本申请实施例公开了一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，拆装时，首先解除第四热气导管段与第三热气导管段以及蒸汽发生器与热气导管壳体的连接，向远离反应堆压力容器的方向移动蒸汽发生器，为热气导管的拆卸提供空间，其次第四热气导管段随蒸汽发生器平移、第三热气导管段在蒸汽发生器移位后让出的操作空间内进行拆装、热气导管壳体与第二热气导管段同步升降、第一热气导管段在热气导管壳体与第二热气导管段整体向下运动让位出的空间内进行拆装，根据热气导管各结构的长度特点，合理安排拆装步骤，为热气导管密封环更换和各段连接螺栓检修以及其它维修工作创造条件。条件。条件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法
[0001]本申请涉及核电
，特别涉及一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法。
技术介绍
[0002]高温气冷堆混凝土结构的一回路舱室，包括反应堆舱室及蒸汽发生器舱室。一回路舱室内部安装有反应堆压力容器、热气导管、热气导管壳体和蒸汽发生器，维修热气导管所开展的设备拆装工作主要在蒸汽发生器舱室内开展。
[0003]由于高温气冷堆的蒸汽发生器舱室的内部空间有限，且维修热气导管所开展的设备拆装工作工艺复杂，致使热气导管的密封环更换和连接螺栓检修以及其它维修工作开展困难。
[0004]因此，明确高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，以确保密封环更换和连接螺栓检修以及其它维修工作的顺利开展，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请提出了一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，以确保密封环更换和连接螺栓检修以及其它维修工作的顺利开展。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，包括步骤：
[0007]1)拆除蒸汽发生器内部的冷氦气提升管和弯头，且拆除与所述蒸汽发生器连接的主蒸汽可拆管段和主给水可拆管段；
[0008]2)解除第四热气导管段与第三热气导管段、以及蒸汽发生器与热气导管壳体的连接并向着远离反应堆压力容器的方向移动所述蒸汽发生器；
[0009]3)解除第三热气导管段与第二热气导管段的连接；
[0010]4)解除热气导管壳体与所述反应堆压力容器的连接，并向着靠近所述蒸汽发生器方向移动所述热气导管壳体；
[0011]5)解除所述第二热气导管段与第一热气导管段的连接，向下移动所述第二热气导管段和所述热气导管壳体组成的整体，所述第二热气导管段和所述热气导管壳体组成的整体相对于所述第一热气导管段错位布置；
[0012]6)解除所述第一热气导管段与堆芯壳的连接，将所述第一热气导管段移出所述反应堆压力容器的热气导管管嘴法兰；
[0013]7)连接所述第一热气导管段和所述堆芯壳；
[0014]8)向上移动所述第二热气导管段和所述热气导管壳体组成的整体，连接所述第一热气导管段和所述第二热气导管段，同时连接所述热气导管壳体和所述反应堆压力容器；
[0015]9)连接所述第二热气导管段与所述第三热气导管段；
[0016]10)向着靠近所述反应堆压力容器的方向移动所述蒸汽发生器，连接所述蒸汽发
生器与所述热气导管壳体，以及连接所述第四热气导管段与所述第三热气导管段；
[0017]11)将所述蒸汽发生器与所述冷氦气提升管和弯头连接，且将所述蒸汽发生器与主蒸汽可拆管段和主给水可拆管段连接；
[0018]其中，在所述步骤3)或所述步骤9)中更换所述第三热气导管段和所述第二热气导管段之间的第一密封环，和/或，维修所述第三热气导管段和所述第二热气导管段之间的第一连接螺栓；
[0019]在所述步骤5)或所述步骤8)中更换所述第二热气导管段与所述第一热气导管段之间的第二密封环，和/或，维修所述第二热气导管段与所述第一热气导管段之间的第三连接螺栓；
[0020]在所述步骤6)中更换所述第一热气导管段与所述堆芯壳之间的第三密封环，和/或，维修所述第三热气导管与所述堆芯壳之间的第四连接螺栓；
[0021]在所述步骤2)或所述步骤10)中更换所述第四热气导管段与所述第三热气导管段之间的第四密封环，和/或，维修所述第四热气导管段与所述第三热气导管段之间的第五连接螺栓。
[0022]优选地，在上述用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法中，所述步骤5)中在解除第二热气导管段与第一热气导管段的连接之前，还包括步骤：
[0023]向着所述蒸汽发生器的方向移动所述热气导管壳体，解除所述第二热气导管段内部的第一分支导管段和第二分支导管段的连接，对所述第一分支导管段和所述第二分支导管段之间的第五密封环进行更换；
[0024]连接所述第一分支导管段和所述第二分支导管段，重新构成所述第二热气导管段；
[0025]固定所述第二热气导管段在所述热气导管壳体内。
[0026]优选地，在上述用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法中，所述步骤5)中向下移动所述第二热气导管段和所述热气导管壳体组成的整体之后，或者，所述步骤8)中向上移动所述第二热气导管段和所述热气导管壳体组成的整体之前，还包括步骤：
[0027]向着所述蒸汽发生器或所述反应堆压力容器的方向移动所述热气导管壳体；
[0028]解除所述第二热气导管段内部的第一分支导管段和第二分支导管段的连接，更换第五密封环；
[0029]连接所述第一分支导管段和所述第二分支导管段，重新构成所述第二热气导管段；
[0030]固定所述第二热气导管段在所述热气导管壳体内。
[0031]优选地，在上述用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法中，所述步骤3)还包括：
[0032]放置所述第三热气导管段在所述蒸汽发生器的热气导管管嘴法兰内或将所述第三热气导管段与所述第四热气导管段临时连接。
[0033]本申请实施例提供的用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，利用高温气冷堆蒸汽发生器舱室内部有限的空间对热气导管、热气导管壳体和蒸汽发生器进行拆装，以实现热气导管的各热气导管段之间的密封环更换、连接螺栓的检修以及其他维修工作。拆装时，首先解除热气导管的第四热气导管段与第三热气导管段以及蒸汽发生器与热
气导管壳体的连接，向着远离反应堆压力容器的方向移动蒸汽发生器，为热气导管的拆卸提供空间，其次，第四热气导管段随蒸汽发生器平移、第三热气导管段在蒸汽发生器移位后让出的操作空间内进行拆卸、热气导管壳体与第二热气导管段同步升降、第一热气导管段在热气导管壳体与第二热气导管段整体向下运动让位出的空间内进行拆装，根据热气导管的各个热气导管段长度特点，合理安排拆装步骤，实现反应堆压力容器、热气导管、热气导管壳体和蒸汽发生器之间的拆装，便于为热气导管的各个热气导管段的密封环更换、连接螺栓的检修以及其它维修工作创造条件。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0035]图1是本申请公开的用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法的流程图
[0036]图2是本申请公开的高温气冷堆核电站一回路主设备的结构示意图；
[0037]图3是本申请公开的热气导管和热气导管壳体与反应堆压力容器和蒸汽发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温气冷堆核电站维修热气导管的拆装方法，其特征在于，包括步骤：1)拆除蒸汽发生器(05)内部的冷氦气提升管(09)和弯头(20)，且拆除与所述蒸汽发生器(05)连接的主蒸汽可拆管段(06)和主给水可拆管段(19)；2)解除第四热气导管段(13)与第三热气导管段(12)、以及蒸汽发生器(05)与热气导管壳体(03)的连接，并向着远离反应堆压力容器(01)的方向移动所述蒸汽发生器(05)；3)解除第三热气导管段(12)与第二热气导管段(11)的连接；4)解除热气导管壳体(03)与所述反应堆压力容器(01)的连接，并向着靠近所述蒸汽发生器(05)方向移动所述热气导管壳体(03)；5)解除所述第二热气导管段(11)与第一热气导管段(10)的连接，向下移动所述第二热气导管段(11)和所述热气导管壳体(03)组成的整体，所述第二热气导管段(11)和所述热气导管壳体(03)组成的整体相对于所述第一热气导管段(10)错位布置；6)解除所述第一热气导管段(10)与堆芯壳(02)的连接，将所述第一热气导管段(10)移出所述反应堆压力容器(01)的热气导管管嘴法兰；7)连接所述第一热气导管段(10)和所述堆芯壳(02)；8)向上移动所述第二热气导管段(11)和所述热气导管壳体(03)组成的整体，连接所述第一热气导管段(10)和所述第二热气导管段(11)，同时连接所述热气导管壳体(03)和所述反应堆压力容器(01)；9)连接所述第二热气导管段(11)与所述第三热气导管段(12)；10)向着靠近所述反应堆压力容器(01)的方向移动所述蒸汽发生器(05)，连接所述蒸汽发生器(05)与所述热气导管壳体(03)，以及连接所述第四热气导管段(13)与所述第三热气导管段(12)；11)将所述蒸汽发生器(05)与所述冷氦气提升管(09)和所述弯头(20)连接，且将所述蒸汽发生器(05)与主蒸汽可拆管段(06)和所述主给水可拆管段(19)连接；其中，在所述步骤3)或所述步骤9)中更换所述第三热气导管段(12)和所述第二热气导管段(11)之间的第一密封环(17)，和/或，维修所述第三热气导管段(12)和所述第二热气导管段(11)之间的第一连接螺栓；在所述步骤5)或所述步骤8)中更换所述第二热气导管段(11)与所述第一热气导管段(10)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：林铭峰，林兴君，张波，郭晓伟，包鑫，吴孟秋，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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