚珠丝杆3设置有两组，两组所述滚珠丝杆3的丝槽旋向相反，在工作时，由于一组第一锥齿9是带动一组第二锥齿4是正转，而另一组第一锥齿9是带动另一组第二锥齿4是翻转，所以两组滚珠丝杆3的丝槽旋向相反则可保证两组滚珠丝母同步移动。
[0028]本实施例的实施原理为：在旋切机刀架1进给动作，通过电机5带动减速机6将动力
输出到两边半轴7上，半轴7带动第一锥齿9旋转，第一锥齿9旋转使得第二锥齿4旋转，进而使得滚珠丝母2在滚珠丝杆4的外表面以及圆筒套10内转动，而由于滚珠丝杆4是固定不动的，进而使得滚珠丝母2带动圆筒套10移动，而圆筒套10与刀架1固定连接，圆筒套10则带动刀架1进行向前或向后进给运动。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对专利技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型进给单驱驱动机构，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)的内部安装有滚珠丝母(2)和电机(5)，所述滚珠丝母(2)上安装有第二锥齿(4)，所述滚珠丝母(2)的内部安装有滚珠丝杆(3)，所述电机(5)的输出端安装有减速机(6)，所述减速机(6)的输出端安装有半轴(7)，所述半轴(7)的端部安装有第一锥齿(9)。2.根据权利要求1所述的新型进给单驱驱动机构，其特征在于：所述刀架(1)的内部安装有轴承座(8)，所述半轴(7)安装于轴承座(8)的内部。3.根据权利要求1所述的新型进给单驱驱动机构，其特征在于：所述第一锥齿(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王海涛，
申请(专利权)人：威海汉威人造板机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：