一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于核电检修技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置。包括电火花工具头、柔性钢带、充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源；所述的电火花工具头与柔性钢带连接，柔性钢带分别与充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源连接。本发明专利技术的有益效果在于：a、采用柔性钢带封装连接，能够进出SG内部复杂区域。b、采用电火花切割，加工效率高、无接触力加工，可以加工任何金属异物。任何金属异物。任何金属异物。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置


[0001]本专利技术属于核电检修
，具体涉及一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器(SG)是核电厂一回路主要设备之一，是一回路的重要承压边界，起着一、二回路的热交换作用。国内核电站的SG大多数采用立式自然循环的结构形式，其内置传热管不仅数量众多、间距极小且竖直排列。在核电机组蒸发器及一回路系统检修过程中，经常因为异物控制不足的问题而在SG和给水系统里引入外来异物。这些外来异物在运行过程中小部分被排污系统排出；同时大部分随水回路的流动，集聚在蒸汽发生器二次侧管板上。异物在可能会随蒸汽发生器的运行，在SG二次侧管板表面和管束缝隙中，受高温高压环境的影响导致传热管磨损、传热效率下降和水位不稳等问题。
[0003]国内各核电厂已经充分重视SG异物清理的重要意义和必要性，目前已经有一些抓取住装置投入实际应用。目前普遍采用的方法是通过电机及传动轴传输动力带动剪刀，依靠大力臂剪切条状异物或者通过传动轴带动刀口推进加压剪断异物。但是这些装置在现场应用过程中依然会存在一些问题，如剪切力不足，难以清理缠绕在传热管上或者卡在管束之间的条状异物；难以控制丝状异物进入剪切工具有效剪切位置；或者需要操作人员在SG旁进行复杂手动操作从而受到较大剂量的电离辐射。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，能够实现对传热管间缠绕或卡死型金属异物进行剪切分段取出。
>[0005]本专利技术的技术方案如下：一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，包括电火花工具头、柔性钢带、充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源；所述的电火花工具头与柔性钢带连接，柔性钢带分别与充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源连接。
[0006]所述电火花工具头包括主壳体，所述主壳体整体外形为下方开口的长方体结构，上方有一个腔室，腔室内设有气囊，腔室下部有贯穿孔结构，连接给水管。
[0007]所述主壳体内安装有丝杆电机和电极。
[0008]所述主壳体下方设有内窥镜。
[0009]所述主壳体侧面开有“L”型槽，“L”型槽内安装有铜片。
[0010]所述气囊的两端通过螺丝钉固定在主壳体上；气囊与气管一端连接，气管另外一端连接在真空泵上。
[0011]所述气囊两侧粘接涨紧块。
[0012]所述丝杆电机与螺母通过螺纹连接，并安装在所述主壳体上。
[0013]所述电极片采用银钨合金电极材料。
[0014]所述电极片头部形式采用扁平结构。
[0015]本专利技术的有益效果在于：a、采用柔性钢带封装连接，能够进出SG内部复杂区域。b、采用电火花切割，加工效率高、无接触力加工，可以加工任何金属异物。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所提供的一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置总体安装示意图；
[0017]图2为本专利技术所提供的一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置结构示意图；
[0018]图3为工具头剖面示意图；
[0019]图4为工具头局部剖面示意图。
[0020]图中：1传热管，2电火花工具头，3柔性钢带，4充气/抽吸两用泵，5给水泵，6电火花机电源，7驱动电机电源，8内窥镜电源，201主壳体，202气囊，203涨紧块，204气管，205电极片，206内窥镜，207螺母，208丝杆电机，209压板，210螺钉，211给水管，212电机线，213正极线，214内窥镜线，215负极线，216铜片，217侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]针对目前核电厂SG传热管管间夹紧丝状金属异物取出困难的问题，本专利技术提供一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，采用柔性载体将电火花工具输送进入传热管管间，对夹紧型金属异物进行放电腐蚀加工，具备加工加工速度快、无接触力等特性，其柔性结构适于SG传热管狭小空间，可以解决传热管间硬质丝状异物切割加工问题，再配合异物抓取工具将切割分段后的丝状异物取出蒸汽发生器，保证蒸汽发生器安全、稳定地运行。
[0023]本专利技术根据蒸汽发生器传热管结构特点及传热管管间异物的特点，采用电火花加工装置对管间金属丝状异物进行切割，即将电火花加工装置通过导向工具引入待清理的丝状/条状金属异物管间，需要内窥镜辅助观察电火花加工装置及异物状态。当电火花加工装置到达异物处后，电火花加工装置向前滑移跨过异物，使异物进入工具头缺口处，再向后缓慢移动，使异物沿着斜面滑移至加工位，气囊充气涨紧固定在传热管管间，通上纯净水，启动电火花机开始加工，直至完成异物切割。
[0024]结合图1所示，电火花切割工具在使用时需要通过柔性钢带3将整个工具送进蒸发器传热管1管间。
[0025]结合图2所示，一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，包括电火花工具头2、柔性钢带3、充气/抽吸两用泵4、给水泵5、电火花机电源6、驱动电机电源7和内窥镜电源8。
[0026]所述柔性钢带3不仅具有重量轻、柔韧性强的特点，而且内部具有一定的空间，能
够极大的节省整个工具所占空间，减少工具的体积，方便所述工具能够在蒸发器传热管1之间自由穿梭。
[0027]所述电火花机电源6，用来控制火花放电，并与电火花工具头2上的电机进行联动，控制电极片进给；所述电火花工具头2是该装置的核心部件，是电火花切割执行机构，包括主壳体、电极、丝杆电机、丝杆螺母、涨紧气囊、给水管线、内窥镜等结构组成，工作时需将电极片送至切割位置，并驱动电极片往复进给实施放电加工；所述给水泵5，用来输送电火花加工所需的工作液(采用纯水)；所述充气/抽吸两用泵4，用来控制电火花工具头2上气囊的涨缩，进出传热管间时抽真空，使气囊缩小变扁，方便进出，电火花工具头工作时，充气/抽吸两用泵充气，使气囊充气膨胀，支撑固定在传热管1管间；所述内窥镜206，安装在电火花工具头上，用来监视金属丝状异物的夹持状态及电火花加工状态。
[0028]结合图3所示，所述电火花工具头2是整个工具的核心组件，是电火花切割执行机构，包括主壳体201、气囊202、涨紧块203、气管204、电极片205、内窥镜206、螺母207、丝杆电机208、压板209、螺钉210、给水管211、电机线212、电极线213、内窥镜线214。所述主壳体201为整个工具头的框架，为其他零件提供安装位置，保证工具整体有比较小的外形尺寸；所述主壳体201采用具有强度高、刚性好、绝缘性强、尺寸稳定性好、摩擦系数低(自润滑特性)的硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，其特征在于：包括电火花工具头、柔性钢带、充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源；所述的电火花工具头与柔性钢带连接，柔性钢带分别与充气/抽吸两用泵、给水泵、电火花机电源、驱动电机电源和内窥镜电源连接。2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，其特征在于：所述电火花工具头包括主壳体，所述主壳体整体外形为下方开口的长方体结构，上方有一个腔室，腔室内设有气囊，腔室下部有贯穿孔结构，连接给水管。3.如权利要求2所述的一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，其特征在于：所述主壳体内安装有丝杆电机和电极。4.如权利要求2所述的一种蒸汽发生器传热管管间金属异物的电火花加工装置，其特征在于：所述主壳体下方设有内窥镜。5.如权利要求2所述的一种蒸汽发生器传...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建国，陶子航，王晨，张高剑，黄耀东，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：