热敏陶瓷电热体及恒温电热板制造技术

一种热敏陶瓷电热体，包括数个ＰＴＣ发热元件和使各ＰＴＣ发热元件电连接的上下电极片，其特征在于所述上、下电极片至少有一片是弹性隆起电极，所述ＰＴＣ发热元件以及一侧的电极有一电绝缘框承托，一夹紧装置将上电极片、ＰＴＣ发热元件、下电极片、电绝缘框紧密压接组合，使ＰＴＣ与两侧电极紧密电接触。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术是关于热敏陶瓷热器件，以及用于除湿、干燥用电热板。工业或家用除湿、干燥用的电热板，大多采用金属电阻丝材料作发热源，再配以温度控制装置。如中国专利92212299.7公开的电热板是将电热丝穿于有孔道的陶瓷板中，再配以自动控温器。长期连续使用，这种电热板内的电阻丝和／或自动控温器，较易损坏，而且部分损坏后即需全部更换，使得使用维修成本增加，特别是当控温器失灵后，很容易导致电热板温度急剧累积上升，产生事故。为克服上述已有技术缺陷，亦有采用多个热敏陶瓷(PTC)发热元件组装成电热体，各PTC发热元件与二平面片状电极板间用导电胶粘接。这种电热体的缺陷是组装工艺复杂，结构强度低，在使用过程中随着时间延长，导电胶易老化，及受热胀冷缩影响，使原紧密电接触的PTC发热元件与电极之间会出现松驰，甚至脱胶，电极与PTC发热元件间便会出现接触不良跳火，直接影响使用寿命。且单个PTC发热元件的损坏，无法单独更换，导致整块电热体报废。另由于PTC发热元件与电极板之间隔以热阻相对较大的导电胶，因而使得主要依靠传导传热的PTC电热体的热效率不能充分发挥，因此用上述发热体制作的电热板同样存在上述问题。技术的目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种结构强度好，不用导电胶粘结，能使电热元件与电极始终保持紧密接触，且又可单片更换发热元件的热敏陶瓷电热体。技术的另一目的在于提供一种使用上述电热体作热源的恒温电热板。技术再一目的是提供一种具有较大散热面积和较好散热效果的热敏陶瓷恒温电热板。为实现上述第一目的，技术提出的热敏陶瓷电热体，包括数个PTC发热元件和使各PTC发热元件电连接的上、下电极片，其特征在于所述上、下电极片至少有一片是弹性隆起电极，所述PTC发热元件以及一侧的电极有一电绝缘框承托，一夹紧装置将上电极片、PTC发热元件，下电极片、电绝缘框紧密压接组合，使PTC与两侧电极紧密电接触。弹性隆起电极可以较好实现PTC与电极的机械压合、接触，并使组合变得更紧密，可保证电极与PTC良好电接触，同时弹性隆起电极对PTC热胀冷缩有较好缓冲，确保电极与PTC始终处于优良的电接触。根据技术PTC两侧的电极可以是一块平面片状电极，一块弹性隆起电极；也可以是PTC两侧电极均为弹性隆起电极。弹性隆起电极可以是将电极弯折成波浪曲折形，也可以是将电极片弯折出翘起电接片。绝缘框一可使PTC及一侧电极处于绝缘状态，便于使用金属件压接锁合；其二可使PTC元件有一稳定的承托，有利于提高整体结构强度；其三有利于定向发射热量。可以采用如耐高温的塑料或陶瓷制作，绝缘框可以做成容放单个PTC元件的小块状，也可以做成容放数块的条状。如制成容放单个PTC元件的小块状，为有利于各PTC电极的连接，可在框槽上开设电极连通槽，这样只要将电极片冲制成一定形状，就可使数个绝缘框排列成条状，且各电极连通。夹紧装置作用主要使上电极、PTC元件、下电极、绝缘框保持紧密接触并成一整体，它可以是采用通常的机械夹紧方式如夹合、螺栓固定夹紧，也可以将外露的电极制成 或 包络形，将绝缘框及其内的电极、PTC发热元件一起包压其内。由于PTC及一侧电极容置于绝缘框内已成绝缘状态，可以直接使用金属件压紧组合。技术第二目的实现其构成包括数个PTC发热元件和使各PTC发热元件电连接的上、下电极片，其特征在于所述上、下电极片至少有一片是弹性隆起电极，所述PTC发热元件以及一侧的电极有一电绝缘框承托，另一电极外侧有一耐高温的电绝缘层，电绝缘层外侧有一金属散热板，一夹紧装置将散热板、电绝缘层、上电极、PTC发热元件、下电极、电绝缘框紧密压接组合。这样PTC发热元件产生的热量通过电极片，电绝缘层传递给金属散热板，再由金属散热板向外发散。如前所述，夹紧装置可以是通常的机械夹紧方式如夹板、螺栓固定夹紧，也可以直接将金属散热板弯折成 包络形。电绝缘层的作用主要起电隔离作用，使电热板整体呈电绝缘状态，对于通过其它方式电绝缘，其电绝缘层亦可省略。电绝缘层可以采用如云母片绝缘层，也可采用耐高温绝缘涂层。技术第三目的实现，其特征是将上述金属散热板制成表面有散热翅片，以增加散热面积，提高散热效果。技术热敏陶瓷电热体，由于采用弹性隆起电极片，因而可使PTC与电极可采用机械压接，并能使PTC与电极片间始终保持良好接触。克服了已有技术结构强度低，在长期使用过程中PTC与电极片间会出现松驰，产生电跳火，以致损坏PTC发热元件的缺陷。另外由于采用机械压接方式，即使某个PTC发热元件损坏，也可单独更换，降低了维修成本，机械压接省略了一层存在热阻的导电胶，对提高电热体传热效果亦有促进作用。用此电热体组装的电热板同样较已有技术优越，散热翅片大大增加了散热面积，显著提高了电热板的散热效果。技术电热体，可广泛用于各种需要加热的场合，组装的电热板尤其适用电气开关，配电柜的除湿干燥。附图说明图1是一种电热板的结构示意图。图2是带散热翅片电热板的结构示意图。实施例1参见图1，自上而下依次为金属散热板2，云母电绝缘层3，有孔4的上平面电极片5，PTC发热元件6，有弹性隆起的下电极7，容放下电极及PTC的绝缘框8，夹板9，并有纵向贯穿的螺钉1加以夹紧固定。上电极片5上的通孔4主要起到电隔离作用。实施例2参见图2，自上而下依次为带散热翅片10的金属散热板2，云母电绝缘层3，有孔上电极片5，环形PTC发热元件6，多个连通弹性隆起下电极7，环形绝缘框槽8，其上开有可使电极连通凹槽11，组件有螺栓1夹紧固定。上述实施例中省略金属散热板及云母电绝缘层即为电热体。技术的具体构成并不受上述附图及实施例的限定，如电极片的具体构形，绝缘框构形，夹紧装置构形等均可作一些非本质性的改动。权利要求1.一种热敏陶瓷电热体，包括数个PTC发热元件和使各PTC发热元件电连接的上下电极片，其特征在于所述上、下电极片至少有一片是弹性隆起电极，所述PTC发热元件以及一侧的电极有一电绝缘框承托，一夹紧装置将上电极片、PTC发热元件、下电极片、电绝缘框紧密压接组合，使PTC与两侧电极紧密电接触。2.一种热敏陶瓷组成的恒温电热板，包括数个PTC发热元件和使各PTC发热元件电连接的上、下电极片，其特征在于所述上、下电极片至少有一片是弹性隆起电极，所述PTC发热元件以及一侧电极有一电绝缘框承托，另一电极外侧有一耐高温的电绝缘层，电绝缘层外侧有一金属散热板，一夹紧装置将散热板、电绝缘层、上电极、PTC发热元件、下电极、电缘框紧密压接组合。3.根据权利要求2所述恒温电板，其特征在于所述金属散热板上有突出的散热翅片。专利摘要本技术是对热敏陶瓷电热体及恒温电热板的改进，其特征是采用弹性隆起电极和承托PTC的绝缘框槽，以及用机械夹紧方式使PTC与两侧电极始终保持良好电接触。克服了已有技术(导电胶胶合)结构强度差，长期使用易脱胶松动，及PTC单块损坏不能单独更换的缺点。采用该PTC发热体及带翅片散热板组装的恒温电热板，尤其适用于电气开关配电柜的除湿干燥。文档编号H05B3/14GK2199653SQ94242369公开日1995年5月31日 申请日期1994年8月2日 优先权日1994年8月2日专利技术者蒋国屏 申请人:江苏省宜兴陶瓷公司黑马电子电器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国屏，
申请(专利权)人：江苏省宜兴陶瓷公司黑马电子电器厂，
类型：实用新型
国别省市：