本发明专利技术涉及一种行星齿轮模拟检测装置及检测方法，行星齿轮模拟检测装置，包括电机，设于电机端面上且与电机的机壳同轴设置的后盖，所述后盖的中部设有与电机同轴设置的通孔，所述通孔内侧设有与后盖紧配的行星架，所述电机的出轴向上穿过行星架并连接太阳轮，所述行星架通过轴承挡与电机出轴转动连接，所述行星架上设有至少一个与行星齿轮内孔配合且位于太阳轮周侧竖向设置的轮轴，所述轮轴的顶端设有可拆卸的压块。本发明专利技术具有检测过程稳定可靠，检测结果精准度高等特点。检测结果精准度高等特点。检测结果精准度高等特点。
【技术实现步骤摘要】
行星齿轮模拟检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及一种行星齿轮模拟检测装置及检测方法，属于行星齿轮检测的
技术介绍
[0002]行星齿轮在生产出来后，需要在装配前进行检测，以剔除不合格的行星齿轮，行星齿轮的检测通常是通过模拟行星齿轮的应用场景，真实模拟行星齿轮在行星轮系中的实际啮合状态，并驱动行星齿轮转动，从而根据行星齿轮转动时的噪声和状态判断行星齿轮是否合格。
[0003]在公开号为CN217155837U的中国专利申请中公开了一种行星齿轮自动啮合检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有检测结构，所述检测结构的内部活动安装有行星齿轮本体，所述检测结构包括电机、螺纹杆、连接座、支撑杆、固定杆和固定板，所述工作台的底部固定安装有电机。
[0004]该检测装置将另一个行星齿轮本体开始向其中一个行星齿轮本体靠近并啮合时，两个行星齿轮之间的啮合间隙无法准确的控制，不同的啮合间隙使得行星齿轮转动时，产生的噪声和旋转状态与行星齿轮实际工作时存在偏差，导致检测结果并不精准。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种行星齿轮模拟检测装置及检测方法，解决了现有技术存在的检测结果存在偏差，检测不够精准等问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种行星齿轮模拟检测装置，包括电机，设于电机端面上且与电机的机壳同轴设置的后盖，所述后盖的中部设有与电机同轴设置的通孔，所述通孔内侧设有与后盖紧配的行星架，所述电机的出轴向上穿过行星架并连接太阳轮，所述行星架通过轴承挡与电机出轴转动连接，所述行星架上设有至少一个与行星齿轮内孔配合且位于太阳轮周侧竖向设置的轮轴，所述轮轴的顶端设有可拆卸的压块；上述后盖与电机机壳同轴，而行星架设于通孔内侧，使得行星架通过与通孔的配合，实现行星架的同轴，而行星架通过轴承挡与电机出轴转动连接，使得轴承挡在行星架和电机出轴之间起到旋转支撑的作用，而轮轴设于行星架上且位于太阳轮周侧，使得太阳轮通过电机的驱动转动时，行星齿轮通过轮轴的位置限制，与太阳轮啮合稳定，可避免检测时因啮合位置发生偏差而影响检测结果，且太阳轮与电机出轴直接连接，电机可直接驱动太阳轮转动，从而可通过电机模拟太阳轮和行星齿实际工作时的转动状态，使得检测更加的拟真和精准，压块可避免行星齿轮在转动时脱出轮轴而影响检测进行。
[0007]作为优选，所述行星架的上端面与电机出轴的轴线垂直；上述行星架的上端面与电机出轴的轴线垂直的设置，使得行星架的上端面可相对于电机出轴保持水平状态，以模拟行星齿轮实际的工作场景。
[0008]作为优选，所述行星架的中部设有穿孔，所述穿孔的内壁上设有与轴承挡的上端
外沿配合的限位槽；上述穿孔和限位槽的设置，以便于通过轴承挡对行星架限位支撑，对行星架的位置进行定位，且保证行星架的结构稳定。
[0009]作为优选，所述轮轴的侧壁上设有用于分离行星齿轮和压块的限位机构，所述限位机构与轮轴一体成型；上述限位机构与轮轴一体成型，可形成对行星齿轮的固定，使得行星齿轮可在轮轴上受太阳轮驱动转动，同时可对压块支撑，避免压块与行星齿轮端面直接接触而加剧行星齿轮的磨损。
[0010]作为优选，所述轮轴包括与行星架连接的下连接段和上连接段，所述限位机构包括设于下连接段和上连接段之间的中连接段，所述中连接段的的外圆与行星齿轮内孔配合；上述中连接段可与行星齿轮内孔配合，将行星齿轮固定在指定位置，从而可以与太阳轮稳定啮合，进行传动，保证稳定的模拟检测工作。
[0011]作为优选，所述轮轴的侧壁上设有用于分离行星齿轮和压块的限位机构，所述限位机构与轮轴之间可拆卸连接；上述限位机构和轮轴之间可拆卸连接，方便对带有轴承的行星齿轮进行检测，同时方便对行星齿轮的装配，同时可与压块接触，避免压块与行星齿轮端面直接接触而加剧行星齿轮的磨损。
[0012]作为优选，所述限位机构包括位于轮轴中段的滑套；上述滑套的设置，可方便对行星齿轮的拆卸，同时增加行星齿轮的装配效率，辅助行星齿轮的转动。
[0013]作为优选，所述压块上设有至少一个与轮轴的上端配合的插孔；上述插孔的设置，方便压块在轮轴上端的固定，使得压块可对行星齿轮形成阻挡，避免行星齿轮转动时向上飞出脱离轮轴。
[0014]作为优选，行星齿轮模拟检测装置的检测方法，包括以下步骤：S1、在电机出轴所在位置处将后盖固定在机壳上；S2、在后盖中部组装行星架；S3、在行星架上固定轮轴，并在轮轴上固定限位机构；S4、将行星齿轮套在限位机构侧壁上；S5、将压块放在限位机构上方；S6、启动电机，并按压压块；上述方法的设置，使得太阳轮通过电机的驱动转动时，行星齿轮通过轮轴的位置限制，与太阳轮啮合稳定，可避免检测时因啮合位置发生偏差而影响检测结果，且太阳轮与电机出轴直接连接，电机可直接驱动太阳轮转动，从而可通过电机模拟太阳轮和行星齿实际工作时的转动状态，使得检测更加的拟真和精准，保证检测过程的稳定可靠。
[0015]因此，本专利技术具有检测过程稳定可靠，检测结果精准度高等特点。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]如图1所示，一种行星齿轮模拟检测装置，包括电机1，设于电机1端面上且与电机1的机壳同轴设置的后盖2，后盖2的中部设有与电机1同轴设置的通孔21，通孔21内侧设有与
后盖2紧配的行星架22，电机1的出轴向上穿过行星架22并连接太阳轮23，行星架22通过轴承挡221与电机1出轴转动连接，行星架22上设有至少一个与行星齿轮内孔配合且位于太阳轮23周侧竖向设置的轮轴24，轮轴24的顶端设有可拆卸的压块25，行星架22的上端面与电机1出轴的轴线垂直，行星架22的中部设有穿孔222，穿孔222的内壁上设有与轴承挡221的上端外沿配合的限位槽223，压块25上设有至少一个与轮轴24的上端配合的插孔251。
[0019]检测时，电机的出轴直接驱动太阳轮，太阳轮的转速可与行星齿轮实际工作时受到的驱动力一致，从而模拟真实工作场景下行星齿轮转动时的工作状态，若行星齿轮转动时发出的噪声高昂或不均匀，则行星齿轮的不合格，若发出的噪声较低且均匀平稳，则行星齿轮合格，在行星齿轮转动时，需要操作员人工压铸压块，或采用其它设备给予压块压力，将压块压在限位机构上，可避免行星齿轮转动时飞出脱离轮轴。
[0020]如图1所示，轮轴24的侧壁上设有用于分离行星齿轮和压块25的限位机构，限位机构与轮轴24一体成型，轮轴24包括与行星架22连接的下连接段242和上连接段243，限位机构包括设于下连接段242和上连接段243之间的中连接段241，中连接段241的的外圆与行星齿轮内孔配合；轮轴24的侧壁上设有用于分离行星齿轮和压块25的限位机构，限位机构与轮轴24之间可拆卸连接，限位机构包括位于轮轴24中段的滑套244。
[0021]行星架上设有两个相对设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮模拟检测装置，其特征在于：包括电机(1)，设于电机(1)端面上且与电机(1)的机壳同轴设置的后盖(2)，所述后盖(2)的中部设有与电机(1)同轴设置的通孔(21)，所述通孔(21)内侧设有与后盖(2)紧配的行星架(22)，所述电机(1)的出轴向上穿过行星架(22)并连接太阳轮(23)，所述行星架(22)通过轴承挡(221)与电机(1)出轴转动连接，所述行星架(22)上设有至少一个与行星齿轮内孔配合且位于太阳轮(23)周侧竖向设置的轮轴(24)，所述轮轴(24)的顶端设有可拆卸的压块(25)。2.根据权利要求1所述的行星齿轮模拟检测装置，其特征在于：所述行星架(22)的上端面与电机(1)出轴的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的行星齿轮模拟检测装置，其特征在于：所述行星架(22)的中部设有穿孔(222)，所述穿孔(222)的内壁上设有与轴承挡(221)的上端外沿配合的限位槽(223)。4.根据权利要求1所述的行星齿轮模拟检测装置，其特征在于：所述轮轴(24)的侧壁上设有用于分离行星齿轮和压块(25)的限位机构，所述限位机构与轮轴(24)一体成型。5.根据权利要求3所述的行星齿轮模...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢君剑，陈常，杜姗，
申请(专利权)人：浙江联宜电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。