一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置制造方法及图纸

技术编号:30932359 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-23 00:39
本实用新型专利技术涉及电脑外壳加工装置技术领域,且公开了一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,包括支撑台,所述支撑台上开设有滑孔,所述滑孔内沿水平方向通过两个轴承转动连接有螺杆,且螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述螺杆的杆壁上对称固定套接有齿轮,且齿轮靠近滑孔的相对孔壁设置,位于两个所述齿轮之间螺杆的杆壁上对称螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部筒壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端穿过滑孔的孔口并向上延伸,两根所述支撑杆靠近顶部且相向的杆壁之间均通过调节机构连接有卡板。本实用新型专利技术工作人员直接将需要加工的电脑外壳放置在两块卡板之间随意位置即可,操作简便,进而提高了加工的效率。进而提高了加工的效率。进而提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置


[0001]本技术涉及电脑外壳加工装置
,尤其涉及一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置。

技术介绍

[0002]电脑的外壳进行加工时,为了美观,会在电脑的外壳上添加花纹,桔皮纹就是其中的一种,桔皮纹进行加工时,采用冲压的方式,将需要加工的外壳放置在加工台上,启动液压机,使得安装在液压机上的压块冲压电脑外壳,进而形成花纹,传统加工时,为了保证花纹的位置,需要工作人员准确的将电脑外壳放置在液压机下方准确的位置,操作不便,为此,我们提出一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中传统电脑外壳桔皮纹压花成型装置进行使用的过程中出现的问题,而提出的一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,包括支撑台,所述支撑台上开设有滑孔,所述滑孔内沿水平方向通过两个轴承转动连接有螺杆,且螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述螺杆的杆壁上对称固定套接有齿轮,且齿轮靠近滑孔的相对孔壁设置,位于两个所述齿轮之间螺杆的杆壁上对称螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部筒壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端穿过滑孔的孔口并向上延伸,两根所述支撑杆靠近顶部且相向的杆壁之间均通过调节机构连接有卡板,位于所述滑孔之外所述支撑台的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板,两块所述支撑板的顶部侧壁之间共同固定连接有顶板,所述顶板的中部安装有液压机,所述液压机的输出端连接有液压杆,且液压杆的下端固定连接有升降板,所述升降板底部侧壁的中部固定连接有压块,且升降板的底部侧壁关于压块对称固定连接有齿板,所述齿板的下端穿过滑孔并向下延伸,且齿板与齿轮相啮合。
[0006]优选的,所述调节机构包括螺纹孔、螺纹杆和两根伸缩杆,所述螺纹孔开设在支撑杆上,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹杆靠近卡板的一端向支撑板内延伸,且通过轴承与卡板转动连接,两根所述伸缩杆关于螺纹杆对称固定连接在卡板靠近支撑杆的侧壁上,且伸缩杆的另一端与支撑杆固定连接。
[0007]优选的,两块所述支撑板相向的侧壁上对称开设有稳定槽,所述稳定槽内滑动连接有稳定块,两块所述稳定块相向的一端均穿过对应稳定槽的槽口并向外延伸,且均与升降板固定连接。
[0008]优选的,所述齿板的下端固定连接有限位块。
[0009]优选的,两块所述卡板相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫,两根所述螺纹杆相背的一端均固定连接有转柄。
[0010]优选的,所述支撑台、支撑板、顶板、液压机和升降板上均涂有防锈漆。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该电脑外壳桔皮纹压花成型装置,通过设置支撑台、滑孔、螺杆、齿轮、螺纹套筒、支撑杆、卡板、顶板、液压机、液压机、升降板、压块和齿板,进行加工时,工作人员将电脑外壳需要印出花纹的一面朝上设置,然后将电脑外壳放置在两块卡板之间支撑台上随意的位置上,启动液压机进行冲压,液压机向下运动,使得升降板向下运动,进而使得压块向下运动,进而对电脑外壳进行冲压;随着升降板向下运动,两个齿板同步的向下运动,进而使得两个齿轮进行同步的旋转,进而使得螺杆旋转,螺杆使得螺纹套筒随着运动,由于螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,以及支撑杆的限位作用,使得两个螺纹套筒进行相向运动,进而两块卡板进行相向运动,进而对电脑外壳施加压力,进而使得需要印出花纹的位置位于压块正下方,进而完成花纹的印制,加工完成后取走即可。
[0013]2、该电脑外壳桔皮纹压花成型装置,通过设置螺纹孔、螺纹杆和伸缩杆,需要对不同型号的电脑外壳进行加工时,旋转螺纹杆,由于伸缩杆的限位作用,卡板相对支撑杆运动,进而调节卡板余支撑杆的位置关系,进而适应于不同型号电脑外壳的加工。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术工作人员直接将需要加工的电脑外壳放置在两块卡板之间随意位置即可,操作简便,进而提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1支撑台、2滑孔、3螺杆、4齿轮、5螺纹套筒、6支撑杆、7卡板、8顶板、9液压机、10液压机、11升降板、12压块、13齿板、14螺纹孔、15螺纹杆、16伸缩杆、17稳定槽、18稳定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,包括支撑台1,支撑台1上开设有滑孔2,滑孔2内沿水平方向通过两个轴承转动连接有螺杆3,且螺杆3的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,螺杆3的杆壁上对称固定套接有齿轮4,且齿轮4靠近滑孔2的相对孔壁设置,位于两个齿轮4之间螺杆3的杆壁上对称螺纹连接有螺纹套筒5,螺纹套筒5的顶部筒壁上固定连接有支撑杆6,支撑杆6的上端穿过滑孔2的孔口并向上延伸,两根支撑杆6靠近顶部且相向的杆壁之间均通过调节机构连接有卡板7,位于滑孔2之外支撑台1的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板8,两块支撑板8的顶部侧壁之间共同固定连接有顶板9,顶板9的中部安装有液压机10,液压机10的输出端连接有液压杆,且液压杆的下端固定连接有升降板11,升降板11底部侧壁的中部固定连接有压块12,且升降板11的底部侧壁关于压块12对称固定连接有齿板13,齿板13的下端穿过滑孔2并向下延伸,且齿板13与齿轮4相啮合,进行加工时,工作人员将电脑外壳需要印出花纹的一面朝上设置,然后将电脑外壳放置在两块卡板7之
间支撑台1上随意的位置上,启动液压机10进行冲压,液压机10向下运动,使得升降板11向下运动,进而使得压块12向下运动,进而对电脑外壳进行冲压;随着升降板11向下运动,两个齿板13同步的向下运动,进而使得两个齿轮4进行同步的旋转,进而使得螺杆3旋转,螺杆3使得螺纹套筒5随着运动,由于螺杆3的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,以及支撑杆6的限位作用,使得两个螺纹套筒5进行相向运动,进而两块卡板7进行相向运动,进而对电脑外壳施加压力,进而使得需要印出花纹的位置位于压块12正下方,进而完成花纹的印制,加工完成后取走即可。
[0020]调节机构包括螺纹孔14、螺纹杆15和两根伸缩杆16,螺纹孔14开设在支撑杆6上,螺纹杆15螺纹连接在螺纹孔14内,螺纹杆15靠近卡板7的一端向支撑板8内延伸,且通过轴承与卡板7转动连接,两根伸缩杆16关于螺纹杆15对称固定连接在卡板7靠近支撑杆6的侧壁上,且伸缩杆16的另一端与支撑杆6固定连接;需要对不同型号的电脑外壳进行加工时,旋转螺纹杆15,由于伸缩杆16本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上开设有滑孔(2),所述滑孔(2)内沿水平方向通过两个轴承转动连接有螺杆(3),且螺杆(3)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述螺杆(3)的杆壁上对称固定套接有齿轮(4),且齿轮(4)靠近滑孔(2)的相对孔壁设置,位于两个所述齿轮(4)之间螺杆(3)的杆壁上对称螺纹连接有螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)的顶部筒壁上固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上端穿过滑孔(2)的孔口并向上延伸,两根所述支撑杆(6)靠近顶部且相向的杆壁之间均通过调节机构连接有卡板(7),位于所述滑孔(2)之外所述支撑台(1)的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板(8),两块所述支撑板(8)的顶部侧壁之间共同固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的中部安装有液压机(10),所述液压机(10)的输出端连接有液压杆,且液压杆的下端固定连接有升降板(11),所述升降板(11)底部侧壁的中部固定连接有压块(12),且升降板(11)的底部侧壁关于压块(12)对称固定连接有齿板(13),所述齿板(13)的下端穿过滑孔(2)并向下延伸,且齿板(13)与齿轮(4)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳桔皮纹压花成型装置,其特征在于,所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁浩
申请(专利权)人:东台市旭浩精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1