一种双头的侧卧压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种双头的侧卧压滤机，包括机架，机架成水平设置且机架的两端配装有竖直设立的端板，所述的端板的中心开设并均布有滤孔；压滤筒，数量为两个且分别位于端板一侧正对所述的对应滤孔，每个压滤筒的外壁面都活动连接至机架；滤筒缸，滤筒缸的两端分别连接至所述的压滤筒的外壁上，滤筒缸带动压滤筒沿着机架的延伸方向移动直至分别压合至对应的滤板上；滤板缸，滤板缸的两端分别固定连接滤筒盖，滤筒盖正对压滤筒的空腔，滤筒盖与所述的滤筒缸的内腔的径向形状一致，滤板缸带动滤筒盖沿着机架的延伸方向带动滤筒盖进入滤筒缸内沿着滤筒缸轴向移动,将两套动力总成设计在了机架内，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双头的侧卧压滤机


[0001]本专利技术属于污泥回收制备机构领域，特别涉及一种双头的侧卧压滤机。

技术介绍

[0002]现有的油泥以及其他含油污泥在回收利用过程中一般是采用溶剂萃取的化学方法或者通过沉降罐的物理方法进行回收，现有的回收方法一般是通过构建大型回收池，通过沉降分离将油液分离出来，这种分离方式首先占地较大，其次对于沉降结束后的污泥现有工艺中缺少再利用装备。
[0003]针对油泥过滤领域，需要进行初次的油液提出，目前市场上所提供的压滤机构，是立式机构这种立式机构往往具有以下几个缺陷：
[0004]1.立式机构，单个压滤仓，需要配合一套压滤缸体使用，单次压滤物料少，工作效率低。
[0005]2.压力缸针对单个压滤仓进行动作，压力缸的能量损失大，无法发挥压力缸全部效能。
[0006]3.从上进料的结构形式，采用竖直结构，竖直结构的结构形式，其上方空间有限制，制约了装备产能。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的现有技术中压滤部分结构设计不科学的问题，而提供了一种双头的侧卧压滤机，本结构可以实现了侧卧单动力源双压滤机构的结构形式。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种双头的侧卧压滤机，包括
[0010]机架，机架成水平设置且机架的两端配装有竖直设立的端板，所述的端板的中心开设并均布有滤孔；
[0011]压滤筒，数量为两个且分别位于端板一侧正对所述的对应滤孔，压滤筒为中空筒体，每个压滤筒的外壁面都活动连接至机架；
[0012]滤筒缸，活动配装在机架内成水平延伸与机架的延伸方向一致，滤筒缸的两端分别连接至所述的压滤筒的外壁上，滤筒缸带动压滤筒沿着机架的延伸方向移动直至分别压合至对应的滤板上；
[0013]滤板缸，活动配装在机架内成水平延伸与机架的延伸方向一致，滤板缸的两端分别固定连接滤筒盖，滤筒盖正对压滤筒的空腔，滤筒盖与所述的滤筒缸的内腔的径向形状一致，滤板缸带动滤筒盖沿着机架的延伸方向带动滤筒盖进入滤筒缸内沿着滤筒缸轴向移动；
[0014]其中，所述的滤板缸和所述的滤板缸都为双头缸体，所述的滤孔地一侧固定贴附有滤网。
[0015]进一步的，所述的滤筒缸的外壁上固定连接有第一吊板，所述的机架具有导向支
杆，所述的导向支杆穿过第一吊板，滤筒缸移动时通过第一吊板以沿着导向支杆移动。
[0016]进一步的，所述的滤筒缸和滤板缸的数量都为多个且沿着轴向均布，滤筒缸和滤板缸的中部都连接固定连接有第二吊板，滤板缸设置在滤筒缸的内侧，第二吊板固定在导向支杆上，滤筒缸的两端固定连接至第一吊板上，滤板缸的两端固定连接至滤筒盖上。进一步的，所述的端板的中心处接通有进料管，位于进料管的侧面开设有进料开口，并且位于进料口的端部配装有用于堵住进料开口的堵料缸。
[0017]进一步的，位于每个滤板缸的伸缩端都配装有缸套，各个缸套都固定连接在第三吊板上，所述的第三吊板固定在各个导向支杆上。
[0018]进一步的，所述的机架包括两个正对设置的端板，端板的各个顶角处通过所述的导向支杆固定相连。
[0019]从上面通过的叙述可以看出，本技术方案的有益效果在于：
[0020]1.本机构布局更加科学，通过重新设计了整体机构，实现了侧卧式机架结构，水平设置的侧卧结构，可以集成两个压滤单元，共用一个动力单元，动力单元的能量损失更小。
[0021]2.通过重新设计的两套动力机构，可以实现滤筒以及滤盖的自由活动，滤筒以及滤盖在使用过程中分别各自被各自匹配的动力单元带动，实现了规律性周期性的进料压滤功能，整套机构，自动型高。
[0022]3.将机架同时兼顾了导向功能，重新设计的机架基准结构，结构紧凑，采用层层包覆的结构形式，将两套动力总成设计在了机架内，集成度更高。
附图说明
[0023]为了更加清楚地描述本专利，下面提供一幅或多幅附图。
[0024]图1为侧卧压滤机的结构示意图；
[0025]图2为侧卧压滤机的侧视结构图；
[0026]图3为侧卧压滤机的左视结构图；
具体实施方式
[0027]以下根据附图1
‑
3对本专利技术做进一步说明：
[0028]提供了一种双头的侧卧压滤机，其包括机架1，机架1成水平设置且机架1的两端配装有竖直设立的端板1a，所述的端板1a的中心开设并均布有滤孔所述的滤孔的一侧固定贴附有滤网，滤网为带细小网孔的织物布，其目视为常规布匹，在高压环境下会渗透油液，所述的滤孔为多个形成圆形，位于所述的滤孔的外周配装有压环，滤网通过压环被固定在端板1a上；
[0029]所述的机架1上左右两侧各设置有一用于实现压滤的压滤单元，每个都包括压滤筒2a，数量为两个且分别位于端板1a一侧正对所述的对应滤孔，压滤筒2a为中空筒体，每个压滤筒2a的外壁面都活动连接至机架1；以及滤筒缸2b，活动配装在机架1内成水平延伸与机架1的延伸方向一致，滤筒缸2b的两端分别连接至所述的压滤筒2a的外壁上，滤筒缸2b带动压滤筒2a沿着机架1的延伸方向移动直至分别压合至对应的滤板上；
[0030]其中，每个压滤单元的动力部分包括滤板缸4b，活动配装在机架1内成水平延伸与机架1的延伸方向一致，滤板缸4b的两端分别固定连接滤筒盖4a，滤筒盖4a正对压滤筒2a的
空腔，滤筒盖4a与所述的滤筒缸2b的内腔的径向形状一致，滤板缸4b带动滤筒盖4a沿着机架1的延伸方向带动滤筒盖4a进入滤筒缸2b内沿着滤筒缸2b轴向移动；
[0031]其中，所述的滤筒缸2b和所述的滤板缸4b都为双头缸体，。为实现结构动作，所述的滤筒缸2b的外壁上固定连接有第一吊板2c，所述的机架1具有导向支杆1b，所述的导向支杆1b穿过第一吊板2c，滤筒缸2b移动时通过第一吊板2c以沿着导向支杆1b移动。所述的滤筒缸2b和滤板缸4b的数量都为多个且沿着轴向均布，滤筒缸2b和滤板缸4b的中部都连接固定连接有第二吊板6，滤板缸4b设置在滤筒缸2b的内侧，第二吊板6固定在导向支杆1b上，滤筒缸2b的两端固定连接至第一吊板2c上，滤板缸4b的两端固定连接至滤筒盖4a上。
[0032]本机构的进料部分的结构为：所述的端板1a的中心处接通有进料管，位于进料管3a的侧面开设有进料开口3b，并且位于进料口3b的端部配装有用于堵住进料开口3b的堵料缸。
[0033]在动作过程中，滤筒缸2b动作其伸缩端舒展带动压滤筒2a沿着导向支杆1b水平移动，直至抵达极限位置，极限位置会使得压滤筒2a压合至滤板上，且压合位置刚好涵盖所述的所有滤孔，与此同时的，所述的滤板缸4b会带动滤筒盖4a沿着导向支杆1b水平移动，直至抵达极限位置，极限位置会刚好间隙配合至所述的压滤筒2a内，截断压滤筒2a的径向，所述的滤筒盖4a上同样开又滤孔，且同样的通过压环压覆有滤网，所述的进料管中通入物料，物料会被压入压滤筒2a和滤筒盖4a组成的空间内，此时所述的堵料缸的活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头的侧卧压滤机，其特征在于，包括机架，机架成水平设置且机架的两端配装有竖直设立的端板，所述的端板的中心开设并均布有滤孔；压滤筒，数量为两个且分别位于端板一侧正对所述的对应滤孔，压滤筒为中空筒体，每个压滤筒的外壁面都活动连接至机架；滤筒缸，活动配装在机架内成水平延伸与机架的延伸方向一致，滤筒缸的两端分别连接至所述的压滤筒的外壁上，滤筒缸带动压滤筒沿着机架的延伸方向移动直至分别压合至对应的滤板上；滤板缸，活动配装在机架内成水平延伸与机架的延伸方向一致，滤板缸的两端分别固定连接滤筒盖，滤筒盖正对压滤筒的空腔，滤筒盖与所述的滤筒缸的内腔的径向形状一致，滤板缸带动滤筒盖沿着机架的延伸方向带动滤筒盖进入滤筒缸内沿着滤筒缸轴向移动；其中，所述的滤筒缸和所述的滤板缸都为双头缸体，所述的滤孔地一侧固定贴附有滤网。2.根据权利要求1所述的一种双头的侧卧压滤机，其特征在于，所述的滤筒缸的外壁上固定连接有第一吊板，所述的机架具有导向支...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金钟，
申请(专利权)人：重庆云博江天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：