一种模压全息图纹形成方法技术

本发明专利技术公开了一种模压全息图纹形成方法，涉及电脑外壳图纹成型技术领域，包括S1、薄膜印刷；S2、工件处理；S3、外壳识别；S4、热贴合处理。本发明专利技术采用膜内漾印技术，在成型产品的表面增加一层透明涂层，涂层内层还可以设计压纹图案，将纹理图案镶嵌在笔记本外壳和上层漆面之间，形成美观大方的保护层，具有很好的视觉效果，此外，采用激光雕刻技术，使得凹感的图案和文字均匀细致自然、立体感更强，具有仿真皮效果，并采用含有空心玻璃微珠的热塑性树脂层作为中间层，实现了热塑性复合材料板材的轻质减重效果，板材密度可以达到0.9

【技术实现步骤摘要】
一种模压全息图纹形成方法


[0001]本专利技术涉及电脑外壳图纹成型
，具体为一种模压全息图纹形成方法。

技术介绍

[0002]计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
[0003]笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑。通常重1
‑
3千克。当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强。
[0004]笔记本电脑外壳是一种可以贴在笔记本电脑外壳上的胶粘外壳。外壳有数百种颜色、设计和图案可供选择。笔记本电脑外壳允许定制您的电脑,并且可以根据您自己的设计。
[0005]电脑外壳在进行生产加工时，为了提高电脑外壳的防滑性能和外观，会对电脑外壳进行图文印刷处理。
[0006]现有的电脑外壳的图纹印刷凹感的图案和文字不够均匀细致自然、立体感不强，同时不具有仿真皮效果，导致外壳产品的美观度不够吸引消费者。
[0007]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种模压全息图纹形成方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种模压全息图纹形成方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模压全息图纹形成方法，包括以下步骤：<br/>[0010]S1、薄膜印刷
[0011]采用IMR工艺，将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在电脑外壳上而得到表面有装饰图案的电脑外壳；
[0012]S2、工件处理
[0013]采用高光切边工艺，通过高速CNC机器在电脑外壳的边缘切削出一圈光亮的斜边，配以粗细刀纹，结合折射提升装饰效果，达到高光亮度加工的效果，从而实现高光合金外壳镜面效果，使得电脑整体的机身更加轻薄。
[0014]S3、外壳识别
[0015]印刷之前对电脑外壳的位置进行识别，并检测电脑外壳的缺陷；
[0016]S4、热贴合处理
[0017]先通过在金属表面涂覆透明介质层，并对透明介质层做热贴合处理进行固定，然后对上色层上色，最后再对UV胶层做纹理以及照射紫外线进行纹理固化。
[0018]进一步的，所述在步骤S1薄膜印刷过程中电脑外壳采用镁合金和工程塑料构成。
[0019]进一步的，所述在步骤S1薄膜印刷过程中采用水转印法对电脑外壳表面进行图案印刷。
[0020]进一步的，所述在步骤S3电脑外壳识别过程中采用自动化拉丝纹理成型控制系统V1.0、电脑外壳复杂纹理背景的缺陷检测分析系统V1.0、多工位组合式电脑外壳多种纹路压花成型控制软件V1.0为本产品提供了软件支撑。
[0021]进一步的，所述在步骤S4热贴合处理的过程中采用膜内漾印技术，在成型产品的表面增加一层透明涂层，涂层内层还可以设计压纹图案，将纹理图案镶嵌在笔记本外壳和上层漆面之间，形成美观大方的保护层。
[0022]进一步的，所述在步骤S4热贴合处理的过程中采用激光雕刻技术，使得凹感的图案和文字均匀细致自然、立体感强，具有仿真皮效果。
[0023]本专利技术提供了一种模压全息图纹形成方法，具备以下有益效果：该模压全息图纹形成方法，采用膜内漾印技术，在成型产品的表面增加一层透明涂层，涂层内层还可以设计压纹图案，将纹理图案镶嵌在笔记本外壳和上层漆面之间，形成美观大方的保护层，具有很好的视觉效果。此外，采用激光雕刻技术，使得凹感的图案和文字均匀细致自然、立体感更强，具有仿真皮效果，并采用含有空心玻璃微珠的热塑性树脂层作为中间层，实现了热塑性复合材料板材的轻质减重效果，板材密度可以达到0.9
‑
1.2g/cm3，达到笔记本电脑外壳减重的效果，且减少纤维的使用量，降低了成本；
[0024]1、本专利技术利用镁合金和工程塑料的特性制作抗压性、抗撞击性强的外壳，不容易变形，同时外壳产品良率高、生产成本较低以及耐磨性、耐腐蚀性好，具有质量轻、厚度小、强度高的特点。此外，通过利用水转印法对外壳表面进行图案印刷，使得图案更逼真且无印刷死角，进一步提高外壳产品的美观度。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围
[0026]本专利技术提供一种技术方案：一种模压全息图纹形成方法，包括以下步骤：
[0027]S1、薄膜印刷
[0028]采用IMR工艺，将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在电脑外壳上而得到表面有装饰图案的电脑外壳；
[0029]其中电脑外壳采用镁合金和工程塑料构成，具有抗压性、抗撞击性强的外壳，不容易变形，同时外壳产品良率高、生产成本较低以及耐磨性、耐腐蚀性好，具有质量轻、厚度小、强度高的特点，同时采用水转印法对外壳表面进行图案印刷，使得图案更逼真且无印刷死角，进一步提高外壳产品的美观度。
[0030]S2、工件处理
[0031]采用高光切边工艺，通过高速CNC机器在电脑外壳的边缘切削出一圈光亮的斜边，
配以粗细刀纹，结合折射提升装饰效果，达到高光亮度加工的效果。
[0032]其中采用高光切边工艺能够实现高光合金外壳镜面效果，使得电脑整体的机身更加轻薄。
[0033]S3、外壳识别
[0034]印刷之前对电脑外壳的位置进行识别，并检测电脑外壳的缺陷；
[0035]其中电脑外壳识别过程中采用自动化拉丝纹理成型控制系统V1.0、电脑外壳复杂纹理背景的缺陷检测分析系统V1.0、多工位组合式电脑外壳多种纹路压花成型控制软件V1.0为本产品提供了软件支撑
[0036]S4、热贴合处理
[0037]先通过在金属表面涂覆透明介质层，并对透明介质层做热贴合处理进行固定，然后对上色层上色，最后再对UV胶层做纹理以及照射紫外线进行纹理固化；
[0038]其中采用膜内漾印技术，在成型产品的表面增加一层透明涂层，涂层内层还可以设计压纹图案，将纹理图案镶嵌在笔记本外壳和上层漆面之间，形成美观大方的保护层，采用激光雕刻技术，使得凹感的图案和文字均匀细致自然、立体感强，具有仿真皮效果。
[0039]综上，模压全息图纹形成方法，使用时，首先，包括以下步骤：
[0040]S1、薄膜印刷
[0041]采用IMR工艺，将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，采用水转印法对外壳表面进行图案印刷，使得图案更逼真且无印刷死角，油墨层留在电脑外壳上而得到表面有装饰图案的电脑外壳，电脑外壳采用镁合金和工程塑料构成，具有抗压性、抗撞击性强的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压全息图纹形成方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、薄膜印刷采用IMR工艺，将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在电脑外壳上而得到表面有装饰图案的电脑外壳；S2、工件处理采用高光切边工艺，通过高速CNC机器在电脑外壳的边缘切削出一圈光亮的斜边，配以粗细刀纹，结合折射提升装饰效果，达到高光亮度加工的效果；S3、外壳识别印刷之前对电脑外壳的位置进行识别，并检测电脑外壳的缺陷；S4、热贴合处理先通过在金属表面涂覆透明介质层，并对透明介质层做热贴合处理进行固定，然后对上色层上色，最后再对UV胶层做纹理以及照射紫外线进行纹理固化。2.根据权利要求1所述的一种模压全息图纹形成方法，其特征在于，所述在步骤S1薄膜印刷过程中电脑外壳采用镁合金和工程塑料构成。3.根据权利要求1所述的一种模压全息图纹形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，
申请(专利权)人：东台市旭浩精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：